注塑机的机械手使用方法
确认电源及空压源等动力源都妥善接好,检查机械手空气调压阀压力至0.4mpa-0.6mpa。
打开机械手电源,进行机械手原点复归动作。
设定机械手的各动作模式,(按照具体产品所需选择)。
根据机械手夹具上的标贴参数,输入机械手待机位置和夹取位置。
根据标贴上参数设定注塑机开模行程。
检验夹具螺钉是否有松动,抱夹夹片是否有损坏,气缸伸缩是否正常,是否漏气,吸盘是否完好,金具是否有卡死等不良现象。
夹具安装OK后,观察夹具所有金具是否在同一个垂直面上,若不在,则调整连接快上的阻挡螺钉使夹具处于同一垂直面上。
半自动微调夹取位置,调整OK后,保存参数。
然后依次设定机械手的姿势位置,途中开放位置,产品开放位置等。
进入机械手定时器模块,对各个动作时间进行初步设置。并初步设定注塑机顶针顶出延时(2s)与后退延时(5s)。
进行注塑机及机械手的全自动运行操作。
首次全自动状态下,因为了使机械手与注塑机之间能有最好的配合,请仔细观察全自动状态下两个设备的运行情况,然后微调机械手的各项时间与注塑机的各项时间(顶针顶出延时、顶针后退延时、中间循环时间等),以便机械手做到最迅速稳定的动作反应。
调整完毕,进行全自动生产。观察20模或半小时以上且无故障报警后方可离开。
分类:
基本型注塑机械手,该类型机械手一般包括固定模式程序和按生产工艺需求的教导模式程序。固定模式程序涵盖了注塑生产的几种标准工艺,利用工业控制器来做简单、规则和重复的动作。教导模式程序是特意为生产工艺特殊的注塑机适用,通过把基本动作的有序而安全的编排达到成功取物的目的。
智能型注塑机械手,该类型机械手一般包括多点记忆置放、任意点待机、较多自由度等功能,一般采用伺服驱动,能够进行最大限度的仿人执行比较复杂的操作,还可以通过配备先进的传感器,让其具有视觉、触觉和热觉功能,使其成为具有很高智能的注塑机器人。
按其他分类方式分类如下:
驱动方式分为气动,变频,伺服。
按机械结构分为旋转式,横行式,侧取式。
按手臂结构分为单截,双截。
按手臂多少分为单臂和双臂。
按X轴结构分为挂臂式和框架式。
按轴的数量分为单轴 双轴 三轴 四轴 五轴等。
按照控制程序的不同分为多套固定程式和可自主编辑程式。
按手臂可移动区分设备大小,一般以100MM递增。
工业器械,注塑机械手使用讲解全程演示,看完瞬间了解这种机器了
配置和用途:
1.大型横走械手系列适用于350~4000顿的各型卧式射出成型机的成品及水口取出.
2.手臂形式有单截式和双截式;上下行程从1200~3000mm.可增加副臂用于三片模,同时夹成品与水口.
3.横行轴标准为变频马达驱动(也可根据实际需要来选购AC伺服马达驱动).
4.上下,引拔为气缸驱动,节省成本.成品臂上下轴可根据需要选购AC伺服马达驱动,增加模内的取出效率.
5.安装机械手可以提高产能(20~30%),降低产品的不良率和精准的控制生产量.
6.可保障操作人员的安全性,减少浪费.
机体结构:
1.横行轴标准采用变频马达驱动,也可以选购AC伺服马达驱动,定位精度可达±0.1mm.
2.上下及引拔轴标准使用气缸驱动,正臂上下可选购AC伺服马达驱动,横行\引拔\上下均使用精密直线高刚性线性滑轨,耐磨耗寿命长.
3.上下手臂使用质量轻高刚性的铝合金挤型结构梁,可达到取出速度快,震动小,高效能及使用寿命长的要求.模组化设计大量生产,零件互换性强.
侧姿倒角机构
可配合公模或母模取出,固定倒角90°.
双截式手臂
采用高刚性线性滑轨及铝合金结构梁,特殊设计的皮带倍速机构,大幅度的缩短上下手臂的结构
高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程.除了可以增加上下行的速度及稳定性,并且可配合
厂房高度低的场所.
选购功能:
1.引拔电动调整:引拔位置,行程电动遥控调整,节省调整时间增加操作的安全性.
2.上下电动调整行程:上下行程电动遥控调整,即可节省调整时间又可增加操作的安全性.
3.横行轴数位控制:数位设定横行行程,可多点及循环置放成品,最多可放99点,用于排列成品.
4.横行伺服马达驱动:横行轴可选用AC伺服马达驱动,并采用精密级行星减速机以皮带传动,速度
快定位精准;定位精度达±0.1mm,可应用于需定位精准之取出.
5.喷离型剂组:可以设定几模喷/每次喷多久/喷头可以装在手臂或模具上,最多可以设定两组.
6.中板检测:应用于三板模时确认中板位置,避免副臂撞到模具.
7.成品光电检测:放置成品于输送带上防止成品互撞.
8.空压剪装置:可以安装于手臂上或横行端剪料头.
9.模外置物慢速下行:可以避免撞伤操作人员.
备注:此系列机型横行轴数位控制,横行伺服马达驱动,上下轴伺服马达驱动三种选购功能只能三选一.
机体结构
中型横走机械手:
配置和用途:
1. 中型横走机械手系列适用于80-600T的各型卧式射出成型机的成品及水口取出。
2. 手臂型式为双截式;可增加副臂用于三片模,同时夹成品与水口;上下行程从800-1200mm为气缸驱动。
3. 横行驱动方式:标准为变频马达驱动(可选购AC伺服马达驱动)。
4. 成品臂上下轴可依需要选购AC伺服马达驱动,增加模内的取出效率。
5. 机械手可以提高产能、降低产品的不良率和精准的控制生产量。
6. 保障操作人员的安全性、减少人工和浪费。
结构和功能:
1. 横行轴采用变频马达驱动(也可以选购AC伺服马达驱动),上下及引拔使用气缸驱动。
2. 横行、上下手臂均采用进口的高刚性铝合金挤型梁配合高刚性精密线性滑轨,能达到取出速度快、高效能、高精度、使用寿命长的要求。
3. 双截式手臂采用特殊设计的皮带倍速机构,可缩短上下手臂的结构高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程和配合厂房较低之场所。
4. 侧姿倒角机构 可配合动模或定模取出和固定倒角90度。
5. 治具预留气压管路与检测讯号,预留一吸一抱两个回路,可供吸夹抱等治具的取出应用,可应用于各种成品多样化的取出。
6. 变频马达驱动横行轴采用进口高刚性精密线性滑轨,动作平稳.顺畅.耐磨和使用寿命长。
人性化设计:
1. 控制系统对话式操作,可以切换中文或英文页面,操作简单和容易学习
2. 8组内建标准程式和20组的模具记忆,可随意搭配使用,具备L/U型取出功能,并可搭配置物方式、侧姿选择和顶针设定等功能.
3. 自动检测故障情况并自动记录.
4. 可在定模方向取出,搭配各项侧姿动作,也可选择不同的置料方式(横出置料、横入置料和外侧同时置料)。
5. 所有的计时、计数均可在自动运转模式中修改。
6. 模组化的控制板设计,更换维修方便;重视与射出机的连结安全规范,所有与成型机的输入输出讯号都使用干接点讯号,以防止相互干扰。
7. 备用输出点可以连接其他自动化设备,如输送带和承接台等。
8. 可选购CE机型,符合EUROMAP 12 or 67与SPI的标准,并附有标准接口。
9. 可选购中板检测和置物安全检测等,避免副臂撞模,搭配全厂自动化使用。
10. 横行轴可选购AC伺服马达驱动,并采用精密级行星减速机和齿轮. 齿条传动,速度快.定位精准,定位精度高达±0.1mm。
选购配置:
A.引拨行程和上下行程电动遥控调整,节省调整时间和增加操作的安全性。
B.成品臂上下轴由AC伺服马达驱动,可快速的上下行动作,节省模内取出时间,增加效率,并可在模外设置不同的置物高度,定位精度为±0.2mm。
C.模外置物慢速下行,可避免撞伤操作人员。
D.横行伺服马达、上下轴伺服马达驱动二种选购功能只能二选一。
轻型横走机械手
配置和用途:
1.轻型横走机械手系列适用于50~300T的各型卧式射出成型机的成品及水口取出。
2.单截式型号有LPL-Q550/Q650,双截式型号有LPL-Q750/Q850,上下行程从550~850mm,可用于三片模同时夹成品与水口。
3.横行驱动方式:气压驱动和变频马达驱动(可选购AC伺服马达驱动)。
4.机械手可以提高产能、降低产品的不良率和精准的控制生产量。
5.保障操作人员的安全性、减少人工和浪费。
结构和功能:
1.横行轴采用无杆缸驱动或变频马达驱动(也可以选购AC伺服马达驱动),上下及引拔轴使用气缸驱动。
2.横行、上下手臂均采用进口的高刚性铝合金挤型梁与线性滑轨.配合高刚性轴承钢,能达到取出速度快、高效能、高精度、使用寿命长的要求。
3.双截式手臂采用特殊设计的皮带倍速机构,可缩短上下手臂的结构高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程和配合厂房较低之场所。
4.侧姿倒角机构 可配合动模或定模取出和固定倒角90度。
5.治具预留气压管路与检测讯号,预留一吸一抱两个回路,可供吸夹抱等治具的取出应用,可应用各种成品多样化的取出。
6.无杆缸驱动 LPL-Q550/Q650横行轴采用进口无杆缸驱动,配合高刚性精密线性滑轨,动作平稳.顺畅.耐磨和使用寿命长,两端均采用气压缓行及油压缓行器,停止平稳。
人性化设计:
1. 控制系统对话式操作,可以切换中文或英文页面,操作简单和容易学习
2. 8组内建标准程式和20组的模具记忆,可随意搭配使用,具备L/U型取出功能,并可搭配置物方式、侧姿选择和顶针设定等功能.
3. 自动检测故障情况并自动记录
.4. 可在定模方向取出,搭配各项侧姿动作,也可选择不同的置料方式(横出置料、横入置料和外侧同时置料)。
5. 所有的计时、计数均可在自动运转模式中修改。
6. 模组化的控制板设计,更换维修方便;重视与射出机的连结安全规范,所有与成型机的输入输出讯号都使用干接点讯号,以防止相互干扰。
7. 备用输出点可以连接其他自动化设备,如输送带和承接台等。
8. 可选购CE机型,符合EUROMAP 12 or 67与SPI的标准,并附有标准接口。
9. 可选购中板检测和置物安全检测等,搭配全厂自动化使用。
10.横行轴可选购AC伺服马达驱动,并采用精密级行星减速机和齿轮. 齿条传动,速度快.定位精准;定位精
斜臂式机械手
配置和用途
1. 斜臂式机械手系列适用于15~280顿的各型卧式射出成型机,用于取出两板模的成品及水口。
2. 型号有LPL~X450/X550/X650/X750/X850, 手臂形式有单截式和双截式;上下行程从450~850mm,专用于两板模具。
3. 单功能用于夹水口,全功能可以夹水口或同时夹水口与吸成品。
4. 机械手可以提高产能、降低产品的不良率和精准的控制生产量。
5. 保障操作人员的安全性、减少浪费。
结构和功能
1.双截式手臂采用特殊设计的皮带倍速机构,可缩短上下手臂的结构高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程,并且可配合厂房高度较低之场所。
2.左右旋转结构,方便调整置物方向,不需更换气管及磁簧开关。
3.夹具旋转机构,可以旋转90°放置成品及水口。
4.换模调整机构,换模时仅需将固定把手松开,全机可旋转90°,提升换模效率。
5.全机采用铝合金精密铸造,搭配精密加工,整机稳固可以承受高速运动,耐久使用。
6.上下手臂采用进口的高刚性线性滑轨,引拔采用质量轻高刚性铝合金挤型梁配合线性轴承及高刚性轴承钢,能达到取出速度快、高效能、高精度、使用寿命长的要求。
人性化设计
1. 控制系统对话式操作,可以切换中文或英文页面,操作简单和容易学习。
2. 8组内建标准程式,可储存12组教导程式,完全满足生产各种产品的需求及形式。
3. 50组模具记忆功能,可以节省换模的设定调整。
4. 自动检测故障并自动记录,方便故障排除。
5. 手动操作时,可以显示所有的输出与输入接点于操作介面上,维修方便快速。
6. LED显示重要讯号,如安全门、开模完、允许关模、顶针和成品检测。
7. 备用输出点可以连接其他自动化设备,如输送带和承接台等。
8. 自动运转下可以修改各项延迟时间与计数,操作简单方便。
9. 可选购CE机型,符合EUROMAP与SPI的标准。
立式机械手:
配置和用途:
1.立式机械手适用于50~180吨的各型立式射出成型机,用于取出成品及水口.
2.型号有LPL-V550/LPL-V650,手臂形式有单截式;上下行程从550~650mm,专用于两板模具.
3.机械手可以提高产能,降低产品的不良率和精准的控制生产量.
4.保障操作人员的安全性,减少浪费.
结构和功能:
1.左右旋转结构,方便调整置物方向,不需更换气管及磁簧开关.
2.夹具旋转机构,可以旋转180°放置成品及水口.全机可旋转45°,90°.
3.上下手臂采用进口的高钢性线性滑轨,引拔采用质量轻高钢性铝合金挤型梁配合线性轴承及高钢性轴承钢,可达到取出速度快,高效能,高精度,使用寿命长的要求.
人性化设计:
1.控制系统采用对话式操作,可以切换中英文页面,操作简单和容易学习.
2.8组内建标准程式,可储存12组教导程式,完全满足生产各种产品的需求及形式.
3.50组模具记忆功能,可以节省换模后的设定调整.
4.自动侦测故障并记录,方便故障排除.
5.手动操作时,可显示所有输入,输出接点于操作界面上,维修方便快速.
6.LED显示重要信号,如安全门,开模完,允许关模,允许托进和成品检测.
7.备用输出点可以连接其它的自动化设备,如输送带和承接台等.
8.自动运转下可修改各项动作的延迟时间与记数,操作简单方便.
9.可以选购CE机型,符合EUROMAP与SPI的标准.
纵走机械手:
配置及用途:
1.纵走系列机械手适用于50~450顿的各型卧式射出成型机的成品及水口取出.
2.手臂形式有单截式和双截式;上下行程从600~1000mm.可增加副臂用于三片模,同时夹成品与水口.
3.横行轴标准为AC伺服马达驱动.
4.安装方向与传统的横走式不同,是将成品与料头取出放置于射出机尾端,可以节省射出机的放置空间.上下,引拔为气缸驱动,节省成本.增加模内的取出效率.
5.安装机械手可以提高产能(20~30%),降低产品的不良率和精准的控制生产量.可保障操作人员的安全性,减少浪费.
机体结构:
1.横行轴标准采用变频马达驱动,也可以选购AC伺服马达驱动,定位精度可达±0.1mm.
2.上下及引拔轴标准使用气缸驱动,横行\引拔\上下均使用精密直线高刚性线性滑轨,耐磨 耗寿命长.
3.上下手臂使用质量轻高刚性的铝合金挤型结构梁,可达到取出速度快,震动小,高效能.
4.使用寿命长的要求.模组化设计大量生产,零件互换性强.
5.双截式手臂,采用高刚性线性滑轨及铝合金结构梁,特殊设计的皮带倍速机构,大幅度的
缩短上下手臂的结构高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程.除了可以增加上 下行的速度及稳定性,并且可配合厂房高度低的场所.
人性化设计:
1.控制柜与机体结构合于一体,节省空间,模组化的控制板设计,更换维修非常方便.
2.控制面板采用对话式操作,可以切换中文或英文页面,操作简单易学.
3.内建标准程式,可以随心所欲的搭配使用,具L/U型取出功能,并可搭配置物方式,侧姿选择,顶针设定,不良品警报等功能,完全满足生产各种产品的需求及形式.
4.20组模具记忆功能,可以节省换模后的设定调整.
5.可自动检测故障情况显示于幕面并自动记录,方便故障排除.
6.手动操作时,可以显示所有的输入,输出接点于操作界面上,维修方便快速.
7.备用输出点可以连接如输送带和承接台等.
8.自动运转下可以修改各项动作的延迟时间与记数,操作简单方便.
9.特别重视与射出机的连接安全规范,所有与成型机的输入输出信号都使用干接点信号,以防止相互干扰.
10.可以选购CE机型,符合EUROMAP与SPI的标准,并附有标 准接口.
横走式伺服机械手臂可以沿XYZ(即前后、左右、上下)方向移动。手臂的末端可以安装取出治具,取出治具上面可以根据产品不同安装取出产品用的吸盘或抱具,或夹取料头用的气动夹嘴。当模具开模后,机械手臂下降到模具内合适的位置吸住产品、夹住料头,并将产品和料头从模具上取出来,然后机械手臂上升到模具上面,再移动到注塑机后面(有时移动到前面),夹嘴在料头箱上方开放,让料头落下到料头箱内。产品随机械手继续移动到合适位置后手臂下降,手臂反转90度,将产品放在传送带或整列机上。然后机械手臂回到模具上方等待取出下一模产品。大概就是这么一个过程。因此需要根据产品要求先设定好机械手动作模式,并设定好机械手每一步动作需要到达的位置和速度,以及等待时间等。试运行没有问题后才可以全自动运转。
我有朋友用了东莞利雅特的,品质和服务还不错
在使用机械手需要注意以下几点:
在使用机械手时,要保证机械手的各个运动臂行程开关好用,治具大小合适,避免运动伤人。
同时使用吸取,报取,夹取时需要保证至少有一个有检知信号,避免产品挤伤模具。
单独使用吸取时,一定不要将吸取信号短接;单独使用抱具或者夹具的时候必须安装接触限位,防止产品掉落压模。
在机械手取出产品后,需要保证产品形状和外貌不发生破坏,对应的更换符合条件的吸盘、抱具。
模具的开模行程和机械手的运动行程应适宜,避免因为模具开模距离太小,机械手臂下降时撞坏治具。
定期维护机械手的治具是否紧固牢靠,螺丝是否有松动。
有的模具可能是细水口转大水口的产品,所以机械手无法拿取的水口掉到机器下面,需要定时清理防止堆积过多挤坏模具。
接完线之后按说明书操作
说起来很复杂,等你玩了几天就知道多简单了
伊之密机械手在哪里关闭
1、在机械手后面有个不使用端口,拔掉插在不使用端口上就可以了,不影响注塑机正常运行。2、若需要使用机械手再换插到使用端口就可以了。伊之密注塑机机械手是为伊之密注塑生产自动化专门配备的设备,它可以减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和提高生产安全度。
机械手动作是怎么完成的
容易产生疲劳感,而且工作起来非常的不方便,安全隐患高,产量降低时;当您预定好生产计划却总是因为人工的操作时间不固定、疲劳、缺勤、人员的流失,而不能完成时;当您的产品自动脱落造成碰伤,沾到污垢造成的不良品时;您会发现,使用注塑机机械手后,所有的问题就迎刃而解。
注塑机机械手都有哪些使用方法?
看你是用的哪种注塑机械手了,不同的注塑机械手有不同的使用方法,我们企业用到的注塑机械手使用比较简单,用着挺方便,是用的伯朗特这个厂家提供的注塑机械手,这个厂家的注塑机械手生产工艺很高,致力于提供优质的注塑机械手产品,他们的注塑机械手物美价廉,确实很不错▪⋅...
注塑机用机械手
3. 每条生产线需要2个工人进行搬运 4. 来回开关安全门动作按钮等操作缩短了注塑机寿命 5. 每天(按24小时计算)至少有2个小时时间不能正常生产如(午休、疲惫、上厕所等)三.推荐全自动化方案 1. 全自动化方案简介:注塑机上装置一个机械手设备,达到机械手取料剪水口作用,在注塑机...
注塑工人要使用注塑机机械手应该要掌握什么知识
由于注塑机专用机械手震动的原因会造成电线接头松动、松脱,继电器松动、松脱,造成电路、线路接触不良等现象。导致注塑机专用机械手动作混乱,电控死机,烧坏电控等现象。所以技术人员在日常保养中要注意一些细节:1、油压缓冲:此类配件属供应商保修一年或150万次,必须要定期更换。2、气动元件:简易型、多...
注塑机上机械手采用什么控制系统
这种方法运用于次序、方位、时刻、速度等必须同时操控的场合,即接连操控的情况下运用。康弗斯解答 尽管,大多数职业都广泛使用注塑机机械手设备,可是机械手厂家仍是要对操控体系要提出高需要。自动化让机械设备人性化操作,将人的思想经过设备来运作,注塑机配件即是要向这方面开展。因为一般塑料机械的...
川一机械手怎么使用
注塑机和机械手之间有信号连接的,机械手功能打开后,一定要检测来自机械手的信号之后才能运行,连接方式不同,检测的输入信号也不同!如果不想使用机械手,需要把这些信号短接!
注塑机机械手先后退后前进怎么调整?
4. 在调整过程中,需要注意安全。在调整前、后需要切断机械手的电源,并且需要遵守注塑机的安全操作规程。需要注意的是,机械手的后退和前进的调整需要根据具体情况进行,不同品牌、型号的机械手可能有不同的调整方法。建议在进行调整前,先查看机械手的使用说明书,或者寻求专业人士的帮助。
塑胶产品机械手夹伤时,作业员该怎么做
可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。注塑机械手是为注塑生产自动化专门配备的机械,它可以在减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产;提高注塑成型机的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力等方面起到及其重要的作用。
机械手的工作方式有几种
机械手的工作方式都是通电,通过程序控制动作。机械手的种类有,搬运、码垛、焊接、上下料等等.
祖博氧化: 朋友,你好.你是问注塑机机械手的调整方法吗?注塑机机械手有很多品牌,不同品牌的调整界面是不一样的,具体调整方法有所区别.机械手从动力上来讲有伺服的也有气缸的,还有伺服气缸混合的.从动作上来讲有横走式的也有反转式的,...
汉南区18098083238: 机械手操作 - ?
祖博氧化: 机械手操作流程如下: 1、先接好气管,让机械手气压表的气压在4kg-8kg之间. 2 、打开机械手电源开关,并在注塑机控制板上打开机械手功能键. 3 、注塑机开模完成后,先手动放下机械手臂,并调节好手臂下降的位置.在调试机械手的各...
汉南区18098083238: 注塑机机械手的使用 - ?
祖博氧化: 您好.塑用机械手在抓取制品及喷洒脱模剂时一般采用如下的工作步骤:机械手手臂下降并引发注塑机开模-注塑机顶出注塑制品并向机械手发出顶出信号—机械手伸入模腔中抓取制品-机械手向模腔喷洒脱模剂—机械手上升离开模腔—机械手向注塑机发出闭模信号并引发注塑机闭模—机械手移动到指定位置处放下制品—机械手回复到原位准备进行下一次动作. 如果不理解的话请继续追问.希望对您有帮助. 回答者 (现实现实现实现实.)来自问问团队史海泛舟~
汉南区18098083238: 注塑机 机械手 怎么调 详细说明 - ?
祖博氧化: 首先你要关掉气压,手动调整好位置,防止擦花模和机械手损坏,之后先调好模式,也就是说是吸还是夹.之后就可以打开气压用手动运行一次,可以后调整时间, 可以之后.打开全自动,检查报警感应器是否有作用,之后就可以生产了.调试注塑机机械手分为装机调试和生产速度调试,装机中可以把速度放慢,只要把速度调 试就好,生产中就不同了,要你的注塑机机械手来配合注塑机调试. 注塑机机械手速度方面大多都是用气压来控制的(模外释放动作:主臂下降,主臂前进,主臂夹放,主臂后退,主臂上升,机身回旋,主臂下降,主臂夹放,主臂上升,机身旋转,主臂复位,)这些都是注塑机机械手动作是用来调整时间用的.
汉南区18098083238: 机械手操作流程有哪些? ?
祖博氧化: 1、先接好气管,让机械手气压表的气压在4kg-8kg之间. 2 、打开机械手电源开关,并在注塑机控制板上打开机械手功能键. 3 、注塑机开模完成后,先手动放下机械手臂...
汉南区18098083238: 海天注塑机怎么和机械手连接,高手详细指导一下 - ?
祖博氧化: 一般分二部分,机械手输入到注塑机RY1,RY2许可开模,和许可关模.RY7顶出指今.RY4周期MD为安全门,MO加开模完,MC为锁模完,ME为顶出前限,还有一些如全自动,不良品等!其实主要看机械手接口电路的.
汉南区18098083238: 注塑机的机械手怎么用? - ?
祖博氧化: 安全门的高度影响着产品从模内到模外的是否顺利的取出,是否能够做到最大限度的人性化就是其中最大的难点,如何在这么多种的机械手种挑选出适合的机械手确实是一个很现实的难题,运动速度体现在反应的快速性和高速性上,模板的尺寸...
汉南区18098083238: 注塑机的机械手使用方法 - ?
祖博氧化: 接完线之后按说明书操作 说起来很复杂,等你玩了几天就知道多简单了
汉南区18098083238: 注塑机模具装好后,怎样调试机械手? - ?
祖博氧化: 看产品,主要调形成,手臂下行距离,和引拔距离.如果是三板模具,则需要调整两个手臂 一般如果是吸取的话,主臂下行距离调整不需要太严格,可以调治具.副臂,也就是料头臂,只需要把夹头调到料头中心就可以了.其他靠程序,你可以选一个适合的模组.或者自助编程.
汉南区18098083238: 机械手和注塑机配合操作有几个法则? - ?
祖博氧化: 注塑机机械手从维持长期运行来看,始终注意一些重要的运行状况将会减少停工期并降低成本.以下是小编总结出来的几项需关注的事项.一.导轨和轴承 应该保持所有轴处的导轨和轴承清洁以及良好的润滑性能.如果机械手运行在充满灰尘的...