干式切削技术研究的现状
干式切削技术作为一种环保且可持续的加工技术，随着全球环保要求的提高和战略规划的推进而逐渐崭露头角。1995年，干切削的科学价值被正式确认，随后在1997年的CIRP年会上，德国Aachen工业大学的F.Klocke教授的“干切削”主题报告，以及1999年美国国家科学基金会议上，MAPAL公司总裁B.P.Erdel博士关于美国干切削发展的报告，都引起了全球工业界和学术界的广泛关注。发达国家如欧洲、美国和日本对其研究尤为重视，干切削技术已成功应用于生产领域，这与这些国家的工业基础深厚和严格的环保法规密不可分。尤其在德国，大规模生产中已有10%-15%采用干切削技术，带来了显著的经济效益。世界知名机床制造商也纷纷推出干切削机床加工中心，日本在干切削技术上也有所突破，开发出了无需切削液的干式加工中心，例如装备液氮冷却系统的机床，能以低压将液氮送至切削区域，实现干切削。
我国干切削技术研究起步较晚，成都工具研究所、山东工业大学和清华大学等单位对超硬刀具材料和涂层技术进行了深入研究，取得了一些成果。例如，陶瓷刀具已具备一定的生产能力，为干切削技术的应用提供了技术基础。北京机床研究所的KT系列加工中心实现了高速干切削。然而，我国在干切削理论研究上与国际先进水平还有差距，工业应用规模较小，未来的路还很长，需要进一步加强研究和推广。
扩展资料
干式切削是为保护环境、降低成本而有意识地不使用切削液，在无冷液条件下进行切削加工的切削加工的方法。干切削不是简单地停止使用切削液，而是要在停止使用切削液的同时，保证高效率、高产品质量、高的刀具耐用度以及切削过程的可靠性，这就需要用性能优良的干切削刀具、机床以及辅助设施替代传统切削中切削液的作用，来实现真正意义上的干切削。
干式切削技术研究的现状
我国干切削技术研究起步较晚，成都工具研究所、山东工业大学和清华大学等单位对超硬刀具材料和涂层技术进行了深入研究，取得了一些成果。例如，陶瓷刀具已具备一定的生产能力，为干切削技术的应用提供了技术基础。北京机床研究所的KT系列加工中心实现了高速干切削。然而，我国在干切削理论研究上与国际先进水平还...
干式切削的技术研究的现状
日本在干切削方面也进行了大量研究，最近他们已开发成功几种不使用切削液的干式加工中心。在其中的一种机床上，装有液氮冷却的干切削系统，从空气中提取高纯度氮气。在常温下以5-6个大气压的压力将液氮送往切削区，可顺利实现干切削。我国干切削技术的研究也已起步。成都工具研究所、山东工业大学和清华大...
切削速度的技术现状
高速切削技术在中国国内起步较晚，20世纪80年代中期开始研究陶瓷刀具高速切削淬硬钢并在生产中应用，其后引起对高速切削加工的普遍关注，截至2012年5月，主要还是以高速钢、硬质合金刀具为主，硬质合金刀具切削速度≤100～200m\/min，高速钢刀具在40m\/min以内。 但在汽车、模具、航空和工程机械制造业进口了...
超高速金属切削工艺技术的研发概况有什么特性?
下面简单介绍下超高速切削核心技术的研发概况：一、超高速切削的主要特点（1）工件热变形减少在超高速切削中，由于切屑在极短时间内被切除，切削热绝大部分被切屑带走，因而工件温度并不高，不仅受热变形的可能性减小，而且可避免热应力、热裂纹等表面缺陷。（2）有利于保证零件的尺寸、形位精度在超高速切...
干式切削技术产生的背景是什么?
因此，未来切削加工的方向是不用或用尽量少的切削液。随着耐高温刀具材料和涂层技术的发展，使得干加工在机械制造领域变为可能。干切削(DryCutting)技术就是在这样的历史背景下应运而生，并从九十年代中期以来迅速发展起来的，其发展历史至今不过十年，是先进制造技术的一个前沿研究课题。
高速切削(HSC)技术、装备及应用初探
实践证明随着切削速度的提高,切屑形态从带状、片状到碎屑状发展,所需单位切削力在初期呈上升趋势,而后急剧下降,这说明高速切削比常规切削轻快,两者的机理也不同。 (二)现代高速切削技术的概念所罗门原理出发点是用传统刀具进行高速度切削,从而提高生产率。到目前为止,其原理仍未被现代科学研究所证实。但这一原理的成功...
超精密切削工艺技术的研发方向趋势是什么?
纳米级测量仪器研究、空间误差补偿技术研究、测量集成技术研究等。五、精密切削油研发超精密切削油是超高速切削工艺必须采用的一种介质，主要起到润滑、冷却、清洗等作用。新型切削油需要具有以下特点：含有硫化极压抗磨添加剂；可以有效的保护刀具提高工艺精度；具有良好的稳定性；粘度、...
干式切削的干式切削发展展望
为提高我国产品的技术含量和工艺创新能力，在国际市场竞争中立于不败之地，开展干式切削加工技术的研究和开发是十分必要和迫切的。干式加工与湿式加工相比，不但提高了生产效率，降低了生产成本，而且有利于环保，是一种理想的、清洁的金属切削加工方法。干切削技术从出现到现在不到十年的历史，它是一种新兴...
国内外切削具发展现状及性能分析
国外的研究者为了提高复合片的自身性能，即复合片的磨耗比、表面的粗糙度、抗冲击韧性和热稳定性，从金刚石层与硬质合金交界面的研究入手，通过研究非平面交界面技术，重新定义了金刚石层厚度与切削齿应力之间的等级关系，为减少金刚石层与硬质合金层间应力，交界面设计为放射槽齿、环形槽齿、爪形（矩形...
智能切削刀具的理论研究都有哪些
2、执行器技术：这是实现智能切削刀具切削动作的关键。现代智能刀具多采用液压或电动驱动系统，通过控制执行器的动作，可以精确地控制切削力、切削速度和切削深度等参数，从而提高加工精度和效率。3、控制算法：这是实现智能切削刀具自主控制的核心。通过研究切削过程的动态特性和变化规律，建立切削过程的数学...
鬱妮乐亢： 干式切削技术是为适应全球日益高涨的环保要求和可持续发展战略而发展起来的一项绿色切削加工技术.1995年干切削的科学意义被正式确立,1997年的国际生产工程研究会(CIRP)年会上,德国Aachen工业大学的F.Klocke教授作了“干切削...
通道侗族自治县19531063399： 准干式切削技术推广有前途吗 - ？
鬱妮乐亢： 准干式切削技术非常有前途啊,这种技术现在应用在汽车切削、发动机切削微量润滑、加工中心和各种机床、车床切削冷却润滑,效果非常显著,我以前在东莞一家公司叫东莞安默琳的就是做这种技术产品,现在发展特别好,产品技术越来越成熟,准干式切削是他们最核心的技术,还申请了专利,我认为未来准干式切削技术会逐步代替传统切削液.
通道侗族自治县19531063399： 干切削加工技术及应用的毕业论文 - ？
鬱妮乐亢： (一)前言: 我国早已跨进了世界级制造大国,但长期以来在金切加工领域里往往用落后的油(液)浴式润滑冷却刀具与工件.这对当前大力提倡节能环保工作极不相称. 好在KS-准干式金属加工润滑系统的出现将为我国彻底打跨在金属切...
通道侗族自治县19531063399： 干式切削的干式切削的特点 - ？
鬱妮乐亢： (1)切屑干净清洁无污染,易于回收和处理 (2)省去了切削液传输,回收,过滤等装置及相应的费用,简化了生产系统,降低了生产成本 (3)省去了切削液与切屑的分离装置及相应的电气设备.机床结构紧凑,减少占地面积 (4)不会产生环境污染 (5)不会产生与切削液有关的安全事故及质量事故.
通道侗族自治县19531063399： 什么是高速干式切削法? - ？
鬱妮乐亢： 该加工方法是在无冷却、润滑油剂的作用下,采用很高的切削速度进行切削加工.干式切削必须选用适当的切削条件.首先,采用很高的切削速度,尽量缩短刀具与工件间的接触时间,再用压缩空气或其他类似的方法移去切屑,以控制工作区域...
通道侗族自治县19531063399： 进行干切削加工工艺的理想刀具材料是什么? - ？
鬱妮乐亢： 最理想的刀具是:CBN刀具由于经济与环保方面的原因,近几年干切削加工方法已成为机械制造领域中的重点研究课题.我们首先来看一下湿切工艺由于使用切削 液带来的问题: (1)长期暴露在空气中或切削加工中由切削热造成的切削液雾...
通道侗族自治县19531063399： 金属切削技术在哪些方面采用绿色制造技术 ？
鬱妮乐亢： 制造业是人类创造财富的支柱产业,同时叉造成了对环境的污染.国际生产工程学会提倡运用有利于保护环境的绿色制造技术,节资增效,减少废物排放,而干式切削技术...
通道侗族自治县19531063399： 钨钢铣刀的变形弯曲 - ？
鬱妮乐亢： 钨钢产品变形和弯曲的原因可从下列几个方面进行分析:1、碳梯度.2、钴梯度.3、温度梯度.4、压制品密度梯度.5、装舟不当.6、收缩系数.
通道侗族自治县19531063399： 在机械制造中,哪些属于＂减法＂加工 - ？
鬱妮乐亢： 车削、铣削、钻削都属于.机械产品的生产过程一般包括:⑴生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等;⑵毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等;⑶零件的加工切削加工、热处理、表面处理等;⑷产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等;⑸生产的服务如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等.
通道侗族自治县19531063399： 轴承套加工工艺的研究背景目的及意义 - ？
鬱妮乐亢： 1、本课题的研究意义,国内外研究现状、水平和发展趋势 CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计为本课题的研究内容,对此研究查阅的大量的资料,首先明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理机械性...
