精益生产中QCSDM中S代表什么
精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。或者说，精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。[1]精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产，以针对美国大量生产方式过于臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
标准作业中的作业循环时间C.T（Cycle Time）是指制造一个（或一批）产品所需要的总时间，通常由测算得出；S.T（Standard Time）是指工人完成一个产品或者一个工序所需要的标准时间。
很多情况下C.T和S.T并没有直接的关系。S.T更多的是由机器的作业循环时间（Machine Cycle Time——用机器加工，完成一件产品总共需要的时间）及人的作业循环时间（Operator Cycle Time——指在重复同样工作之前，操作员在工位上，完成所有工作所需要的时间）相结合来定的。很多情况下标准工时S.T就直接等于O.C.T，但要根据现场的具体情况定。
附：标准作业由三个因素决定，节拍时间T.T（Takt Time——是指一个生产工序，能够符合顾客需求的制造速度）, 根据C.T来设计的准确的工作顺序（操作员在节拍时间里，要按照这个顺序来工作） 及Standard Inventory（标准库存——工序之间相对固定的半成品库存量）。制订标准作业需要用到标准化操作表、标准化操作组合表等工具，你可以单独搜索这些工具，在百度上已经有词条专门介绍这些工具的运用。
未能尽详之处，请谅！
QCDSM是管理目标五大要素：
1、 Q即“Quality”，提升品质（Ppm,顾客满意度）
a、按《标准作业书》的要求指导作业
b、进行工序诊断，预防不良发生
c、尽可能改善工序布局，提高工序能力
d、将以往的经验、教训反馈到将来的新机种里
2、C即“Costing”，降低成本（生产成本下降）
a、 在标准工时内，完成生产数量
b、 减少材料，设备的在线库存量
c、 进行经济动作分析，减少作业工时
d、 杜绝滥用办公经费
e、 杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为
3、D即“Deadline”，确保交期（生产计划完成率）
a、 编定《生产小日程》，作进度管理
b、 适当调节工序，平衡工时
c、 确保材料准时到位
4、 S即“Safety”，确保人身安全（安全事故率）
a、 强调安全守则，必要时可强制执行
b、 必要时请专家会诊，提出改善方案
c、 定期检查各种安全防护措施有无失效
d、 万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上司报告
e、 照明、温湿、嗓音、气味符合要求
5、 M即“Morale”， 提高士气(员工满意度)
a、 制定奖惩鲜明的制度，鼓励提合理建议
b、 以身作则，率先试范，发挥领导效应
c、 关心部属身心健康，维系良好的人际关系
d、 鼓励部属自修求近，相互学习，并适时奖励
e、 不遗余力推进“5S”活动
Q-Quality
C-Cost
S-Safety
D-Delivery
M-Morale
从我了解的话，应该是Standard,就是标准。
精益生产中QCSDM中S代表什么
应该是QCDSM QCDSM是管理目标五大要素：1、 Q即“Quality”，提升品质（Ppm,顾客满意度）a、按《标准作业书》的要求指导作业 b、进行工序诊断，预防不良发生 c、尽可能改善工序布局，提高工序能力 d、将以往的经验、教训反馈到将来的新机种里 2、C即“Costing”，降低成本（生产成本下降）a、 在标准...
束佩尚德： 6S精益管理其实就是6S与精益管理的结合,其中的6S指的是6S管理中的:整理、整顿、清扫、清理、素养、安全.
西乌珠穆沁旗13480997532： 精益工业中,PQCDS是什么意思? - ？
束佩尚德： PQCDS是精益生产体系架构的房顶,是企业追求的目标和客户的需求: Product: 产品或服务 Quality:(满足要求的稳定的)质量 Cost: (低)成本(对客户而言,即价格) Delivery:(准时)交付 Safety: 安全 QCDS最初由丰田公司提出以作为衡量其供应商的供应水平的指标之一. QCDS分别为 Quality,Cost,Delivery,Service四个英文单词的缩写,意为:品质,成本,交期,服务. 但在企业内部管理中S更多地理解为Safety: 安全
西乌珠穆沁旗13480997532： 精益生产中的 vsm/vsd,sfmc是什么意思 - ？
束佩尚德： 精益生产的核心就是Q,C,D,即质量(Quality),成本(Cost)和发运率(Delivery),实施精益生产的目的就是为了提升产品质量,降低成本(消除浪费)和提高成品发运率. 要实现这一目的,要运用很多工具,如VSM/VSD,LLD(lean line design),均衡生产(levelling),拉动式生产(pull production),送料上线(ship to line),milkrun,看板(kanban),快速换型(quick change over),防错(poka-yoke),5S等等.
西乌珠穆沁旗13480997532： 精益生产有哪些衡量指标 - ？
束佩尚德： S.安全 Q.品质,可以用投诉率,也可以用内部不良率,一次通过率等 D.交货,可以用交货准确率,也可以用Cycle Time等 C.成本,可以用人均产出,报废,产能达标等 I.库存,可以用库存周转率,营运资金周转率等 精益的指标主要看是否能够满足 在正确的时间,在正确的地点,用最小的代价,做出正确数量的产品. 基于以上几个条件,工厂可以设定符合自己实际的精益指标.
西乌珠穆沁旗13480997532： 精益生产中七个零的概念与内涵 - ？
束佩尚德： 七个零的终极目标: 1. 零切换浪费 2. 零库存 3. 零浪费 4. 零不良 5. 零故障 6. 零停滞 7. 零灾害 “零浪费”是精益生产管理中精益生产终极目标,具体表现在PICQMDS七个方面,目标细述为: (1)“零”转产工时浪费(多品种混流生产) 将加...
西乌珠穆沁旗13480997532： 企业在生产管理中如何应用精益生产管理方法?？
束佩尚德： 精益生产有哪些衡量指标 S.安全 Q.品质,可以用投诉率,也可以用内部不良率,一次通过率等 D.交货,可以用交货准确率,也可以用Cycle Time等 C.成本,可以用人均产出,报废,产能达标等 I.库存,可以用库存周转率,营运资金周转率等
西乌珠穆沁旗13480997532： 精益生产有哪些管理工具 - ？
束佩尚德： 精益生产十大工具如下: 1、价值流分析(VSM) 精益生产始终围绕着价值这个核心,关于价值有两个层面: ①客户需要支付的价值, ②客户愿意多付的价值(增值). 精益生产的价值更趋向于第②个层面.价值流分析就是通过价值的2...
西乌珠穆沁旗13480997532： 有几个关于精益生产的词语不懂,CIL,7Q tools, BDA, MS,请详细解释一下,谢谢. - ？
束佩尚德： CIL: 检查表7Q tools:7种质量工具 老7种:鱼骨图、柏拉图、特性要因图、检查表、直方图、控制图和散布图 新7中:关联图、KJ法、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC法以及箭条图BDA:不知道,北京有一家精益咨询公司倒是叫BDA的.MS:不懂,期待其他解答中.
西乌珠穆沁旗13480997532： 精益现场管理的要素 - ？
束佩尚德： 现场管理是由人、物、场所三个要素构成的.任何生产活动都离不开人、物和场所这三个必备的条件,在通常情况下,人、物、场所各有三种状态.1、人的状态 人的生理、心理、情绪各自会有周期性的变化,科学家研究证实,人自出生开始,...
西乌珠穆沁旗13480997532： 你目前知道哪些精益管理工具吗 - ？
束佩尚德： 转载以下资料供参考 精益生产工具简介如下1、5S与目视管理“5S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写 ”5S” ,起源于日本.5S是创建和保持组织化,整洁和高...
