KND系统数控车床的对刀全过程是怎样的?

作者&投稿:应晓 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
KND数控车床对刀方法?~

M 是测量的意思(有的系统是输入你的测量值 然后点一个“测量”按钮)

数控车对刀步骤

第一把刀的对刀步骤:
第一步:确认刀具
如果不是,需要换刀
1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x
2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x
第二步:试切削
1. 快速接近工件,注意不要碰到工件。
2. Z向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整为止。
3. 注意此时不要移动Z轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
确认刀号,输入MZ0.
4. X向对刀:在手动进给方式下,切削工件外圆,直至外圆平整为止。
停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
确认刀号,输入MX????。(????号为外圆直径值)
6.输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。
7. 移动刀具远离工件,直至安全位置。
第一把刀对刀结束。

第二把刀的对刀步骤:
第一步:确认刀具
1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x
2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x
第二步:试切削
1. 快速接近工件,注意不要碰到工件。
2. Z向对刀:在手动进给方式下,轻碰已平整的工件端面,注意不要切削工件端面。
如果切削了工件端面,则第一把刀的Z向需要重新对刀。
3. 注意此时不要移动Z轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
a) 确认刀号,输入MZ0.
4. X向对刀:在手动进给方式下,轻碰已平整的工件外圆,如果余量允许,可以切削文件外圆。然后,停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,确认刀号,输入MX????。(????号为外圆直径值)
6. 输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。
7. 移动刀具远离工件,直至安全位置。
第二把刀对刀结束。

M 是测量的意思(有的系统是输入你的测量值 然后点一个“测量”按钮)

数控车对刀步骤

第一把刀的对刀步骤:
第一步:确认刀具
如果不是,需要换刀
1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x
2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x
第二步:试切削
1. 快速接近工件,注意不要碰到工件。
2. Z向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整为止。
3. 注意此时不要移动Z轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
确认刀号,输入MZ0.
4. X向对刀:在手动进给方式下,切削工件外圆,直至外圆平整为止。
停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
确认刀号,输入MX????。(????号为外圆直径值)
6.输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。
7. 移动刀具远离工件,直至安全位置。
第一把刀对刀结束。

第二把刀的对刀步骤:
第一步:确认刀具
1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x
2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x
第二步:试切削
1. 快速接近工件,注意不要碰到工件。
2. Z向对刀:在手动进给方式下,轻碰已平整的工件端面,注意不要切削工件端面。
如果切削了工件端面,则第一把刀的Z向需要重新对刀。
3. 注意此时不要移动Z轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
a) 确认刀号,输入MZ0.
4. X向对刀:在手动进给方式下,轻碰已平整的工件外圆,如果余量允许,可以切削文件外圆。然后,停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,确认刀号,输入MX????。(????号为外圆直径值)
6. 输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。
7. 移动刀具远离工件,直至安全位置。
第二把刀对刀结束。

M 是测量的意思(有的系统是输入你的测量值 然后点一个“测量”按钮)

数控车对刀步骤

第一把刀的对刀步骤:
第一步:确认刀具
如果不是,需要换刀
1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x
2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x
第二步:试切削
1. 快速接近工件,注意不要碰到工件。
2. Z向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整为止。
3. 注意此时不要移动Z轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
确认刀号,输入MZ0.
4. X向对刀:在手动进给方式下,切削工件外圆,直至外圆平整为止。
停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
确认刀号,输入MX????。(????号为外圆直径值)
6.输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。
7. 移动刀具远离工件,直至安全位置。
第一把刀对刀结束。

第二把刀的对刀步骤:
第一步:确认刀具
1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x
2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x
第二步:试切削
1. 快速接近工件,注意不要碰到工件。
2. Z向对刀:在手动进给方式下,轻碰已平整的工件端面,注意不要切削工件端面。
如果切削了工件端面,则第一把刀的Z向需要重新对刀。
3. 注意此时不要移动Z轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
a) 确认刀号,输入MZ0.
4. X向对刀:在手动进给方式下,轻碰已平整的工件外圆,如果余量允许,可以切削文件外圆。然后,停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,确认刀号,输入MX????。(????号为外圆直径值)
6. 输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。
7. 移动刀具远离工件,直至安全位置。
第二把刀对刀结束。


求一篇关于 平面度误差的测量和评定 相关的外文翻译,字数在两千字左右...
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机械加工里面1∶5=多少角度?怎么算的?
机械加工里面1:5=11.3099度角度,如果是锥度,1:5的锥度=5.7106度 计算方法如下:1、角度:a=arctan(1\/5)≈11.3099度。2、锥度:a=arctan[(1÷2)÷5]≈5.7106度。

中专学校食堂卖什么饭受欢迎?
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cylinder的双解释义cylinder的双解释义是什么
cylinder的双解释义是:n.(名词)[C]圆筒,圆柱体solidorhollowcurvedbodywithcircularendsandstraightsides[C]汽缸,泵体cylinder-shapedhollowpartinsidewhichthepistonmovesinanengine。cylinder的意思是n.圆筒;汽缸;圆柱体。cylinder的读音是英['s_l_nd_(r)];美['s_l_nd_r]。一、详尽释义点此查看...

数控是什么意思?
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怎么学数控?
计算公式为:v=∏nd\/1000。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调(倍率)开关,可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。⑤进给速度vF。vF应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。vF的增加也可以提高生产效率。加工表面粗糙度要求低时,vF可选择得大些。在加工过程中,vF也...

金刚石刀具的刀具类型
其中天然单晶金刚石(Single Crystalline Diamond,SCD)刀具切削刃部位经高倍放大1500倍仍然观察到刀刃光滑。SCD车削铝制活塞时Ra可达到4µm,而在同样切削条件下用PCD刀具加工时的表面粗糙时的Ra为15~50µm。故采用SCD刀具配合精密车床进行精密和超精密加工,可获得镜面表面。 立方氮化硼(PCBN)...

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金刚石刀具有那几种,分别有什么不同,哪里的金刚石刀具好一些?_百度...
金刚石工具从制作上可分为四大类:烧结、电镀、钎焊、树脂;按用途可分为:切割、钻孔、磨抛。至于说哪里的金刚石工具好,就不好说了,一些大厂、上市公司,由于自身实力强,在设备,原材料、工艺、研发、售后服务等方面做的很好,产品质量有保证;也有个体户做的东西比大厂的还好。

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怀集县15844007017: KND系统数控车床的对刀全过程是怎样的? -
老钧独圣: M 是测量的意思(有的系统是输入你的测量值 然后点一个“测量”按钮) 数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤: 第一步:确认刀具 如果不是,需要换刀 1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x 2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x 第二步...

怀集县15844007017: 谁能告诉我数控车床KND系统是怎么对刀的,详细点,我把所有财富值都给你了,谢谢! -
老钧独圣: 3、 对1#刀〈转刀架〉 A、(Z向):按“手动”,按方向移动键,将1#刀移到产品右侧,转动主轴,将产品端面车削一刀,“Z”向不动,沿“X”向退出,按“录入”,“程序”输入“G50”“插入”“启动”,1#刀Z向对好. B、(X向)按“手动”,按方向移动刍,将产品外圆车削一刀(刚好将外圆的毛坯车光即可),“X”向不动,按“位置”键,在绝对坐标中,看X坐标是否为刚输入的数据. 注意:在对刀过程中,输入的值是整数的,一定要带小数点.如X25,输入X25.0.

怀集县15844007017: 数控车床knd系统,在编辑一个新的程序的时候对刀如何对?是对一把刀,还是对所有要用的几把刀?求师傅们 -
老钧独圣: 我用的是KND如果你的工件长度何坐标不改变可以不用从新对刀,如果你不知道工件长度,可以输入 录入_程序_GOO X** Z0 T0*0*来确定工件长度,如果工件长度相差太远,可以只对Z 轴长度!!!

怀集县15844007017: 数控车床北京KND系统对刀的详细步骤?是怎么输的?我问的是详细,不详细一分都不给哈!! -
老钧独圣: X轴对刀 主轴转起 用车刀将工件360度车光即可 退刀时候指走Z轴 期间X轴坐标不能移动 1. 用量具测量被车工件当前尺寸 然后在系统操作面板上按刀补 系统显示应该是 001 002 003.... 然后下翻页 翻至 101 ...等等 系统下面好像会出现 【测量】 ...

怀集县15844007017: 凯恩帝数控车床系统如何对刀? -
老钧独圣: 一般是用试切法,Z向:手动车端面,然后X向退出(Z轴不动),在刀具形状(不同系统的叫法也不一样)里输入Z零.X向:手动车一段外圆,Z向退出(X向不动),测量所车外圆的尺寸,在刀具形状输入所测量的实际尺寸.完成! 数控车床...

怀集县15844007017: KND和华兴数控车床对刀的详细步骤? -
老钧独圣: 对X轴时,在刀尖碰到工件时再切一点然后移动Z轴,使得刀多切一点工件,然后平移Z轴往+Z方向移动(远离工件)这时测出工件的直径值,输入到刀补测量页面中刀所对应到刀补值中,最好多输入几次,防止没输入进去.对Z轴时,理论上刀尖碰到工件右端面就好了,直接在刀补测量页面中刀所对应到刀补值中输入0就好了,多输几次.但是最好了,把整个右端面稍微车掉一点,右端面车掉时,移动+x(远离工件)输入测量值0.

怀集县15844007017: 求KND1000T数控车试切法对刀步骤.麻烦有操作过此系统车床的朋友解答,谢谢 -
老钧独圣: 跟广数差不多. 比如对1号刀.先录入状态下输入T0101然然启动. 然后试切端面然后Z不要动,退出来,然后刀补里面001里输入Z0.0然后按输入. 然后横着试切,然后X不要动,退出来,然后量下直径是多少,再然后刀补里001里输入X(Y)Y为你测量的值. 其他同理.

怀集县15844007017: knd 加工中心 详细的 对刀 定制刀补的 过程 -
老钧独圣: 在刀补输入你要补偿的刀具半径或长度数值,由于KND系统内刀号补偿只有一个!所以长度与半径补偿要分两个刀号来写入刀具半径用G41和G42,一个是左补偿一个是右补偿;G40为取消刀具半径补偿指令刀具长度补偿用G43和G44,一个是长度正补偿一个是负补偿;G49是取消刀具长度补偿指令例如:G41/G42 H01G43/G44 H01相信你可以使用的很好的

怀集县15844007017: 请教北京KND 100T数控车床对刀方法,和操作步骤?谢谢! -
老钧独圣: 首先转移到手动变速器,然后用手快速对工件的位置,记住坐标,退到片的结尾,然后X轴进给几乎1mm时,再用手刀车,接下来的直径大小的量,这样对好的X轴,并指出在完成时圆柱汽车不能移动X轴,然后退到工件的端可切割平面就行了,手X轴切割,手X轴,然后继续退出,以使z坐标,通常Z = 0.

怀集县15844007017: 凯恩帝数控对刀方法. -
老钧独圣: 按到刀具测量画面,输入值.记住要有小数点

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