机械加工里面1∶5＝多少角度？怎么算的？
楼上正解。0.2：1或1：5就是斜度。你所说的意思应该是夹角度数，就是求arctg(1/5)=11.3099324740202°
已知斜度是1：10 那么角度应该是2,86241度。
机械加工里面1:5＝11.3099度角度，如果是锥度，1:5的锥度=5.7106度
计算方法如下：
1、角度：
a=arctan（1/5）≈11.3099度。
2、锥度：
a=arctan[（1÷2）÷5]≈5.7106度。
扩展资料：
如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。
1、比如拿1:10来说吧一般我是先画条10的直线然后再在它端点上画条长1的直线最后连接两条直线使之变成三角形最后再用标注就可以知道角度拉；
2、建议把锥度和斜度转化为角度，很简单。然后利用极轴画出来。如：锥度1:10 就是3度。利用三角函数计算；
3、锥度是指底圆直径与锥高之比。先画1单位的竖线，过中点画5单位的水平线，连接端点。再利用平行捕捉想画哪都行。
参考资料来源：百度百科-锥度
一般锥度都是标注圆锥体 。1:15锥度的锥角是3度49分6秒，斜度是1度54分33秒
1:5 其实就是 (圆锥体的大外圆尺寸-小外圆尺寸)除以圆锥体总长得出的比值 ，公式就是 (D-d)/L=1:N，D= 大外圆 ，d= 小外圆， L=圆锥长度， N=比值，这样做成一个等式然后解就可以了。
要在车床加工此锥度，小刀架按斜度角扳。计算公式：K(锥度)=(D大径-d小径)/L长度=2tga。
扩展资料：
如果普通车床就是转动刀架多少度进给横向长度与纵向长度到尺寸要求，不精准一般目视就行。
如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，
如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45，倒角开始时的坐标就是：X23 Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角，那就要用直角三角函数计算相应坐标。
参考资料来源：百度百科——机械加工
呵呵，最简单的办法是查询手册，最不费脑神还不容易出错。这锥度一般指的是轴类的圆锥面的角度。是两个位置直径的减少（反向就是增加）的值比这两个位置的轴向距离。1：5就是说在轴向距离5毫米的地方直径要相差1毫米，对锥角的计算是先算出锥角的一半，再翻倍。1:5的锥角一半的角度的正切值就是1：10(变成了半径的变化量)，也就是0.1,求出tanα=0.1的α值是多少(三角函数表或科学计算器),α值就是锥角的一半.再乘以2就算出来了锥角.
1比5指的是长度和直径的比例，车床小刀架较大是1°一格，可用简易公式计算，比如 1：15 就是1/15*28.6就约等于角度，如果要求高的话就用三角函数计算了
一般锥度都是标注圆锥体
1：5 其实就是 （圆锥体的大外圆尺寸-小外圆尺寸）除以圆锥体总长得出的比值
公式就是 (D-d)/L=1:N
D= 大外圆 d= 小外圆 L=圆锥长度 N=比值
这样做成一个等式 然后解就可以了
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邴陶螺旋：[答案] 楼上正解.0.2:1或1:5就是斜度.你所说的意思应该是夹角度数,就是求arctg(1/5)=11.3099324740202°
宝丰县19788413503： 机械加工里已知斜度是1:10 那么角度应该是多少 - ？
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邴陶螺旋： tg45.46=a/8.8,tg45.46x8.8=a,a+a+16=大头.查三角函数tg45.45乘以8.8=a,a+a+16=大头.计算方法就是上面,我现查不了tg45.46,大约1.03.1.03x8.8=9.06,9.06+9.06+16=大头=34.12mm.
宝丰县19788413503： 机械加工里已知斜度是1:10那么角度应该是多少 - ？
邴陶螺旋：[答案] arctg(1:10)=arctg0.1=5.7106°=5°42′38〃
