二灰土的质量控制

如何控制底基层二灰土的施工质量~

（一）材料与拌合
1.对石灰、粉煤灰等原材料应进行质量检验，符合要求后方可使用。
2.按规范要求进行混合料配合比设计，使其符合设计与检验标准的要求。
3.采用厂拌（异地集中拌合）方式，且宜采用强制式拌合机拌制，配料应准确，拌合应均匀。
4.拌合时应将石灰、粉煤灰拌合均匀，再加入砂砾（碎石）和水均匀拌合。
5.混合料含水量宜略大于最佳含水量。混合料含水量应视气候条件适当调整，使到施工现场的混合料含水量接近最佳含水量。
（二）运输与摊铺
1.运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。
2.应在春末和夏季组织施工，施工期的日最低气温应在5°C以上，并应在第一次重冰冻（-3~-5°C）到来之前一个月到一个半月完成。
（三）压实与养护
1.混合料施工时由摊铺时根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度，混合料每层最大压实厚度为200mm，且不宜小于100mm。
2.碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压。
3.禁止用薄层贴补的方法进行找平。
4.混合料的养护采用湿养，始终保持表面潮湿，也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期为7~14天。

工程质量验收
1. 对灰土垫层的施工质量检验可用环刀法、贯入仪、静力触探、轻便触探、标准贯入试验检验。并均应通过现场试验以设计压实系数所对应的贯入度为标准检验垫层的施工质量。
2. 采用环刀法检验灰土垫层的施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处。检验点数量，对大基坑每50～2500px2不应少于1个检验点；对基槽每10～20m不应少于1个检验点；每个独立柱基不应少于1个检验点。采用贯入仪或动力触探检验垫层的施工质量时，每分层检验点的间距应小于4m。
3. 施工结束后，应检查地基的承载力。竣工验收采用载荷试验检验灰土垫层承载力时，每个单体工程不宜少于3点；对于大型工程则应按单体工程的数量或工程的面积确定检验点数。
4. 灰土地基工程检验批质量验收记录

尽管二灰土具有良好特性，但如果施工缺乏科学知识，不按操作规程办事，很容易出现弹簧、起皮、裂缝等常见病害，因此，本人就近几年对二灰土施工所了解和掌握到的一些情况，谈谈个人的一些看法。 二灰土的组成设计也象水泥稳定集料一样十分重要，不能等闲视之，优秀的组成设计不仅能满足设计和规范要求，同时能节约成本，因此，作为施工企业应高度重视。
1）、二灰土的选材
石灰应满足三级灰以上，充分消解，具有较强的化学活性，即石灰不能长时间存放，长时间存放会导致失效，因为它是二灰土中的主化剂。因此，对石灰品质要有较高的要求。粉煤灰材料差别较大，有的厂家出的粉煤灰颗粒细，烧失量也小，有的厂家出的粉煤灰烧失量大，且颗粒粗，品质不稳定，由于粉煤灰是二灰土的第二固化剂，对其强度有较大影响，实验表明，细度模量小，浇失量小的粉煤灰配置稳定性明显好于粉煤颗粒粗、烧失量大的二灰土，所以，在选粉煤灰要注重挑颗粒小、烧失量小的粉煤灰作为二灰土原材料。
土在二灰土中所占的比例较大，它起到混合料骨架作用。有关试验资料表明，在同种二灰土比例的情况下，随着土质的塑指变化而发生变化，特别是塑指10～20之间其二灰土强度变化尤为明显，塑指高二灰土强度亦高。但由于土质塑指越高越难以粉碎，不便于施工（特别是塑指在20以上），因此，选择土的时候要挑选塑塑指在13～18之间的比较理想，既容易满足二灰土强度要求，又满足施工的和易性。
2）配合比设计
首先由试验室确定二灰土三种材料各自的比例，试验时一般固定一组材料用量不变，然后调其他两种材料比例，我们通过106线的试验可以看出，石灰用量从8%增加14%，其强度不断增加，早期强度尤为明显，但到14%以后，其强度并不明显。而粉煤灰用量从15%～45%增加含量其强度也不断增加，特别是后期强度（1个月、2个月）比较明显，但45%以后，强度反而下降，这说明粉煤灰到45%是极限，但粉煤灰用量越大，由于是灰质，因此，施工难度就越大。
试验配比要遵循经济合理，早期强度高，便于施工的原则，对于华北地区比较经济又满足设计和规范要求的比例为：石灰：粉煤灰：土为（8～12）：（30～40）：（48～62）在施工时试配比可以参照上面的比例进行试验和调整，从而选择最佳配合比。 拌合
二灰土的拌制可以采用两种拌合方法，一是路拌，即先在路基将土方摊开，然后铺上粉煤灰，最后铺上石灰将三种材料采用灰土拌合机拌合均匀；二是采用厂拌，即将二灰土采用稳定土拌合机集中拌合，然后拉到路基上。从经济造价上讲路拌可能略为经济些，但从质量速度来讲厂拌要占一定的优势，特别是对于集中取土来讲，其优势更加明显，作者偏向集中厂拌这一方法。
无论是路拌还是厂拌要求三种材料拌合均匀颜色一致，在拌合过程中应掌握下列原则。
对于路拌而言，1）要掌握各种材料虚摊厚度（由试验取样确定），2）布灰（石灰、粉煤灰）布土要均匀，厚薄一致，特别是粉煤灰、石灰应码成标准断面，形成长条，然后用人工均匀洒开，并有现场技术人员或测量人员随时检测其厚度，发现有不均匀情况要及时处理，3）拌合之前要先进行洒水，拌合一遍后，抽样检测含水量，如果不够再进行第二次洒水，含水量要比最佳含水量大2～3个百分点，然后再拌合1～2遍使之形成较均匀的二灰土，4）拌合时要特别注意是否有夹层从以往施工情况来看，都不同程度的存在夹层情况，如果处理不好将带来严重恶果，102京哈一级路三河段其中2km左右就是由于灰土拌合不彻底，路基与灰土之间形成1～2cm厚的夹层，通车不到半年路面出现严重龟裂而导致全面返工，究其原因就是由于夹层所引起的，酿成了不良社会影响和较大经济损失。在路拌时特别是拌合机性能不太好，且遇旧路改建路基顶凹凸不平，则最容易出现夹层情况，因此，必须加强检测密度，发现后及时处理，如果遇到大面积这种情况，而并非机械操作人员的原因，那么，拌合一遍后，就应将灰土铲成堆，然后再摊开进行第二、第三次拌合，如果是厂拌就不会出现夹层情况，因此，厂拌优于路拌原因就在这里。
对于厂拌而言，其配合比、含水量、拌合的均匀性就比较好控制，而厂拌要注意的是土质不能过湿，形成大团粒，而影响搅拌，遇到这种情况时，应先将土方塑化处理，既先预加一部分石灰进行闷灰处理，使之砂化，颗粒变细，便于拌合。其次对于石灰、粉煤灰拌合之前预加一部分水，使之不过于干燥，拌合时杨尘，避免污染环境，但加水不能过大，使之形成团粒，这样不利于二灰土搅拌均匀。

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新华区15575652346： 二灰土的质量控制 - ？
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钟曹盐酸： 工程质量验收1. 对灰土垫层的施工质量检验可用环刀法、贯入仪、静力触探、轻便触探、标准贯入试验检验.并均应通过现场试验以设计压实系数所对应的贯入度为标准检验垫层的施工质量.2. 采用环刀法检验灰土垫层的施工质量时,取样点...

新华区15575652346： 二灰稳定土施工质量检查项目有哪些 - ？
钟曹盐酸： 根据《公路工程质量检测评定标准》需要检查有 压实度、平整度、纵断面高程、宽度、厚度、纵坡、强度、外观鉴定楼上说的灰土含量 最佳含水量等等 都是施工过程中控制

新华区15575652346： 求问灰土垫层的质量控制要点有哪些? - ？
钟曹盐酸： 答:(1)建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行建筑地面工程的施工. (2)建筑地面工程基层(各构造层)和面层的铺设,均应待其下一层检验合格后方可施工上一层.建筑地面工程各层铺设前与相关专业的...

新华区15575652346： 如何做好石灰土施工的质量控制(2) - ？
钟曹盐酸： 3. 石灰土的强度控制 强度是石灰土施工质量控制的另一个主要技术指标.影响石灰土强度的因素较多,但总结起来有这么几种:土质,石灰品质及剂量,含水量,施工季节性,碾压密实度及成品的养护等. 3.1.合理选择土质

新华区15575652346： 如何提高灰土施工质量 - ？
钟曹盐酸： 提高灰土施工质量需要控制好以下几点: 1)灰土压实质量控制 :压实度是石灰土质量控制主要技术指标之一.影响石灰土压实效果的因素较多,主要是标准密度,压实机具,压实工艺,灰土拌和的均匀性,碾前含水量及压实层厚度等. 2)灰土的强度控制 :强度是石灰土施工质量控制的另一个主要技术指标.影响石灰土强度的因素较多,但总结起来有这么几种:土质,石灰品质及剂量,含水量,施工季节性,碾压密实度及成品的养护等.

新华区15575652346： 二灰土施工就注意哪几个环节? - ？
钟曹盐酸： (1)材料的选择土:塑性指数小于15的粘性好(规范12-20)白灰:III级以上的生石灰或消石灰.粉煤灰:SIO-2AL2O3Fe2O3含量大于70%,通过0.015筛占65%以上,烧失量小于20%.(2)配合比设计按设计要求,施工配合比设计确定的各种材料比...

新华区15575652346： 怎样保证灰土垫层质量? - ？
钟曹盐酸： 保证质量要做到: 1. 灰土的土料,应尽量采用原土,或用有机质含量不大的粘性土.表面耕植土不宜采用.土粒应过筛,其粒径不宜大于15毫米. 2. 用作灰土的熟石灰粉应过筛,其粒径不宜大于5毫米.熟石灰粉中不得夹有未熟化的生石灰块...

新华区15575652346： 2:8灰土需要做哪些检测 - ？
钟曹盐酸： 做灰土之前要取土和白灰做实验,给出报告后根据最优含水率控制施工中的灰土含水率,做完一皮灰土环刀取样,做炒土实验(可以自己做),看压实系数是不是符合设计要求.取样和环刀取样都要监理见证.

新华区15575652346： 关于灰土地基施工过程质量控制的疑问 - ？
钟曹盐酸： 一个房屋的基础,在分段施工时,也同时分多层在回填施工,一般分层的厚度按压实度和土质的不同分为150~350mm厚,在下面以层分段回填时候后,上面一层的分段施工的接缝不能和下一层的搭接在一起,接缝错位的距离不得小于50cm.