请问:光洁度怎么来的？
光洁度现在叫粗糙度,计量单位为微米.现在在图纸上分级标注,如25、12.5、6.3、3.2、1.6、0.8......
朋友，我是设计龙门加工中心的，你的问题问的很有水平，我给你最正确的回答，▽▽▽▽对应Ra＜0.2，是的，它没有代表一个具体的数值，而是代表Ra＜0.2（0.1，0.05，0.025），要根据工件来定了，日本的标准
这个概念要给你讲详细点，让你一遍就记住，首先三角是倒的（我估计你打不出来在百度里），你的图纸应该是日本或者台湾的，现在日本和台湾用的是光洁度▽,▽▽,▽▽▽,▽▽▽▽(▽▽▽▽对应Ra＜0.2），▽▽▽▽对应Ra＜0.2；▽▽▽ 对应Ra=0.2~0.8；▽▽ 对应Ra=1.6~6.3；▽ 对应Ra=12.5~50。我在日本工作的时候都是用这个的．台湾和日本的联系和技术交流很密切，也用这个．至于第二个问题什么机械能达到▽▽▽▽，要到达▽▽▽▽至少要研磨，精度更高的话要超级加工
〔应用举例=工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。保证精确定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面，活塞销的外表面，仪器导轨面，阀的工作面〕。，▽▽▽▽至少要研磨，（你点击下面的参考资料，里面有许多磨床，磨床精度高的还是国外的，网上有的我就不罗嗦的）
（研磨加工是应用较广的一种光整加工。加工后精度可达IT5级，表面粗糙度可达Ra0.1~0.006μm。既可加工金属材料，也可以加工非金属材料。
研磨加工时，在研具和工件表面间存在分散的细 粒度砂粒（磨料和研磨剂）在两者之间施加一定的压力，并使其产生复杂的相对运动，这样经过砂粒的磨削和研磨剂的化学、物理作用，在工件表面上去掉极薄的一层，获得很高的精度和较小的表面粗糙度。
研磨的方法按研磨剂的使用条件分以下三类：
1．干研磨 研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。如图8-12a所示。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上，它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高，但可达到很高的加工精度和较小的表面粗糙度值(Ra0.02～0.01μm)。
2．湿研磨 在研磨过程中将研磨剂涂在研具上，用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中，部分砂粒存在于研具与工件之间，如图8-12b所示。此时砂粒以滚动磨削为主，生产率高，表面粗糙度Ra0.04～0.02μm，一般作粗加工用，但加工表面一般无光泽。
3．软磨粒研磨
在研磨过程中，用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件软，因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间，主要利用研磨剂与工件表面的化学作用，产生很软的一层氧化膜，凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。此种方法能得到极细的表面粗糙度(Ra0.02～0.01μm)。）
最后还有个概念和你说一下，我们国家以前也用▽后面加数字表示光洁度（GB1031-1968）有14个等级▽14，▽13，▽12，▽11，▽10，▽9，▽8，▽7，▽6，▽5，▽4，▽3，▽2，▽1，与现在大家用的粗糙度对应（GB1031-1983）0.012，0.025，0.05，0.10，0.2，0.4，0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50，最后一个没有，请不要将此与日本标准混淆，是不一样的
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。
1、车床加工铝工件车刀切削刃磨成R5左右，增大车刀后角的角度，利用后角研磨可以达到1.6的光洁度。转速要高。数控车，高转速，低进给(3000转，0.05mm/转)，使用金刚石刀具，不用切削油一样很光。我们厂以前做的也是感觉不光滑，后来为了符合RoHS标准，不使用切削液，高速切削，低速进给，光洁度直接就出来了。只是余量不要太大，精车余量0.3毫米以下就好了。
光洁度又称表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。
表面光洁度
其实,两者主要是名字不同,且有相应的对照表.粗糙度有测量的计算公式,而光洁度只能用样板规对照,相对来说,用粗糙度表示更科学严谨了。
车工技术问题,平面光洁度没3.2,有什么办法补救
用砂布打磨，再用水砂纸细磨，再用布抛光，一般能达到1.6以上。
光学元件表面精度问题(面型λ\/2,光洁度Ⅳ级)
面型更准确的叫法是面形，面形偏差指的是光学元件表面与理想标准面的偏差。面型λ\/4，指该面形偏差要求是λ\/4，也可以换算为N=0.5，即半道圈。光洁度Ⅳ级指老的国标对光学零件表面疵病的要求等级是Ⅳ级，具体的可以去查看国家标准，并不是楼上说的粗糙度。
机床光洁度不好是什么问题
我想应该是主轴，和上下配合不好的原因。老式皮带的那种，光洁度是达不到镜面效果的，只有气动轴的才能达的到较高的光洁度要求，像我开的WASINO-GLS82它就是气动主轴，而且上下行程，有光洁度补偿功能，三下慢一下快。精磨出来的工件光洁度超好。
数控车床圆弧光洁度不够
车床光洁度不够的可能原因：1、主轴震动，这个可能性是最大的，运动过程中，主轴的跳动量过大；2、刀具刀架跳动；3、主轴转速不稳定；4、夹装的工件是否牢固，也可以说夹抓的问题；5、工艺问题：恰当的主轴转速配合恰当的Z轴进给率，一般而已，进给率越小，主轴转速越高，精度会越佳。
我想问一下关于光洁度的换算问题
63一般在国内是泛指Ra63,不知道你要换算成那种参数。Rz的话是250左右，老标准是角1的样子
请教您有关有机玻璃抛光的问题 谢谢
金刚石抛光，适用于宽度不超过10mm的质变抛光，速度快效果好，表面光洁度取决于所选用的金刚石；金刚石抛光基本不产生应力.抛光即是利用抛光机械的各种磨头的高速旋转，对陶瓷制品的表面进行加工的工艺过程。抛光过程包括：刮平磨削、粗磨、中磨、细磨、抛光、磨边和倒边角等工序。所用磨具和磨料：以上各...
数控车工编程光洁度问题
因为不知道你的数控是什么系统，各种系统不一样，我跟你说说怎么车吧，你的刀宽是3MM吧？先分5刀车下去，车到89，宽车到13。9，最后用换一把刀精车到88。9就宽车到14就行了，精车时转速快一点点，进刀慢一点就光了， 45#钢最好是用YT15车刀，...
我想问下零件表面光洁度是0.2,那它的平面度应该是多少
光洁度和平面度是两 个不同的概念，光洁度表示表面的光滑程度，平面度表示大范内的高低起伏。
机械加工光洁度问题
Rz---表面粗糙度高度参数轮廓微观不平度十点高度 Ra---表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差 对比两个概念就可以发现:RZ更强调的是整体的表面质量,也就是说微观表面的不平度要求趋向平均,不能出现过高过低的峰和谷,也就是说要求趋向小平台的表面粗糙度.与RA不是同一概念,好像不存在换算关系的....
加工中心加工铝材质怎么提高表面光洁度
一般来说影响加工表面粗糙度的因素有机床、工件、夹具、刀具等诸因素。1.机床 “CNC加工中心”其实是个蛮笼统的概念，对于不同用途的机床有不同的要求：（1）以镗为主的，就要求主轴有较大的Z方向运动尺寸和较好的精度。（2）以铣为主时，就要求主轴有较大的刚性和较大的功率。特别是以铣大平面...
宦路阿替： 光洁度一般指表面粗糙度.表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等.
岐山县18555485381： 加工铜材.加工件的光洁度与什么有关? - ？
宦路阿替： 加工铜材加工件的光洁度有关的有:1、铜材的材料,材料密度高了就有获得好光洁度可能.2、刀具的几何形状合理,刀的光洁度高了,刀尖圆角适当(大了工件表面会出现波纹,小了走刀纹非常明显).3、切削速度高了对光洁度有好处,但是受刀具材料的限制,切削速度高了容易烧刀.4、合理的走刀速度,走刀快了无法获得好的光洁度,走刀慢了刀尖磨勋厉害,也无法获得好的光洁度.(精车我一般赞成选0.1毫米).5、合理的吃刀深度(背切削量)单面选0.25左右.6、良好的机床稳定性.分粗、精加工,留5到10丝精光余量,并用锋利的铣刀进行加工,转速不能盲目求高,应和进给相匹配.
岐山县18555485381： 五金光洁度是怎么计算的? - ？
宦路阿替： 光洁度是几十年前的老标准的称法,现在叫表面粗糙度. 在《五金实用手册》里有光洁度和粗糙度对照表: 表面光洁度 ▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7 表面粗糙度 Ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8Rz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3表面光洁度 ▽8 ▽9 ...
岐山县18555485381： 机加工的光洁度Ra怎么来测量 - ？
宦路阿替： 你说的光洁度(符号为倒三角形,通俗的叫法是“滑XX”)现在叫粗糙度,对其测量的方法最早工厂里使用的是光洁度对比样板,现在有专门的测量仪(手持式粗糙度仪).
岐山县18555485381： 光洁度是如何定义的 - ？
宦路阿替： 光洁度是几十年前的老标准的称法,现在叫表面粗糙度.表面粗糙度,是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度.其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑.表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响, 这可是我们工程师的基本功哦,建议你看看大学的机械制图,或者下面的链接.
岐山县18555485381： 车削的光洁度与什么有关 - ？
宦路阿替： 1,加工方式. 2,刀具类型 3,刀具材料 4,刀具参数,(圆弧角,有无修光刃) 5,机床及系统刚性 6,切削参数 7,工件情况 8,工人技术
岐山县18555485381： 快走丝线切割怎样才能获得好的光洁度 - ？
宦路阿替： 线切割光洁度是由两个要素构成的,一是单次放电蚀除凹坑的大小,它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之间,这对切割光洁度说是次要的.二是因换向造成的凸凹条纹,它的RZ通常是1μ~50μ之间,大到0.1MM以上也有可能,这是构成线切割光洁度的...
岐山县18555485381： 光洁度的介绍 - ？
宦路阿替： 光洁度是几十年前的老标准的称法,现在叫表面粗糙度. 光切显微镜是一种专用测量粗糙度的设备.
岐山县18555485381： 表面光洁度解释 - ？
宦路阿替： 表面光洁度:表面粗糙度的另一称法.表面光洁度是按人的视觉观点提出来的,而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的.80年代以后,为与国际标准(ISO)接轨,中国采用表面粗糙度而废止了表面光洁度.在表面粗糙度国家标准GB3505-83、GB1031-83颁布后,表面光洁度的称法已不再采用.
岐山县18555485381： 光洁度谁知道什么意思 - ？
宦路阿替： 光洁度是几十年前的老标准的称法,现在叫表面粗糙度. 光洁度在现实生活中到处可见,这也是我现在的行业很重要的一项技术活. 比如:一面镜子,一面家中的墙壁做比较,可见镜子的光洁度要好于墙壁的光洁度.通常我们就把这种表面粗糙度也叫光洁度.
