压槽机如何不跑偏?

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压槽机压管跑偏什么原因~

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1 可能压轮没压住 2 压块没压住 3 皮带磨损4 第一工位吃刀量太大导致跑偏 5 刀钝 6 面板下面的轴承磨损篡位7 型刀吃刀量太大7 压轮 不转8 是否有罩壳碰到板9 机器喇叭口 10 工位 不对称 力道不能相互抵消 11 速度过快12 每把刀都不应吃太多 工位够多的话 用辅刀分担暂时想到的就这些 总之 具体问题还要看机器的情况 这动西千变万化 不是一个死记硬背的东西

压槽机主要是用于管道连接时为卡箍安装预备的卡槽,如果跑遍容易导致连接不牢固严密而漏水,跑偏越厉害漏水的机率越大。避免跑偏,首先,要检查螺丝是否安装正常,随时检查滚轮架是否松动,如松动可旋紧固定螺栓。其次要看机器位置是否对正,联轴器之间的间隙,应在1-6毫米之间,如过大可调整电机端联轴器,否则,易破裂或损坏。

除此之外,压槽机放置位置不稳,液压杆往下压速度过快,以及管子质量不好都会导致压的槽子跑偏。所以在操作时,一定要将管子以水平线放到压槽机的轮子上,一点点的用液压杆往下压,一定要慢点,不能太快,尽最大可能保证压槽不跑偏。

压槽机操作流程:

1) 首先备好380v/50Hz,20A电源插座一个。检查是否安全漏电缺相等,防止因缺相烧坏电机。

2) 检查油缸里的液压油是否在合适的位置,并试压油泵检查油泵里是否有空气。如果油泵无力,或者上轮滑块下行缓慢:那松开放气螺栓,连续试压油泵,直到从放气孔处没起泡冒出为止,并紧固放气孔。

3) 放置滚槽机并调整到水平的位置。根据管子的粗细调整三角支架的高低。以确保在滚槽的时候钢管的平衡。如果滚压大口径钢管,那必须先紧固滚槽机,可以在地上打上固定铆钉,以防止滚槽机移动。

4) 将钢管的端面与滚槽机下轮的定位盘紧贴后,启动滚槽机开关,缓慢平稳的扳动油泵的手柄。如果管子向外跑,可适当调整三角支架的高度,或者通过选择倒正开关,选择滚槽机要么正转,要么反转。

5) 滚压到要求的尺寸后,停机,查滚槽的宽带和深度。

6) 卸载,却出滚压成的钢管,并切除端面和滚压槽附近的毛刺和铁削。

压槽机故障排除:

1、如压管后,管子密封面呈喇叭状外翻或开裂有三个方面原因:

(1)工作间隙过大,可设法调整,如安装调整垫圈等。

(2)下滚轮装错,可按规定更换下滚轮。

(3)管子硬度过高。

2、滚轮下行没有到位,而再不下行且压杆压下时有弹性,有三个原因:

(1)油箱测量不足,可以加注清洁的32号机油或摩托车机油。

(2)油路中进入气体,可卸下泵体柱塞(如上图)在手动泵体孔内注满油,装上柱塞,松开放油螺丝,循环压油排出气体。

(3)单向阀密封不严,原因为油箱太脏,进入杂物或沙尘所致,需清洗油路,清洗过程如下:

卸下油箱,用汽油清洗干净,卸下软管,打开单向阀顶丝(内有弹簧、钢球)装上油箱,在油箱内注入汽油,拧紧螺丝,用压杆循环压油。将汽油从单向阀安装螺孔内压出,再按样装上即可。


压槽机如何不跑偏?
避免跑偏,首先,要检查螺丝是否安装正常,随时检查滚轮架是否松动,如松动可旋紧固定螺栓。其次要看机器位置是否对正,联轴器之间的间隙,应在1-6毫米之间,如过大可调整电机端联轴器,否则,易破裂或损坏。除此之外,压槽机放置位置不稳,液压杆往下压速度过快,以及管子质量不好都会导致压的槽子跑偏。

开槽机开槽时为什么跑偏
1 可能压轮没压住 2 压块没压住 3 皮带磨损4 第一工位吃刀量太大导致跑偏 5 刀钝 6 面板下面的轴承磨损篡位7 型刀吃刀量太大7 压轮 不转8 是否有罩壳碰到板9 机器喇叭口 10 工位 不对称 力道不能相互抵消 11 速度过快12 每把刀都不应吃太多 工位够多的话 用辅刀分担暂时想到的就这些...

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