smt贴片试题及答案
贴片整流桥堆mb10f是什么?
MB10F是一种超薄型贴片整流桥堆，其作用就是将交流电变成直流电，利用的是二极管的单相导电性。MB10F的脚间距为2.5mm，整体长度为4.7mm，高度为1.5mm，厚度为0.6mm，其本体宽度 为4.0mm，脚厚度为0.25mm；MB10F是ASEMI品牌的产品，效果同其他正规厂家产品基本是相同的，只是可靠性更好一些。更...
雅马哈mt03适合跑长途吗
适合。雅马哈mt03适合跑长途的，雅马哈MT03一箱油能跑250公里左右，运动元素也非常突出，发动机质量好，支持跑长途，对车身和发动机是不会出现损坏的。雅马哈是一个经营音乐普及事业、网络产品、体育用品、厨房卫浴用品、发动机、贴片机等其他各种产品的综合性国际集团。
宝工mt2017指针万用表性能和质量怎样?
mf47更好些，直插分立元件，便于维修，数值指示也很准确。贴片电路板可使万用表小型化、轻量化，但贴片元件一旦损坏，极难更换。
雅马哈mt07摩托车的价格
简介 雅马哈（Yamaha、山叶）品牌于1887年在日本前桥创立。雅马哈产品从钢琴、电子琴、合成器等键盘乐器，铜管、木管等管乐器，小提琴、大提琴等弦乐器，以及所有的打击乐器，直至最高级的专业音响设备都有涉及。同时，雅马哈还是一个经营音乐普及事业、网络产品、体育用品、厨房卫浴用品、发动机、贴片机等...
mt和pcb板有什么区别?
MT是表面组装技术（表面贴装技术），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT是贴片车间，主要是用贴片机将一些smt元器件贴到pcb板上。DIP封装，是dual inline-pin package的缩写，也叫双列直插式封装技术，双入线封装，DRAM的一种元件封装形式。指采用双列直插形式封装 的集成电路芯片，绝大...
mt09为什么叫扭矩大师
MT-09叫扭矩大师是因为采用了雅马哈经典成熟的三杠发动机，其三缸发动机拥有传统四缸发动机的高转速性能，而在低扭爆发的性能上又完全不输双缸车型，同时具有非常优美的声浪加持。雅马哈是一个经营音乐普及事业、网络产品、体育用品、厨房卫浴用品、发动机、贴片机等其他各种产品的综合性国际集团。雅马哈公司是...
FMMT491贴片三极管可以用什么三极管代替?(最好时散热好一点的)_百度知 ...
491是DIODES的产品，这个不用替代，有货原
东兴区青柏回答： 上岗测试题(工种:SMT) 工号__ _____ 姓名__________ 生产线___________工位___________ 得分__________一、填空题(每空1分,共34分) 1、 SMT的英文全称是______________________________,中文意思为____________...
养竹19270669736问： SMT贴片电容本体上 “113”=__PF=__NF=__UF 电阻“1001”=__欧姆,精度___% - ？
东兴区青柏回答：[答案] 电阻1K Ω 1% 如果是102 就是5%精度 1kΩ 电容11000PF=11NF=0.011一般我们公司电容都是拿机器测的~~~ 1F(法拉)=1000mF(毫法) ,1(毫法) =1000uF(微法) ,1(微法) =1000nF(纳法) ,1(纳法)=1000pF(皮法).
养竹19270669736问： SMT贴片加工中有哪些不良的焊接方式 - ？
东兴区青柏回答： 一、胡乱选择烙铁头,不考虑合适的尺寸.在贴片加工的过程中,烙铁头的尺寸选择是很重要的,如果烙铁头的尺寸太小会延长烙铁头的滞留时间,使焊 料流动不充分而导致出现冷焊点.烙铁头的尺寸过大则会导致连接处加热过快而烧伤贴片....
养竹19270669736问： SMT贴片加工时有什么印刷缺陷?有解决办法吗?？
东兴区青柏回答： 一、拉尖 拉尖是印刷后焊盘上的焊膏呈小山, 产生的原因可能是刮刀间隙或焊膏黏度太大.防止或解决办法:适当调小刮刀间隙或选择合适黏度的焊膏. 二、厚度不一致 印刷后 , 焊盘上焊膏厚度不一致 , 产生原因 : 1、模板与印制板不平行; 2、焊膏搅拌不均匀 , 使得粒度不一致. 防止或解决办法:调整模板与印制板的相对位置 ; 印前充分搅拌焊膏.
养竹19270669736问： SMT贴片加工中有哪些检验的要求? ？
东兴区青柏回答： 1、印刷工艺品质要求 ①、锡浆的位置居中,无明显的偏移,不可影响粘贴与焊锡. ... 元器件应无漏贴、错贴 ③、贴片元器件不允许有反贴 ④、有极性要求的贴片器件安...
养竹19270669736问： 简述什么事SMT,有哪些特点? - ？
东兴区青柏回答： SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺.特点:1:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%. 2:SMT可靠性高、抗振能力强.焊点缺陷率低.3:高频特性好.减少了电磁和射频干扰. 4:易于实现自动化,提高生产效率.降低成本达30%~50%. 节省材料、能源、设备、人力、时间等.
