cnc加工铝件转速要多少
铝件钻孔攻牙用什么切削液可以替代柴油?
攻牙摩擦会比较大，所以需要润滑性好点，所以用油性的会比较好。NC200切削油由油性添加剂、抗磨添加剂、抗烧结添加剂、高温抗氧剂、防锈添加剂及半合成基础油等科学配制而成，具有良好的润滑、冷却、低油烟及抗烧结抗高温氧化性能，摩擦系数低。适用于铝件的钻孔，攻牙使用，可代替柴油使用。
简述数控机床的发展趋势
随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用,对数控机床加工的高速化要求越来越高。2、主轴转速:机床采用电主轴(内装式主轴电机),主轴最高转速达200000r\/min;进给率:在分辨率为0.01μm时,最大进给率达到240m\/min且可获得复杂型面的精确加工;3、运算速度:微处理器的迅速发展为数控系统...
数控是什么?包括什么?学出来做什么?
在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。对于形状复杂和要求高的零件，也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程序。通过检查试件，不仅可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试...
数控刀具 背面打了PD 和-27是什么型号刀片
e. CN100 CT10 CN20 CN200 是金属陶瓷刀片，这种刀片硬度较高，但较脆，一般在精加工中使用，客户若要求加工HRC30度左右，表面光洁度要求很高的均可使用这种刀片。f. 若碰到有些客户要求加工HRC60度以上的材料，一般推荐CBN（立方氮化硼）刀片，若加工铝件要求光洁度相当高的材料一般推荐PCD（...
不切削液车铝合金用什么油(除煤油外)
联诺不锈钢切削油NC100A是一种高效能的金属加工用油，由精制矿物油及活性添加剂、油性剂、防锈剂和专用传热添加剂等经科学配方调和而成，具有良好的润滑、冷却、清洗性能，摩擦系数低用作精密切削加工。用于一般切削，加工工件表面粗糙度降低0.5倍，切削效果提高50-100% 。可显著提高切削效率和延长刀具...
数控车床常见故障
还有一种故障情况也会出现上述报警,那就是由于读数头的位置安装不合适,造成读数头损坏,更有甚者,光栅尺定尺内出现铝合金碎屑,光栅刻线出现损坏,造成光栅尺定尺的彻底报废。3、数控机床的直线轴出现暴走 当数控机床的直线轴安装有光栅尺时,如果该直线轴出现暴走,一般情况下是该直线轴的位置检测元件———光栅尺被污染...
学会数控机床要具备哪些基本知识
学会数控机床需要具备：1.应具备基础电工原理知识，常用的工厂电器的原理以及应用。2.看懂学会电器线路图常用电工测量仪表、工具和防护用具使用及维护。3.室内线路、架空线路和电缆线路的安装敷设和使用维护，常用导线种类、选用与联接方法。4.交流异步电动机类型、用途和运行控制、维护、安装检修。5.常用变...
机电一体化毕业设计!答出来加100分
在轿车工业领域,年产30万辆的生产节拍是40秒\/辆,而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一;在航空和宇航工业领域,其加工的零部件多为薄壁和薄筋,刚度很差,材料为铝或铝合金,只有在高切削速度和切削力很小的情况下,才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等...
轴承光轴应用
(2)大型、超长行程高速加工中心,航空航天制造业中轻合金、薄壁、金属去除率大的整体构件“镂空”加工。例如美国CINCINNATI公司的“Hyper Mach”加工中心(46m);日本MAZAK公司的“HYPERSONIC 1400L超高速加工中心(见图4),x、y轴采用AC-LM,快进速度120m\/min,能将整体铝块镂空成飞机零件(Z轴仍用PHS-BS)。 图4 日本...
数控行业和医疗设备行业哪个更好
近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装,使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。 从emo2001展会情况来看,高速加工中心进给速度可达80m\/min,甚至更高,空运行速度可达100m\/min左右。
洛南县凯力回答： 件多大?很小的话 可以试试1200~1500转,进给0.5,吃刀是外圆还是端面?一般先吃三个试试,不行的话 加减看效果哪个好
雷王15582793225问： CNC加工铝,深度是60毫米,要加工到15.01,我用的是成型刀,硬志合金的焊接铣刀.转速应该要多少,进给率多少?? - ？
洛南县凯力回答： 纯铝加工5500转/分,进给0.06/MM/齿切削稳定后进给量可提升
雷王15582793225问： 用直径1.0的铣刀在铣4毫米深的铝板时,cnc的转速和进给应该是多少 - ？
洛南县凯力回答： 如果是15000转以下的CNC,建议转速S=6000-8000,F=600-800.切深不要超过0.2, 如果是15000转以上的CNC,建议转速S=10000-15000,F=1000-1200.切深不要超过0.15. 还有一点1mm标准铣刀刃长没有4mm,需要避空
雷王15582793225问： cnc铝合金加工 - ？
洛南县凯力回答： 精加工余量留得少一点,0.05-0.1左右,刀具的刀尖圆角略大一些,R0.5左右,每转进刀量小一些,表面精度肯定会好一些,切削液必须要好一些,做到冷却足够及润滑足够,保持刀尖锋利不粘屑.如果允许,可以把表面使用振动磨光机加细少皮再用百洁布振一遍会更好,不过加工面不亮了.如果要亮一点,就精加工时用大圆弧刀尖保证吧.
雷王15582793225问： 请教铝加工过程中的进给量,和主轴转速 - ？
洛南县凯力回答： 看你加工零件的大小,以及工件是否变形 我们加工零件一般较大,40铣刀转速1000,深度5-6 20-25的立铣转速1200-1500,酌量降低,深度3-4 10-18的转速1000左右,酌量,深度2-3 精铣的话一般是0.1-0.3,一般转速2000-3000,进给1000-1200
雷王15582793225问： 用加工中心加工铝块因如何选择转速和进给?加工不锈钢和其他合金又如何选择?有没这方面的参考依据? - ？
洛南县凯力回答： 加工铝合金转速可以S4000以上(铝不怕快),F看你切削量,切削余量很小的话F在1000-2000 都可以(甚至更快,跟转速基本成正比),像铁与不锈钢转速要慢一点(主要取决于刀具直径 材料和工件材料切销量)一般给几百转,移动速度也要考虑切削余量,一般就给F100-500都可以(材料硬的话转速要慢,同样移动速度也要慢),本人从事铝合金加工几年(航空零部件制造),虽然不精通,也知道一点,这些考虑到工艺其实内容很多,一时也说不了,
雷王15582793225问： 加工中心加工铝件时,用的刀具及相应参数设置为多少比较适合? - ？
洛南县凯力回答： 看工件的形状,主要是面铣刀和立铣刀,不同的刀具有不同转速和进给率, 一般说来开粗的合金的立铣刀线速度可以到70m/min,Z轴上的深度看加工方式,开粗Z轴可以到直径的2.5倍深度,进给每齿0.15-0.4m/z 精加工立铣刀线速度可以到140m/min,Z轴上深度为0.3mm左右,进给每齿0.05-0.15m/z,主要看光洁度和公差确定的
雷王15582793225问： 求cnc加工中心各刀具加工铝,铁转速,下刀量,进给,我记下来,求大神 - ？
洛南县凯力回答： 这个很难用简短的话说清楚. 你应该根据刀具盒子上的推荐线速度,根据所用刀具直径及所加工材料来换算出转速. 下刀量是根据刀具的耐用度尽可能的多下刀. 进给量是每齿你准备切下多少材料再乘以刀具齿数再乘以转速得到. 转速N=线速度Vc*1000/(π3.14*D刀具直径) 你自己试试算一下.
雷王15582793225问： 数控车铝材直径十五转速和走刀多少合适 - ？
洛南县凯力回答： 机床支持多高的转速就可以用多高的转速,但是还要考虑是否产生震动,如果震动引起表面质量差,尺寸精度差,刀具容易损坏,就要降一点转速. 走刀与刀尖圆弧大小以及图纸上的表面粗糙度要求有关,如果是Ra3.2的粗糙度要求,刀尖圆弧半径为R0.4,用0.15mm/r左右的走刀速度.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
雷王15582793225问： 在数控车床中加工铝产品每分钟多少转为宜 急急急!!! - ？
洛南县凯力回答： 直径80下1500——2000
