锯齿形螺纹车削视频
车床上如何车螺纹?怎么车?
车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分）1、车螺纹前对工件的要求：1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p，螺纹外径D=公称直径—0.1p 2） 退刀槽：车螺纹前在...
普通车床加工螺纹的具体操作步骤!
如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹，加工条件安排如下：(1)工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm (2)加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统：FANUC0I (4)刀具：单齿螺纹铣刀，9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前，要先完成螺纹底孔的加...
车床车螺纹怎么搞!
随着数控机床的普及，很多原先由普通机床完成较吃力或根本无法完成的任务都交给了数控机床来完成。在数控车床上进行螺纹车削加工似乎显得特别有优势，通过几条简单的指令就能完成锥螺纹和多线螺纹的加工，普通螺纹更是不在话下，然而这些都是恒螺距的螺纹，但如果要在数控车床上完成变螺距螺纹的加工就有难度...
普通车床车螺丝怎么车?
普通车床车螺丝的主要动作原理：主轴带着工件一起转动，分度盘的运动经交换齿轮传到进给箱；由进给箱变速后（主要是为了获得各种螺距）再传给丝杠；由丝杠和溜板箱上的开合螺母配合带动刀架作直线移动，这样工件的转动和刀具的移动都是通过主轴的带动来实现的，从而保证了刀具和工件之间严格的运动关系。
数控车床加工螺纹为什么要进行多
为解决这3个问题，数控车床是采用增量式光电编码器为主轴脉冲发生器，安装于车床的主轴箱内，由主轴经过齿轮或同步齿形带驱动，实现1：1的传动。主轴旋转时，编码器与主轴同步旋转，同时发出与主轴转角相对应的脉冲信号，发出的这个信号是控制螺纹加工时刀具运动的重要信号。增量式光电编码器是一种将角位移...
数控成型刀车梯形螺纹的问题
车削螺纹时，只利用中拖板进行横向(垂直于导轨方向)进刀，在几次行程中完成螺纹车削。这种方法虽可以获得比较正确的齿形，操作也很简单，但由于刀具三个切削刃同时参加切削，振动比较大，牙侧容易拉出毛刺，不易得到较好的表面品质，并容易产生扎刀现象，因此，它只适用于螺距较小的梯形螺纹车削：左右切削...
螺纹滚压原理示图
螺纹滚压是一种成形工艺，材料被重新组合以形成所需要的形状。结果，在滚压操作完成后工件毛坯会增长。在进行滚压螺纹时，通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。这种移动的一个关键参数是螺纹齿根深度。随着滚轮把将形成根部的材料错位，材料将从径向和轴向由根部流出。螺纹滚压时滚轮的位置将螺纹节径...
数控车车螺纹乱牙 原因 车削时有时是第二刀乱有时是第四刀乱不一定...
螺纹车削乱牙的原因主要是螺纹的起点发生了改变，因为螺纹车削时默认G99的模式所以和皮带等主轴传动系统没关系，主要在编码器和X.Z轴丝杠这方面找原因。编码器故障造成主轴转速和Z轴驱动器不同步肯定会引起乱牙，XZ两轴丝杠间隙过大也会造成螺纹起点的变化而造成乱牙！
车削螺纹装夹刀具有哪些需要注意的?
装刀时刀尖角装偏，易产生螺纹牙型角误差，产生齿形歪斜。螺纹刀伸出过长，加工时会产生震刀，影响螺纹表面粗糙度。装夹外螺纹车刀时，刀尖位置一般应对准工件中心。（1）工件装夹不牢工件本身的刚性差，使车刀低于工件的中心高度（即工件被抬高了），造成切削深度增大，出现扎刀现象，此时可使用尾座顶尖...
数控车怎样计算螺纹退尾长度,来设定主轴转速
i：螺纹部的半径差 i＝0时为直螺纹切削。k：螺纹齿形高度(以半径值进行X轴方向距离指令)△d：第1次的切入量（半径指定）L：螺距（与G32螺纹切削相同）420-08-32 请记住如果主轴转速超过600r\/min 车螺纹时当前倒角量如果设置太小退刀时会发生震动 由于收尾太快 收尾时会产生吭 吭的震动声。
定南县维健回答： 和普通螺纹加工方法一样 只不过选用不一样的刀具 双头螺纹你只要在螺纹指令后面加一个L2 就可以了啊 螺距要X2 G92来做 g76不可以因为你说的还带倒钩 所以角度没法输入
巧侮13480991301问： 数控车床如何车削左旋螺纹和多头螺纹? - ？
定南县维健回答： 数控车床车削左旋螺纹和多头螺纹的方法:1. 有退刀槽,可以由里向外车;2. 没退刀槽,主轴反转,用反刀.3. 多头螺纹,如果系统没有直接指令,起刀点退相应的螺距出来,比如2头,退1/2,3头退1/3和2/3,但必须3头依次切削,不能先车好1...
巧侮13480991301问： 数控车车螺纹一般都给多少转 - ？
定南县维健回答： 一般500转 就可以了 太快了对刀具磨损很快, 螺纹:螺纹是由线型组成的图形,它的种类很多.最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分.螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所...
巧侮13480991301问： 车细长杆螺纹时怎么刃磨车刀 - ？
定南县维健回答： 车细长杆螺纹时,车刀刃磨,需要使刀前高后低,即要刃磨刀的大前角,后角磨小点即可. 车刀的刃磨应分粗、精磨,并在刃磨时注意以下问题: ①磨主后面,同时磨出主偏角及主后角. ②磨副后面,同时磨出副偏角及副后角. ③磨前面,同时磨出前角. ④修磨刀尖圆弧. 螺纹在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分.螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹.
巧侮13480991301问： 关于车削双线梯形螺纹的最好方法？
定南县维健回答： 螺纹的左右车削法适用于塑性材料,多用于车削螺距较大的三角螺纹和粗车梯形螺纹及锯齿形螺纹.左右车削法的特点是在粗车塑性材料时能够有效的防止“扎刀”现象,并且能提高生产效率.缺点是操作复杂,牙形不容易车的清晰,并且会增大牙形误差. 在使用左右车削法车梯形螺纹时,为了合理利用车刀和提高生产效率,可以先使用割刀快速的车出一条螺线,留下精车余量,然后使用螺纹刀车出牙形,使用小拖板和中拖板横向进给对螺纹的两边和底径分别进行车削,直到车到尺寸为止.需要注意牙形两侧的切削余量应合理分配,由于背走刀方向切削条件较为不利,所以要把大部分余量留在顺走刀方向.
巧侮13480991301问： 数控车床编程车螺纹？
定南县维健回答： 螺纹车削编程有1.进刀法 有直进法 斜切法 2进刀法 n010 g90 x60 z70 n020 m06 t0302 n030 m03 n040 g00 x__ n050 g32 z__ f1 n060 g00 x_ n070 z2 n080 x__ n090 g32 z__f1
巧侮13480991301问： 普通车床车螺纹因该怎样进多少?例如14*2 - ？
定南县维健回答： 一般螺纹车削是按螺距(牙高)来确定它的进给次数及背吃刀量的,背吃刀量一般是递减的.比如2mm螺距的螺纹,进刀5次,分别按0.4, 0.35, 0.3, 0.2, 0.05.
巧侮13480991301问： 冲床锯齿形螺纹 - ？
定南县维健回答： 原发布者:PoppyPower锯齿形螺纹标记示例1、公称直径为40mm、螺距为7mm的单线右旋锯齿形螺纹:B40*7.2、公称直径为40mm、螺距为7mm的双线左螺旋锯齿形螺纹:B40*14(P7)LH
巧侮13480991301问： 请问广数系统980TD的G32怎么车多头螺纹啊 - ？
定南县维健回答： 1,比如说双头的,螺距=1/2导程 2.在车第一个头的时候,定位开始位置,程序输入螺距值=导程. 在车第二个头的时候,在原来开始位置Z轴平移1/2导程, 然后继续用第一条程序车一遍就好了 4.当然根据系统不一样,也可以不改变...
巧侮13480991301问： 您好,我想请教一下数控立车加工锯齿形螺纹的宏程序是如何编写的? - ？
定南县维健回答： 锯齿形螺纹加工很简单的..只要你会编写宏程序并且有一定的经验就可以...只是你的立车估计不太适合加工这样的零件,一般螺杆都是在卧式车床上加工的....而且你的数控系统必须支持宏程序功能,否则就是给你一个正确的宏程序你也无法使用....
