铁基粉末冶金硬度
提高粉末冶金硬度的方法有哪些?
1、提高粉末冶金零件的密度，密度至少要做到7.2以上；2、加入合金元素，如镍、钼等专硬质相；3、增加热处理工序：渗碳，甚至碳氮共渗；具体你也可以问问相关的厂家，像日东粉末就非常不错，他们在这个行业做了二十多年了！粉末冶金 #零件 #密度 #合金元素 #专硬质相 #热处理 #渗碳 #碳氮共渗 #...
用粉末冶金方法做出的摩擦片硬度不够是怎么回事?
用粉末冶金方法做出的摩擦片硬度不够，本身用粉末冶金方法做出的硬度都不够，不过粉末冶金也可以热处理，如果已经利用了粉末冶金的热处理硬度还不够的话，可能就用采用钢套热处理了。嘉善荣昌滑动轴承的轴承钢钢套硬度能达到HRC58-62，也可以做成自润滑型的轴承钢钢套，RCB250G就是以轴承钢为基体的自...
粉末冶金件,硬度80-110,要用什么刀,我现在用的是W-2但不好使
加工粉末冶金使用KBN150牌号CBN刀具效果还不错 碳含量的参差导致可加工性的不一致。例如，有一种FC0208合金，碳含量允许在0．6％N0．9％之间。一批含碳量0．9％的材料相对较硬，导致刀具寿命差；而另一批含碳量0．6％的材料得到极好的刀具寿命。可两种合金都在允许范围之内。最终的加工问题和发生在...
粉95高温合金硬度
硬度为HRC40~45。粉95高温合金是指95粉末高温合金，这种合金是以镍为基体，加入铬、钼、钨、铝、钛等合金元素，通过粉末冶金工艺制备的一种高温合金。粉95高温合金具有高的抗氧化性能和高温强度，一般在室温下的硬度为HRC40~45，在800℃时的硬度为HRC30~35。95粉末高温合金的应用领域如下：1、航空...
如何提高粉末冶金的硬度
方法如下：1、提高粉末冶金零件的密度，密度至少要做到7.2以上。2、加入合金元素，如镍、钼等硬质相。3、增加热处理工序：渗碳，甚至碳氮共渗。以上几种方法可以分别采用，若不考虑本因素，也可以全部采用。
粉末冶金高温烧结之后硬度可以到多少
需要看具体的材料 钨的硬度仅次于钻石，可以达到8-9M
铁-镍-铬合金粉末冶金材料的硬度一般是多少?
看你的合金量和成型密度了，一般淬火后低温回火硬度在HRC40~55之间。一般粉末厂都会提供他们自己数据，你可以查一下。进口粉比国产粉相对好一些。
粉末冶金的硬度如何测量
有洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计检测硬度，一般洛氏和维氏硬度用得多一点。
粉末冶金和锌合金的硬度对比
1、粉末冶金合成硬度高，而锌合金合成硬度非常低。2、粉末冶金在合成前的硬度高于锌合金合成前的硬度。3、粉末冶金硬度均由材质本身提供，而锌合金只由少数成分提供。
粉末冶金成型工艺为什么会造成两面不同硬度
粉末冶金零件的硬度和其自身的密度均匀性有关。在压铸模具中，粉末所受的压力及其流动性不同，压铸后的零件密度不均匀，稀疏多孔的地方硬度会低一些，致密的地方硬度高。
海城区博健回答： 铁基粉末冶金硬度一般为HB90. 铁基粉末是通过调整18-8型或Cr13型不锈钢的Ni、Cr含量,并添加B、Si元素而成的.铁基合金粉末的喷涂层硬度、致密性、结合强度等于镍基合金粉末涂层大体相当,因此在不少场合下可代替镍基合金粉末,...
英供18032083910问： 铁基粉末冶金硬度所需要的条件 例如密度 烧结温度等需要详细说明 谢谢 - ？
海城区博健回答： 这个要根据不同的产品来调整加工模式! 首先对原材料的选择,想达到一定硬度1碳2铜3润滑剂4特殊元素5就是最大的一部分铁末6其他!! 以我的来看大多数的产品密度要求都在6.7~7.0之间!(当然这是我个人的见识,不代表所有!具体的就不细说了) 其次就是烧结温度以及保护气氛跟碳的系数 烧结低温段在600左右高温在1100左右(这需要你自己根据实际进行调整————)沙盘烧出来吼测试就知道了! 基本就这样了!因为没有实际参数,所以回答得有点乱!希望你能看懂!鄙人不擅长写作,没办法看见没人回答所以就上来乱说一通了!有实际参数的话我们在进行探讨!
英供18032083910问： 铁基粉末冶金的烧结温度多少 - ？
海城区博健回答： 1120度根据合金成分和工艺不通有1050和1000
英供18032083910问： 粉末冶金铁基产品不加入其它金属元素,为什么没硬度. - ？
海城区博健回答： 纯金属(纯铁)的点阵结构是规则结构时,由于在其原子和原子之间缺少其他元素原子的牵制,其自由度还是很大的,因此强度很小;但是如果在其点阵中间的的空隙处有其他元素较大原子存在,这样铁原子的活动空间就会被这些大的原子给挤占,铁原子的自由度很受到严重限制,所以强度会大大增加,这就是所谓的固溶强化,那么你所说的在铁中加入碳和铜就是固溶强化的过程,他比起固溶强化前的产品,强度硬度很明显增强.如果要是工艺合适的话,有可能塑性韧性也会很好.
英供18032083910问： 铁 - 镍 - 铬合金粉末冶金材料的硬度一般是多少? - ？
海城区博健回答：[答案] 看你的合金量和成型密度了,一般淬火后低温回火硬度在HRC40~55之间. 一般粉末厂都会提供他们自己数据,你可以查一下.进口粉比国产粉相对好一些.
英供18032083910问： 请教大家粉末冶金的硬度和孔隙度怎么测量 - ？
海城区博健回答： 零件类的粉末冶金和粉末高速钢完全使种性质的材料,不可以一概而论,后者的致密性很高,基本没有孔隙但一般的铁基粉末冶金的孔隙和产品的密度有很大关. 所以零件类粉末冶金,由于孔隙的存在,会存在硬度不均匀的现象. 孔隙度在100倍显微镜下,按标准评级.
英供18032083910问： 粉末冶金怎样能控制压坯的压缩比? - ？
海城区博健回答： 目前国外对不等高制品压制规律的研究多是从压缩比方面进行的,并提出了压缩比相等的原则. 但是压缩比相等的原则,只是从粉末的两个静止态,即装粉态和压制终了态的特征进行描述的.两其假设条件是:粉末在压制过程中没有侧向运动.但实际压制时,往往伴随有侧向运动.所以在生产中,尽管按压缩比相等的原则设计压模、进行压制工作,但不等高制品的密度仍不能精确控制,以致产品内部存在有巨大的应力,造成很多压坯断裂,质量很难控制.
英供18032083910问： 如何提高铁基粉末冶金HRB值 - ？
海城区博健回答： 大部分铁基粉末冶金零件,为了增高强度、硬度及耐磨性,都需要进行整体淬火,即淬火与回火.需要进行整体淬火的铁基粉末冶金零件,其化合碳含量应≥0.3%(质量分数),并且A3温度以上呈奥氏体状态.铁基粉末冶金零件的整体淬火由...
英供18032083910问： 粉末冶金韧性怎么样? - ？
海城区博健回答： 这个要看具体工艺的.普通的粉末冶金工艺,空洞很多,韧性和硬度都很差.可以用浸渍、热压或者液相烧结的方法改进.但在使用超细粉末和热等静压工艺下,空洞基本融合,材料密度接近理论极限.而且弥散强化颗粒以极其均匀地程度密布在材料内部,避免了常规工艺中的种种偏析结晶裂纹等缺陷.韧性有极大地提高.工业上用这方法制造喷气发动机中的涡轮.至于硬度,这个和工艺没太大关系,主要取决于你的材料.
英供18032083910问： 搅拌原料成型的粉末冶金件蒸汽处理后同一个产品同一模具成型面的硬度相差大的原因有可能是那些? - ？
海城区博健回答： 按你说的,硬度离散性的最可能的原因是密度不高,空隙不均匀.通过粉末优选、塑化处理、润滑等技术,压制成形也能达到7.5,目前以实现工业化生产.渗铜工艺没啥关键的
