螺纹编程
G76螺纹怎么编程
G76螺纹编程是CNC车床中常用的螺纹加工指令，主要用于切削标准或非标准螺纹。编程时，需根据工件的具体要求设定参数，包括螺纹的小径（X值）、终点位置（Z值）、锥度（I值，可选）、牙深（K值）、第一次切削进给量（D值）、牙型角（A值，如标准公制螺纹为60°）、节距（F值）等。编程格式一般为...
g92螺纹编程格式
G92螺纹编程格式的条目如下：1. G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。2. G92 X(U)_ Z(W)_ I _ J _ K _ L（英制直螺纹切削循环）。3. G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L（米制锥螺纹切削循环）。4. G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L...
新代22TB数控螺纹怎么编程
新代22TB数控螺纹的编程需要根据具体的螺纹参数和机床性能进行调整。通常需要按照以下步骤进行：1.根据螺纹规格和牙型选择合适的螺纹参数，如螺纹直径、螺距、牙型等。2.根据机床性能和材料选择合适的切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。3.根据加工精度、材料硬度等因素选择合适的切削工具和量具，如...
g76编程格式及解释
G76螺纹编程格式包括以下几个部分：1. 编程参数：- P（m）：表示螺纹精车次数，取值范围为00至99。- P（r）：表示螺纹退尾长度，取值范围为00至99。- P（a）：表示相邻两牙的夹角，取值范围为00至99。- Q（Δdmin）：表示螺纹粗车最小切削量，取值范围为00·999毫米。- R（d）：表示螺纹...
广数系统G76螺纹编程!
G76 P010060 Q250 R0.05; G76 X21 Z-50 P1500 Q500 F3 (R);指令功能：该螺纹切削循环的工艺性较为合理，编程效率较高。其中，a代表刀尖角度，可选角度包括80°、60°、55°、40°、30°、29°、0°；X、Z表示螺纹终点的坐标值；i表示锥螺纹的半径差，i=0时为直螺纹；f代表螺纹导程。
数控车床挑T形螺纹的编程怎么编?
1. 使用G76或G92进行编程，对于螺距较大的T形螺纹，建议采用左右进刀法进行车削，效果更佳。2. 首先，使用G76指令进行车削。G76指令的格式为：G76 P0100 Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ;- 第一行中的P代表梯形螺纹的牙型角，Q代表每次的进刀量（单位为微米），R代表精车的余量，为...
4头螺纹编程实例及解释
四头螺纹编程是一种数控加工中常用的编程方式，主要用于加工螺纹。以下是四头螺纹编程的一个实例：N1 G01 X100 Z200 F100 N2 G76 X96 Z-40 P112 Q200 R.5 S600 T5 其中，G01表示直线插补，用于快速到达加工起始点。G76表示使用四头螺纹加工指令，X96表示加工线程的起始直径，Z-40表示加工线程的...
g76螺纹编程格式解说
G76螺纹编程格式是一种特定的车削指令集，用于控制机床执行螺纹加工。其指令格式包括G76PmraQΔdminRd和G76X（U）Z（W）RiPkQΔdFf两种主要形式，具体解释如下：1. 参数解释：- p（m）：表示螺纹精车次数，取值范围为00~99。- p（r）：表示螺纹退尾长度，取值范围为00~99。- p（a）：表示相...
数控车床G86怎么编程啊?
华兴数控公（英）制螺纹编程如下：公制编程：G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+，-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）英制编程与公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙数） R L 数控车床是数字程序控制车床...
达风数控车内螺纹怎么编程
达风数控车内螺纹编程方法如下。1、在程序的开头加入G90G54G96S1500M03等初始化指令。2、在需要加工螺纹的位置加入G76指令，并设置好相应的参数，如螺纹的起止点，螺距，切削深度、切削速度等。3、在程序的结尾加入M05M30等停止指令，要加工一个内螺纹，直径为20mm，螺距为1.5mm，使用如下的G76...
凉山彝族自治州利君回答： 1、格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距).2、公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 .3、大头小径为45-1.62=43.384、R=...
成王叶13129568279问： 数控车螺纹怎么编程? - ？
凉山彝族自治州利君回答： 要看你用什么系统的,最常用的就是G92指令.例如M30*1.5(假设Z向长10)的螺纹编程如下: …… …… G92 X29 Z-10 F1.5* X28.5* X28.38* X28.38* …… …… (螺纹的吃刀深度就是牙高,数控X向以直径表示,所以是2倍的牙高 即,2*0.5413*螺距)
成王叶13129568279问： g32螺纹编程实例 - ？
凉山彝族自治州利君回答： 下面以M20长50MM的外螺纹为例: G32 X18.5 Z-50 F2.5 G0 X22 Z3 G32 X18 Z-50 F2.5 G0 X22 Z3 G32 X17.5 Z-50 F2.5 G0 X100 强烈建议楼主使用G92 G0 X22 Z3 G92 X18.5 Z-50 F2.5 X18 X17.5 G0 X100 Z20 M30
成王叶13129568279问： 螺纹编程实例 - ？
凉山彝族自治州利君回答： Bars bar = new Bars(); bar.setId(rs.getLong(＂id＂)); bar.setName(rs.getString(＂name＂)); bar.setType(rs.getInt(＂type＂)); bar.setCreatorId(rs.getLong(＂creator_id＂)); resultList.add(bar); if (currentNum == skipEnd - 1) break; }
成王叶13129568279问： g92螺纹编程格式 - ？
凉山彝族自治州利君回答： G92螺纹编程格式是:1.G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环).2、g92x(U)_ Z(W)_ I _ J _ K _ L;(英制直螺纹切削循环).3.G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L(米制锥螺纹切削循环).4.G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L(...
成王叶13129568279问： g95攻丝编程实例 ？
凉山彝族自治州利君回答： 每转 ( 主轴 ) 进给编程右螺纹G95; Z 轴进给 / 主轴每转M3 S1000; 主轴正转 (1000r/min)G9O G84 X-300.Y-250.Z-150.R-120. P300 F1.0; 右螺纹攻丝 , 螺距 1mm右螺纹G95; Z 轴进给 / 主轴每转M4 S1000; 主轴反转 (1000r/min)G90 G74 X-300.Y-250.Z150.R-120. P300 F1.0; 左螺纹攻丝 , 螺距 l mm
成王叶13129568279问： 左螺纹是怎样编程的 - ？
凉山彝族自治州利君回答： 1、螺纹刀从定位时定在 -Z处,编程时Z 为正数,即使螺纹刀在挑螺纹时从左到右移动;机床正转 2、机床反转,螺纹装在-X位置,其余方法同正螺纹一样.
成王叶13129568279问： 螺纹编程 - ？
凉山彝族自治州利君回答： G92系统编程程序这样写G92 P020060 Q150 R0.03; G92 X Z P1360 Q150 R F2.209 ; 用G92编程格式:G92 X Z R ; 查查手册算出你自己用的参数
成王叶13129568279问： 数控车床螺纹编程 - ？
凉山彝族自治州利君回答： 1.看看你螺纹刀的牙型角 2.看看你螺纹刀在刀架上有没有没摆好,就是60的三角正不正3.当你在加工螺纹完成的时候,用螺纹环规看看 ,是螺纹外径大,还是有毛刺,我没看你的程序不知道你在编程的时候螺纹有没有精车过,切记!螺纹的最后一刀,要重复多写几遍,要是螺纹的大径毛刺很严重,可以用外圆刀G70一下,然后再用螺纹刀G92一下,螺纹的最后一刀.4.不要和干普车一样,第一刀车刀就40,50丝的,我一般都10丝差不多了 数控车的优点就是自动化,第一刀吃的太大了刀具会急剧磨损,程序变好了(当然刀得给力)一般来说挑个20 30件一点没问题.普车和数控车的区别很大很大,慢慢体会吧,
成王叶13129568279问： 数控M24*2的螺纹怎么编程 - ？
凉山彝族自治州利君回答： 只要螺纹刀片选择正确,就只要计算螺纹小径,螺纹小径对应的位置就是最后一刀的刀尖所在位置. M24*2是普通螺纹,小径=大径-1.0825*螺距. 由于公差的原因,一般用以下公式计算编程. 小径=大径-1.2*螺距=24-1.2*2=21.6 比例是4:11,不知是什么意思,如果是绘图比例,与此问题无关. 螺纹数控程序如下: M03 S800 T0101 G0 X25.0 Z4.0 G92 X23.2 Z-(自行确定)F2.0 X22.8 X22.5 X22.2 X22.0 X21.8 X21.7 X21.6 G0 X100.0 Z100.0 M30
