结晶粒度大小如何控制

作者&投稿:衡垄 (若有异议请与网页底部的电邮联系)

...可以采用哪些办法来控制最终所得材料的晶粒尺寸?
①采用的方法:变质处理,钢模铸造以及在砂模中加冷铁以加快冷却速度的方法来控制晶粒大小。②变质处理:在液态金属结晶前,特意加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒。③机械振动、搅拌:结晶物质在生长过程中,由于受到...

影响晶粒尺寸因素及控制晶粒尺寸方法
1,凝固控制,包括晶粒细化剂(一般是中间合金),晶粒细化元素;缩短凝固时间,这个不能太过,太多会产生非晶;凝固过程施加电磁搅拌之类的外力物理细晶。2,已经成锭的可以,锻造细化晶粒(这种方法在一定条件下可以制备纳米晶,参加卢柯院士的相应文章);冷加工轧制可以在轧制方向细化晶粒,然后再结晶也可...

关?晶粒大小对材料的宏观性质有何影响?工艺上如何控制晶粒尺寸
塑性较差,控制温度。晶粒度大小对材料性能的影响很大,影响主要表现在塑性和蠕变等方面,在工作时控制晶粒的方法主要是控制其温度,加热温度不能太高,高温下停留的时间不能太长。

关于如何控制再结晶后的晶粒度的大小以及对二次再结晶的影响?谢谢了...
我在这个论坛上看见很多关于再结晶的问题,都是关于再结晶和恢复退火的一些概念,但是我相信很多做热处理的应该很多都要接触冷变形后的再结晶退火,退火容易,但是再结晶后的晶粒度对材料的性能影响很大,所以我就想大家讨论下如何控制晶粒度,来点实在的对生产有帮助的讨论话题,不要仅仅停留在观念上,概...

...纯铜经轧制、退火,退火后得到纯铜的晶粒度与其轧制的形变率有何...
有关系的,这个还与采用的退火方式有关,通常气垫式连续退火炉能够有效地控制比较小的晶粒度,只要在温度恒定情况下,采用不同的速度就可以达到不同的晶粒大小。为了达到较小晶粒度,通常采用大加工率,通常要50%以上,我们这里一般采用60%以上,达到晶粒破碎的目的,再通过快速气垫炉退火,来达到细小的...

如何细化不锈钢锻件晶粒,不锈钢锻件的晶粒度病号控制
应该是没有问题的.锻造时注意让主锻造面锻造比大一些(一般是不少于3就足够了),后续的热处理固溶要控温合适,保温让合金元素充分溶解,迅速冷却.若担心热应力太大就再消个应力.晶粒度可大于4级.

晶粒大小对金属材料性能有什么影响?
晶粒越细,强度越高,塑性、韧性越好。控制晶粒度关键要控制好加热速度、加热温度和保温时间,冷却速度对晶粒度影响不大。

晶粒度及分布的测定方式
3. 光散射法进入高科技领域,光散射法测量的是粒子对光的散射能量,覆盖粒径范围从0.02-3500μm。关键在于选择一台配备稳定光源的散射仪,确保测量结果的可靠性。标准粒子的粒径分布要求极高,RSD和偏差需严格控制在5%和3%以内,以及d(0.1\/0.9)的偏差限制在5\/10%和RSD的5\/10%以内。湿法测定...

靶材晶粒测试有多种,常用的基本方式是什么?
靶材晶粒大小测试三种基本方法 1、比较法:比较法不需计算晶粒、截矩.与标准系列评级图进行比较,用比较法评估晶粒度时一般存在一定的偏差(±0.5级).评估值的重现性与再现性通常为±1级.2、面积法:面积法是计算已知面积内晶粒个数,利用单位面积晶粒数来确定晶粒度级别数.该方法的精确度中所计算晶粒度...

一般的汽车零部件的PPM是多少
汽车零部件中齿轮钢氧含量控制的追求目标是[O]≤10ppm。高品质齿轮钢中禁止加Ti、Ca,且规定钢中Ti ≤0.01%、Ca ≤0.0005%。非金属夹杂物控制的追求目标是A≤2级、B≤2级、C≤1级、D≤1级。晶粒大小是齿轮钢的一项重要指标。齿轮钢中细小均匀的奥氏体晶粒淬火后得到细马氏体组织,明显改善...

边钢18774896205问: 讨论晶粒大小对金属力学性能的影响及控制晶粒大小的方法 -
达坂城区盐酸回答: 晶粒大小对金属力学性能影响有一个曲线图:两头的强度大,中间低. 解释一下:单晶的金属力学性能很好,晶粒越细小力学性能也很好,但是单晶的尺寸无限大的金属力学性能要比晶粒无限细小的要好很多! 控制晶粒大小方法很多,主要原理有两个: 1.增大金属结晶时的过冷度 2.增加结晶晶核 具体方法:电磁搅拌,加晶粒细化剂(如铝合金加Al-Ti-C中间合金作为晶粒细化剂),降低凝固温度,加细化晶粒的合金元素等等很多.

边钢18774896205问: 影响结晶粒度大小的因素有哪些? -
达坂城区盐酸回答: 具我经验:一是适当温度,温度高些粒度小;二是浓度,浓度低些粒度小;三是转速,转速高些粒度小. 要真正控制好粒度(大小差不多),那么:温度不能有明显变化(保持温度不难),浓度也尽量保持稳定(逐步加料),转速要注意均匀度(即边上的与中间的线速度要差不多,方法有桶边加档板,转轴不能是圆的). 不同材料粒度,有不同的最佳温度、浓度、转速,这要靠你自己试验.

边钢18774896205问: 化学结晶怎么才能颗粒大且均匀 -
达坂城区盐酸回答: 首先用于制备结晶溶液必须纯净,其次,在制备过程中也要保持洁净,再者就是控制好温度,压强,及时添加饱和溶解.

边钢18774896205问: 关于如何控制再结晶后的晶粒度的大小以及对二次再结晶的影响?谢谢了,大神帮忙啊 -
达坂城区盐酸回答: 回复4# 谢谢你的回答,你说的和材料、变形量的确的是有很大的关系,但是我想讨论的是在已经确定的材料和变形量的条件下,通过温度和时间的控制来改变再结晶的晶粒度,从而达到细化再结晶的晶粒度,不知道你有无什么好的建议?或者说在温度和时间的控制上从那方面去制定工艺比较好点? 查看原帖>>

边钢18774896205问: 结晶过程中主要控制哪些因素?如何控制 -
达坂城区盐酸回答: 结晶过程要考虑的因素很多,像溶剂的选择(单一或复合)、结晶温度,搅拌速度,搅拌方式,过饱和度的选择,养晶的时间,溶媒滴加的方式和速率等等,另外,在溶解、析晶、养晶这些过程中,上述温度、搅拌速度、时间多少、加入方式和...

边钢18774896205问: 简述工艺条件对产品结晶质量的影响 -
达坂城区盐酸回答: 对于一个结晶过程,工艺条件的好坏直接影响了结晶产品的最终质量.结晶过程的操作参数诸如结晶温度,搅拌速率,是否加入晶种等均可能影响晶体产品的纯度、粒度分布及过程的收率.一般可从以下几个方面来考察结晶工艺条件对产品质量...

边钢18774896205问: 如何把结晶的颗粒做大 -
达坂城区盐酸回答: 建议从各影响因素入手,做大量试验,由试验数据分析结果找到做大结晶的最佳方式,简单说下影响结晶的因素:反应器结构设计,原料加入方式,原料过量量,温度,搅拌强度,反应结晶停留时间,是否需要养晶过程等等,都是影响结晶生长的直接条件.

边钢18774896205问: 炼钢时需要控制金属结晶时晶粒的大小吗 -
达坂城区盐酸回答: 衡量某一种钢的质量,主要从纯净度,均匀度和致密度三方面入手.炼钢过程主要关系到钢的纯净度和均匀度,即钢中杂质(非金属夹杂物,夹渣气体等)要尽量少,不同部位钢的化学成分要均匀.至于晶粒度,这主要应从钢种化学成分(如选用本质细晶粒钢种)考虑解决,但也与炼钢时所用脱氧剂有较大关系.采用铝脱氧时,一般会导致钢的晶粒度较细.成分一定的某种钢的晶粒度控制,主要在于锻造和热处理,尤其是最后热处理序.

边钢18774896205问: 晶粒大小对金属力学性能有何影响 -
达坂城区盐酸回答: 一般情况下晶粒越细小力学性能也很好,因为晶粒越小,晶界越多.晶界处的晶体排列是非常不规则的,晶面犬牙交错,互相咬合,因而加强了金属间的结合力. 控制晶粒大小方法有: 1、细晶强化 2、增大金属结晶时的过冷度:过冷度越大,产生的晶核越多,导致晶粒越细小.通常采用改变浇注温度和冷却条件的办法来细化晶粒. 3、变质强化:通常采用浇注前添加变质剂的办法来促进晶核产生,以拟制晶粒长大. 这些方法都是使晶粒变小来改善金属的力学性能.


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