管道焊口检测的标准
城市管道焊缝无损探伤检验要符合什么规定
应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100%无损探伤检验。焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。越铁路干线的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越城市主要干...
焊道无损检测对焊道要求吗
要求 焊道中不允许存在裂纹、未融合、未焊透和一定尺寸和数量的圆形和条形缺陷。超声波检测：焊道两侧须平整并打磨3倍板厚的宽度，保证检测面无飞溅、毛刺、氧化物等。要求 焊道中不允许存在裂纹、未融合、未焊透和相关标准规定的波幅高度及长度的缺陷。磁粉检测：焊道及两侧须去除飞溅、毛刺、氧化物等，...
管道焊口错边量怎么测?
1、管子对接焊缝组对时，内壁应齐平。内壁错边量不宜超过管壁厚度的10％，且不应大于 2mm。2、不等厚管道对接组对时，薄管端面应位于厚管端面之内，当内壁错边量超过规定或外 壁错边量大于3mm时，应对焊件进行加工。
焊缝检测的标准是什么?
焊缝检测的标准是：一、春乎Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。三、焊缝外形均匀，焊...
管道焊接机焊缝检验的焊缝检验
2、本工程对每道焊口均进行100%射线照相检验。其中穿越管段及管道连头处进行100%超声波探伤和100%射线照相检验。射线和超声探伤时，焊缝验收标准采用《石油天然气钢质管道无损检测》（SY\/T4109—2005）标准，Ⅱ级为合格。3、对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊接按元探伤方法进行检验。
管道焊接要求!
（2）外观检查 焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。（3）无损检测 ① Ⅰ类受压管系的对接焊缝应按表11的规定进行射线检测；Ⅱ类受压管系的对接焊缝由中国船级社验船师指定位置进行射线检测。射线检测的灵敏度应符合《材料与焊接规范》7.5.4....
焊接接头固定口检测不应少于检测数量的 40%;抽测的固定口需要覆盖每个...
先解释一下不小于40%的意思，是在满足1）2）3）三条细则的情况下不小于40%，所以说需要覆盖每个焊工的，如果每个焊工都覆盖的情况下比例不到40%，就需要再增加检验其他焊道！如果每个焊工都覆盖的情况下比例超过40%，可以不另外增加其他焊口的检验，但是焊工是都要覆盖的！检验比例可以是总数的40%，...
H型钢的焊缝如何检测?
1.1由于采用H型钢所用部位均为主要承重梁、柱，所以要求每根只允许拼接一道焊缝。1.2最小拼接长度不小于800mm。1.3全部对接焊道进行100%超声波检测和双面100%找色检测。1.4对接焊道采用双面V型坡口，面焊。1.5加强板焊道全部满焊，焊脚高度不小于最薄板厚度。
焊接检验包括哪些方面???
1．利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2．用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。3．检验焊件是否变形。切记：大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过...
焊缝探伤标准有那些呢!
焊缝探伤标准如下：1.一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。2.一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。3.焊缝外形均匀，焊...
海口市咪唑回答：[答案] 要求如下: (l)管道焊缝的内部质量,应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验.射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定; (2)管道焊缝的射线照...
金胃13534902500问： 暖气管焊口外观检查验收 - ？
海口市咪唑回答： 暖气管焊口外观检查验收按《焊缝外观质量检查标准》执行. 1、焊缝表面不得有气孔、表面夹渣、飞溅、裂纹、弧坑缩孔、电弧擦伤等缺陷. 2、焊缝成形、焊缝余高符合标准要求. 3、未焊满及凹坑、错边、焊瘤、咬边、焊缝沿长度方向宽窄差、焊缝宽度尺寸偏差、焊缝边缘直线度、焊缝表面凹凸、根部收缩、未焊透、未熔合、根部下塌、焊缝边缘直线度、角焊缝宽度尺寸偏差、焊缝超厚、焊缝减薄、凸度过大或凹度过大、不等边、焊脚尺寸差等均在允许的范围内.
金胃13534902500问： 钢管焊缝检验是按照多少百分比检测的 - ？
海口市咪唑回答： 工业金属管道设计规范 GB50316 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-94 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 化工金属管道工程施工及验收规范 HG20225-95 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-2002 一般管道采用这些规范,按相应(压力,可燃,有毒等)来确定管道等级 按照管道等级来确定探伤范围,一般的上下水管5%最多或者1%(就是说不察的那种)但是高压,可燃,有毒的可能要100%探伤 如果有设计院的话应该请他们确定探伤的比例
金胃13534902500问： 铸铁管道焊接检验方法 - ？
海口市咪唑回答： 1. 外观检验:焊接层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等表面缺陷;2. 致命性试验:液体盛装十楼、气密性试验等;3. 强度试验:水压试验1.25~1.5倍设计压力,气压强度试验1.15~1.2被设计压力;4. 焊缝无损检测:射线探伤RT、超声波探伤UT、磁性探伤MT、渗透探伤PT等.以上为通用焊接检验方法,具体建议遵循本单位的检验规程,或请教老焊工师傅获取实际操作经验.
金胃13534902500问： pe管材焊接怎么进行无损检测? - ？
海口市咪唑回答： pe管材焊接无损检测:准确的说PE 管道无法进行无损检测,无损检测包括超声波检测、磁粉 检测、射线检测等,主要是针对金属构件的. PE 管道的检测主要是在施工阶段进行的多通过观察热熔焊口外观是否平 整,有无假焊等不合格现象....
金胃13534902500问： GB50540 - 2009《石油天然气站内工艺管道工程施工规题》... - 上学吧？
海口市咪唑回答： DL/T 768.6-2002 电力金具制造质量 焊接件GB/T 23570-2009 金属切削机床焊接件 通用技术条件JB/T 10394.2-2002 涂装设备通用技术条件 第2部分:焊接件JB/T 2634-1993 管道成型焊接件技术条件JB/T 5000.3-2007 重型机械通用技术条件...
金胃13534902500问： 一次焊接合格率统计标准 - ？
海口市咪唑回答： 我觉得您问的问题是问如何统计. 关于这个问题,有两种方法,一种是按照片子的数量,来定合格率,即250-300mm的底片,总共拍了多少张,其中焊道不合格所出现的底片有多少张,总片子数减掉这个不合格片数量(部位,而非整个焊口,就是那个部位出问题了,那么体现这个焊接缺陷的底片,叫做不合格片),处以总片子数,得出的,就是一次焊接合格率; 另外一种是以焊口数量为基数,出现一道不合格焊口,那么不管这个焊口拍了几张片子,都没有关系,这道焊口只要有缺陷,就是不合格的.这个计算方法更为严格一些.一般情况下,我们用第一种方法统计一次合格率,优秀焊接工程的标准,一次焊接合格率不低于96%.
