电机轴的加工工序

作者&投稿:长孙肯 (若有异议请与网页底部的电邮联系)

轴的加工工艺流程是怎样的?
拟定传动轴的工艺过程时,在考虑主要表面加工的同时,还要考虑次要表面的加工。在半精加工¢52mm、¢44mm及M24mm外圆时,应车到图样规定的尺寸,同时加工出各退刀槽、倒角和螺纹;三个键槽应在半精车后以及磨削之前铣削加工出来,这样可保铣键槽时有较精确的定位基准,又可避免在精磨后铣键槽时破坏已...

写出加工工艺过程?
轴的工艺路线如下:下料→车两端面,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆,车槽,倒角→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。加工尺寸和切削用量 传动轴磨削余量可取0.5mm,半精车余量可选用1.5mm。加工尺寸可由此而定,见该轴加工工艺卡的工序内容。车削用量的选择...

轴的加工工艺
二、轴类零件的毛坯和材料 (一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。根据生产规...

轴类零件加工工艺
2、渗碳件加工工艺路线一般为:下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。 3、粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表...

轴承的加工制造过程是怎样的?
一、各种轴承主要零件的加工过程: 1.套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为: 棒料或管料(有的棒 料需经锻造和退火、正火)---车加工---热处理---磨加工---精研或抛光---零件终检---防锈---入库---(待合套装配...

机床主轴加工工艺过程都有哪些要求?
C6140型机床主轴属于一般要求的主轴,为了简化工艺装备,半精加工外圆和车螺纹工序就可采用小端孔口锥面和大端外圆作为定位基准,同事采取一定的工序措施来保证定位精度。例如热处理后的工序 半精车小端面、内孔及倒角,就是为了纠正主轴调质后发生的变形,使工序的小端孔口锥面与尾座顶尖接触良好。又如热...

主轴的加工方法
表6-1列出了CA6140车床主轴的加工工艺过程。生产类型:大批生产;材料牌号:45号钢;毛坯种类:模锻件表6-1 大批生产CA6140车床主轴工艺过程序号 工序名称 工序内容 定位基准 设备1 备料 2 锻造 模锻 立式精锻机3 热处理 正火 4 锯头 5 铣端面钻中心孔 毛坯外圆 中心孔机床6 粗车外圆 顶尖孔 多刀半自动车床...

主轴加工热处理工序都有哪些?
热处理工序的安排,热处理工序是主轴加工的重要工序,它包括:(1)毛坯热处理。主轴锻造后要进行正火或退火处理,以消除锻造内应力,改善金相组织、细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性。(2)预备热处理。通常采用调质火正火处理,安排在粗加工之后进行,以得到均匀细密的回火索氏体组织,使主轴既获得一定...

发动机曲轴加工工艺流程是什么?
1、曲轴主轴颈及连杆颈外铣加工,在进行曲轴零件加工时,由于圆盘铣刀本身结构的影响,刀刃与工件始终是断续接触,有冲击;2、因此,机床整个切削系统中控制了间隙环节,降低了加工过程中因运动间隙产生的振动,从而提高了加工精度和刀具的的使用寿命;3、曲轴主轴颈及连杆颈磨削,跟踪磨削法是以主轴颈中心...

阶梯轴加工工序步骤
起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。2、几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在...

弥须13430792957问: 小转速大转矩电机轴的加工工艺 -
南芬区祖师回答: 说实话,这问题问得没劲道.就是常规电机轴的加工工艺好了,一定要讲些特殊的话,那就注意两点;一是,大转矩轴,要选好材料,因为扭矩大,如果条件允许,进行一下金属探伤吧.二 是加工时轴承档的尺寸可偏小些,因为过盈大会让轴承内圈变形,加快磨损.而小一些,反正是小转速,不怕的.其实,这些全是在设计时要考虑的,工艺中实现罢了

弥须13430792957问: 电机转轴 加工 -
南芬区祖师回答: 下料-打两端的中心孔-精车-调质-铣床加工-磨床加工-最后上防锈油.

弥须13430792957问: 电机轴生产厂家怎么判断选择? -
南芬区祖师回答: 选择实力强的电机轴加工厂要认准品质有保障的才合适,电机轴一般都是使用优质碳素钢制作.可选择35#、45#.一般多用45#钢.这两种材料属于中碳钢,其强度、刚度、韧性都能够满足电机轴的工作需求.电机轴转速高,扭矩小,采用45#...

弥须13430792957问: 关于电机转子轴的加工 -
南芬区祖师回答: 45号钢强度不如合金钢.一般要求强度高的电机采用合金钢40Cr或者是35CrMo,40CrMo,它的价格高些.一般粗加工完后调质处理,主要是消除内应力.调质硬度要求不高,对机械强度如抗拉等要求较高. 所以说要根据需要选择合适材料.

弥须13430792957问: 线性磁轴电机属于什么类型的行业 -
南芬区祖师回答: 车削加工,再铣个键槽,总的来说就是车床加铣床 电机轴分为光轴和辐板轴两大类,这要根据电机转子轴孔的大小而定,不管是光轴还是辐板轴其加工艺大体上是一样的,在铁芯档上都是通过车削加工其与铁芯的配合关系多为H7/k6,当然这也要根据电机转子所承受的转矩有关,可根据计算加上经验得出,电机的轴伸端是与客户接口的部位,要进行精磨,一是要美观,另外精磨后与联轴器接触面积较大受力均匀,可满足电机传递扭矩的用途,键槽需要铣床加工.一般说来,电机轴的加工工艺为:粗车/打中心孔-精车/需要磨的部位留磨削余量-磨削-铣削.

弥须13430792957问: 轴类工件的基本加工路线有哪些 -
南芬区祖师回答: 轴类零件和盘类零件的加工方式大部分都是车削, 而套类零件一般都用镗削, 复杂曲面的切削加工,主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法.参考资料: 典型表面的加工路线 (一)外圆表面的加工路线 1.粗车→半精车→精车: 应用最...

弥须13430792957问: 电动机的制作流程 -
南芬区祖师回答: 一.机壳、端盖、及轴的机加工 二.转子铁芯、定子铁芯的冲制与压装 三.定子下线、或转子下线(线圈的绕制、焊接),线圈的检验、绝缘处理等 四.电机的组装:各种部件的组成,电机的成品试验(对地绝缘电阻、耐压试验、匝间冲击试验、负载试验等) 当然对不同种类的电机,制作流程也会有不同.买本相关的书看看.

弥须13430792957问: 请问电动机轴加工倒角是怎样加工?用什么机器或工具来加工的? -
南芬区祖师回答: 如果还未装配,就上车床倒下角;如果装配好了,就通电开动电机,用锉刀倒下角.都是很容易的.

弥须13430792957问: 轴类零件加工工艺 -
南芬区祖师回答:[答案] 提问提得不详细,我就跟你说一下我常加工的轴的加工工艺吧,量产的轴,技术要求,调质处理250-280,表面感应淬火52-56,工艺:1下料 2调质处理3车端面打中心孔 4粗车55外圆留0.4的加工量,也就是粗车的尺寸到55.3...


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