注塑机产品发亮怎么处理
PA6+15%玻纤料注塑产品。出胶口位置产品发亮!求解决办法!!
是不是发亮的部位像是被热蒸汽熏过一样，表面湿亮。
asa塑料成品表面发亮怎么解决
2:料里面有杂质 比如说是PA66+GF30的材料.但是材料里面含有那些低分子量的杂质.你的注塑温度设置在280-290的合理范围内,但是里面的杂质受到受不了280-290的高温.所以低分子东西就会烧焦了.就会浮现在表面.所以看起来发亮.3:模具方面的,排气不良 注塑 是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑...
注塑产品顶针位出模后发亮是什么原因
产品太牢了，模具打光处理或者是增加顶杆
PP-T20改性聚丙烯打出来的零件表面发亮是什么原因?是注塑机的工艺参数有...
PP-T20是PP材料中添加入20%的滑石粉。产品表面发亮首先看你的模具表面抛光情况，是否是高抛光：如果汽车件需要做皮纹，光板件不需要抛的太亮，600-800#砂纸抛光即可。通常模具温度越高材料结晶越完全，制品越亮：检查模具温度；如果材料含有EPDM产品亮度就会降低很多：检查材料是否有误。
...产品水口位那里发亮是什么原因啊?怎么调啊?
可能你买的是发光料吧
请教我想问在注塑过程中产生的缺料发白缩水发亮毛边白点等怎么解决?请...
飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。具体可能有以下几个方面的原因造成：1．机台的最高锁模力不够应选用锁模力够的机台。锁模机铰磨损或锁模油缸...
为什么注塑出来的产品有发亮
2:料里面有杂质 比如说是PA66+GF30的材料.但是材料里面含有那些低分子量的杂质.你的注塑温度设置在280-290的合理范围内,但是里面的杂质受到受不了280-290的高温.所以低分子东西就会烧焦了.就会浮现在表面.所以看起来发亮.3:模具方面的,排气不良 注塑 是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑...
注塑产品常见问题
产品表面细皮纹,材料为ASA,注塑500套以后皮纹表面出现光泽度发亮。确认皮纹无问题,用布擦试后光泽又回到要求的状态。我采取,降低模温,锁模力降低,没有改变发亮。以上请教各位前... 产品表面细皮纹,材料为ASA,注塑500套以后皮纹表面出现光泽度发亮。确认皮纹无问题,用布擦试后光泽又回到要求的状态。我采取,...
PA9T材料注塑后产品胶口对面发亮怎么回事
结晶度对于结构部件是非常重要的，建议8090℃的模具温度。对于薄壁塑件 漫长的过程，还建议采用较高的模具温度。提高模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用2040℃下 低温模具。玻璃增强材料模具温度应高于80℃。注射压力：一般在7501250bar之间（取决于材料和产品设计...
pc料加色母编出产品发亮是什么问题
1、温度高了，每个结晶塑料都有固定的熔点的，超过熔点温度很高会烧焦的。2、料里面有杂质，比如说是PA66+GF30的材料，但是材料里面含有那些低分子量的杂质，你的注塑温度设置在280-290的合理范围内，但是里面的杂质受到受不了280-290的高温，所以低分子东西就会烧焦了，就会浮现在表面，所以看起来发亮。...
德城区彤舒回答： 解决方法: 1、降低保压,增加冷却时间; 2、增加顶出系统,增大顶出面积(注意水路干涉); 3、将模具型芯对产品脱模产生影响的部分进行调整(抛光). 产生原因: 因为设计的壁厚不均,而导致冷却不均造成.薄处已冷却固化而厚处未...
汗钧13870027219问： 请问注塑成品发亮的改善. - ？
德城区彤舒回答： 希望注塑品有很好的光亮度,模具型腔应该抛光至镜面; 若希望注塑品没有反光则应该对模具型腔做喷砂处理.
汗钧13870027219问： 注塑产品表面发亮是什么原因啊? - ？
德城区彤舒回答： 每个结晶塑料都有固定的熔点的,超过熔点温度很高会烧焦的,但是材料里面含有那些低分子量的杂质,注塑温度设置在280-290的合理范围内,但是里面的杂质受到受不了280-290的高温,所以低分子东西就会烧焦了,就会浮现在表面,所以...
汗钧13870027219问： 注塑机用pe塑料打出的产品黑的发亮是怎么回事 - ？
德城区彤舒回答： 白的变黑了?烧焦了吧.或者之前料桶里有黑料
汗钧13870027219问： 注塑产品啤出来,产品水口位那里发亮是什么原因啊?怎么调啊? - ？
德城区彤舒回答： 模具排气不好,有低分子物淅出!
汗钧13870027219问： 注塑产品变色应从哪四个方面着手处理?？
德城区彤舒回答： 1.机台方面:(1)由于加热控制系统失控,导致料筒过热造成分解变黑.(2)由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而屯积,经受长时间固定加热造成分解.应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物.(3)某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化,在几乎维持原来颗粒形状情形下,难以熔融,被螺杆压破碎后夹带进入制件.2.模具方面:(1)模具排气不衣,易烧焦,或浇注系统的尺寸过小,剪切过于历害造成焦化.(2)模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂.3.塑料方面:塑料挥发物过多,湿度过大,杂质过多,再生料过多,受污染.4.加工方面:(1)压力过大,速度过高,背压过大,转速过快都会使料温分解.(2)应定期清洁料筒,清除比塑料耐性还差的添加剂.
汗钧13870027219问： asa塑料成品表面发亮怎么解决 - ？
德城区彤舒回答： 表面发亮的原因: 1:温度高了 每个结晶塑料都有固定的熔点的,超过熔点温度很高会烧焦的.2:料里面有杂质 比如说是PA66+GF30的材料.但是材料里面含有那些低分子量的杂质.你的注塑温度设置在280-290的合理范围内,但是里面的杂质...
汗钧13870027219问： PA66料注塑产品水口位过一点像有油一样.就是很亮.请问哪位师傅帮助我解决Q:1280214255 - ？
德城区彤舒回答： 将模温升高,然后用短射方式找准发亮处浇口位置,再那一段用低速射出,或者反过来用高速射出,看产品有何变化再作微调.
汗钧13870027219问： 注塑黑色PP料 产品表面很花 料头却很亮请问该怎么解决? - ？
德城区彤舒回答： 过胶头和过胶环换一个新的,还有就是炮筒温度调试到合适温度没有,检查温度继电器有没有坏,希望帮到你
汗钧13870027219问： 注塑产品焦口发亮什么原因? - ？
德城区彤舒回答： 浇口太小,排气不良造成,你说的应该是点浇口,相对提高模具温度,用短射方式找准浇口处发亮部分,在那段位置使用低速注射,应该会有改善...
