注塑件流痕的改善措施
塑件表面有料流痕怎么解决?
解决方法：1、注塑时增大模温和料温 2、增加注射压力和保压压力，延长保压时间。3、增加注射速度 4、适当增加流道和浇口的尺寸 5、缩短主流道尺寸，改用热流道。
轻松解决注塑问题之分层起皮、流痕、欠注、银纹\/水花、缩痕、熔接痕
缩痕源于压力、时间、温度和结构设计的失衡。优化结构，减少壁厚，调整保压时间和冷却时间，提升注塑压力，调整浇口尺寸，能有效减轻缩痕痕迹。六、熔接痕的识别与解决<\/ 熔接痕源于孔洞、嵌件或不均壁厚。改进方法在于提高塑料流动性，调整浇口位置，增设排气槽，合理控制注塑压力和温度，以减少这种表面...
流痕产生的原因及解决办法有哪些?
2. 采用成型润滑剂(Molding Lubricant)不当一般润滑剂含量在1%以下。当流长对壁厚比大时，润滑剂含量须适度提高，以确保冷凝层紧贴在模面上，直到制品定型，流痕无由产生。增加润滑剂含量，须和材料厂商议定后进行。二、模具 1. 提高模温 模温太低会使得料温下降太快，射压和保压不足以将冷凝的...
注塑产品有流痕怎么调?
3、产品的加强肋或凸柱与壁模的比例设计不良也会出现料流的分流效应，产生壁厚部分料流的滞留现象，应重新检查尺寸，增加加强肋或柱底部圆弧角，可降低充模料流的滞留程度，另外，还需考虑的一个原因是充模的流动路径冷却严重不均，也会出现产品局部的流痕。流痕是指塑件表面出现局部熔合不良的沟状...
abs塑料注塑出现流痕怎么处理
1、提高模温 模温太低会使得料温下降太快，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。提高模温，保持较高料温，射压和保压将冷凝层紧压在模面上，直到制品定型，流痕无由产生。模温可从材料厂商的建议值开始设定。每次调整的增量可为6℃ ，射胶10次，成型情况...
塑件产生波流痕的原因是什么,如何对策?
2）注塑工艺①若保压时间过短，塑件表面易产生波流痕，对此，可适当延长保压时间。②若模具温度过低，熔体流动缓慢，易产生波流痕，对此，要减少冷却水的进入量，检？模具加热系统工作是否正常。③若注射速度过大，使熔体流速过大，在型腔中易产生湍流而导致产生波流痕，对此，可适当降低注射速度，或...
注塑件常见成型缺陷及解决方案
塑件发脆是指制件在某些部位出现容易开裂或折断。发脆原因：1、干燥条件不适合;使用过多回收料 2、注塑温度设置不对 3、浇口和流道系统设置不恰当 4、熔解痕强度不高 发脆解决方案：材料:1、注塑前设置适当的干燥条件 2、减少使用回收料，增加原生料的比例.3、选用高强度的塑胶.模具设计:增大主流道...
注塑成型机,在成型塑件时,产品有成型不良,怎么调试?(回答得比较完美,我...
缩水，不考虑结构性缩水的话，增加保压，加长保压时间，降低模温。毛边，不考虑模具分型面磨损的话，减小射胶压力，降低保压，减小进料量。气泡，先查材料干燥是否达到标准，有没有干燥，增加模具温度，降低进胶速度，增加保压压力。流痕根据具体情况来调整，将射胶速度用慢速，调整好射交位置。
注塑不良对策
改善方法:a)塑料.更换较高的流动等级b)模具.优化闸口开设位置 .优化塑件壁厚 .优化特殊设计 .检查\/增加模具排气道.增加模塑件辅助支流(sub Flow)c)注塑机条件.增加注塑容量 .增加注塑熔融温度.增加汪塑压\/保压压力 .增加注塑速度.增加注塑时间 .增加模具温度 .减低锁模压力 .使用特殊注塑机种11﹒冷料流痕(...
怎么可以处理塑料制品表面出现状流痕
料温低，模温低，喷嘴温度低2.注射压力小，注射速度慢3.冷料穴不当，有冷料4.塑料流动性差5.模具冷却系统不当6.浇注系统流程长，截面小，进料口尺寸小及其形式和位置不当，使融料流动阻力，冷却快7.塑件壁薄，
普兰县费宁回答： 1、模温和料温过低2、注射速度和压力过小3、流道和浇口尺寸过小解决方法:1、... 缩短主流道尺寸,改用热流道注塑过程中如果出现流痕可以根据以上调节 数据线注塑流...
段莺15757726034问： 怎么可以处理塑料制品表面出现状流痕 - ？
普兰县费宁回答： 答:工程师解答 塑件表面波纹:由于融料沿模具表面不是整齐流动填充型腔而是成半固化波动状在型腔面流动或融料有滞流现象1.料温低,模温低,喷嘴温度低2.注射压力小,注射速度慢3.冷料穴不当,有冷料4.塑料流动性差5.模具冷却系统不...
段莺15757726034问： 怎么克服注塑件表面缩痕 - ？
普兰县费宁回答： 解决注塑件表面缩痕可以从下面三种方法来实现.一、模具设计上的解决措施1.1 水路设计合理的水路设计使得型腔表面的模温尽可能一致.必要时,在局部壁厚较大或者散热不好的区域加强冷却.在筋对应的模面加强冷却,使得表面固...
段莺15757726034问： 注塑POM料有流纹有哪些解决方法? ？
普兰县费宁回答： 1 增加原料温度以及模具温度,使原料容易流动. 2 充填速度慢,则在充填过程中温度下降,而发生这种现象. 3 如果灌嘴过长,则在灌嘴处温度下降,因此,冷却的原料最先射出,发生压力下降,而造成流痕. 4 冷却窝小,射出初期,温度低的原料被先充填造成流痕.
段莺15757726034问： 注塑成型中磨痕不良怎么处理? - ？
普兰县费宁回答： 1.检查模具表面是否有模痕;用专用冶具处理模具模痕. 2.取产品时碰到易划伤产品物体,包括机器、粗手套、包装袋等;注意操作和更换合适的物料就好. 3.每步进行检查,找出不良原因并采取措施.
段莺15757726034问： 塑件产生波流痕的原因是什么,如何对策? - ？
普兰县费宁回答： 塑件产生波流痕的原因是什么,如何对策? (1)缺陷特征 塑件波流痕的主要表现是:塑件表面产生以浇口为中心的年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的现象. (2)缺陷产生的原因及其排除方法 产生波流痕的主要原因,是由于熔体在型腔...
段莺15757726034问： pp塑胶产品上有流痕,该如何解决? - ？
普兰县费宁回答： 这是螺杆转速过慢,熔料不均匀,配料中色粉没有充足扩散;提高注塑机的蜗杆转速,熔胶温度增加,在配合中增加扩散粉或扩散油.
段莺15757726034问： 注塑成形流痕不稳定怎么办 - ？
普兰县费宁回答： 产品流痕的出现主要由产品结构和浇口位置选择决定的.如果可以用模流软件(moldflow)分析一下,选择出合理浇口位置是彻底解决这个问题的办法. 当浇口位置已无法改变,或者产品厚度也无机会优化了,我看是否考虑调整浇口入模角度,或者改大些浇口,为的是减少在模面产生取向和流动的应力梯度. 工艺上尝试下高模温料温. 我有改大浇口解决过这类问题,要不你试一下吧.
段莺15757726034问： pp料注塑产品流痕怎么调 - ？
普兰县费宁回答： 流痕是注塑制品常见的外观缺陷的一种,主要存在于制品的进胶口附近,呈波浪状向模具纵深扩散.流痕是一种生产中难以消除的外观缺陷,因此了解其形成原因以及影响其产生的过程参数,在生产调试中可以有针对性地、更快地消除该缺陷,...
段莺15757726034问： 如何去掉塑料件上的波流痕？
普兰县费宁回答： 塑料件表面波纹缺陷从注塑工艺上分析主要有以下几个方面: 1、料筒温度太低. 2、注射压力小. 3、模具温度低. 4、注射速度慢. 5、流道、浇口太小. 如果是原料流动性差,可以加点硬脂酸.
