注塑件常见缺陷及原因
普通h13模具刚才、产品压出有料纹怎么回事?
注射纹 1.注塑件缺陷的特征 通常与浇口区域有关：其表面黯淡，有时还可见到条纹。2.可能出现问题的原因 (1).熔融温度太高。(2).模具填充速度太快。(3).温度太高。(4).与塑料特性有关。3.补救方法 (1).降低射料缸前两区的温度。(2).降低注塑速度。(3).降低注塑压力。(4).降低模具温度。
2019-08-17 (11) 注塑加工中常见30个异常
气体进入塑件内所形成的小气泡；二十六）油污：胶件顶针部位或表面出现的黄褐色油迹；二十七）盲孔：柱孔成型针断后，注塑件所形成的实心胶柱：二十八）多胶：胶件内部或表面出现的多余胶位；二十九）发亮：蚀纹胶件表面出现的亮点或光亮区域；三十）模印：模具内装有金属嵌件时所产生的不良品质缺陷。
注塑成型机注塑成型制品常见缺陷分类
电气配置包括亚德克汽缸、调节阀和气动控制阀，以及费斯托空气延时继电器。工作台高度可调节，脚杯高度为600-780mm，脚轮高度为700-880mm。机器外形尺寸为L 1500mm x W 900mm x H 780mm (脚杯)\/880mm (脚轮)，机器重量为80kg。总的来说，了解这些缺陷类型和对应的可能原因，有助于提高注塑成型的...
塑件产生银丝纹的原因是什么,如何排除?
（1）缺陷特征塑件银丝纹的主要表现是：塑件表面有很长的针状白色如霜一般的细纹。(2)缺陷产生的原因及其排除方法银丝纹的常见形式是被拉长的空气泡形成的针状银白色条纹，又分降解银丝和水气银丝，各种银丝均产生于从料流前端析出的气体。降解银丝是熔体过热降解产生的气体形成，而水气银丝是原料中含有的...
注塑成型机的注塑成型制品常见缺陷分类
其二是模腔冷却流道的设计,应能让塑件整体均匀收缩,提高产品品质。六、银纹、气泡 射纹的形成,一般是由于注射起动过快,使模腔前段的空气无法被胶料熔体压迫排除,空气混合在胶料内,使得制品表面光泽及颜色不均,便是所谓的射纹,射纹不但影响外观,且令成品的机械强度降低许多。所以为避免发生这种缺陷,必须找出原因并...
怎么样解聚甲醛决塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷?跪求个位大虾_百度...
表面皱纹 故障分析及排除方法：（1） 生表面皱纹的主要原因是模具型腔压力不足。应适当提高注射压力。（2） 浇注系统结构尺寸太小。应适当加大喷嘴孔，主流道及分流道截面，防此压力损失。（3） 模具温度太低。应适当提高。希望能对你有所帮助。
汽车保险杠产品在注塑中常见的缺陷问题?
汽车保险杠制件表面大，缺陷不良率低，很难发现起皮缺陷，但此缺陷严重影响制件外观质量。下图是某项目的保险杠表面出现分层起皮，不良率3-5%，随机出现在制件表面。由于制件表面大，缺陷不良率低，因此很难发现，但严重影响制件外观质量。1. 材料主要工艺参数 2. 可能原因分析及改善措施 成型工艺方面...
塑件产生波流痕的原因是什么,如何对策?
④ 若浇口位置和形状设置不当，熔体从流道狭小的截面进入较大截面的型腔时，很易产生湍流，导致形成波流痕，对此，应将浇口设置在壁厚部位或直接设在壁侧，其形状最好用柄式、扇形或膜片式。2）注塑工艺①若保压时间过短，塑件表面易产生波流痕，对此，可适当延长保压时间。②若模具温度过低，熔体...
当产品出现料花,你有搞不好的时候吗?
该产品在生产的时候，浇口附近出现料花，影响产品表面外观，经阳光照射后会发生分层，并且影响产品尺寸，且机械性能和化学性能都会发生改变。严重影响塑件使用质量和寿命。带有此缺陷生产判为不良品，工艺人员尽快调试整改，避免批量不良耽误产能，浪费能源，耽误订单交付。料花的形成原因：料花的形成主要有...
如何解决薄壁注塑件常见缺陷
在解决薄壁注塑件常见缺陷方面，可以采取以下措施：1. 应对短射问题，需提高注射速率，确保熔体在冷凝层形成之前填充型腔。对于薄壁塑件，流长厚度比（L\/T）的降低使得这一要求更为苛刻。常规技术在此情况下可能难以满足，需要采用高注射速率的注塑机。2. 翘曲变形可通过平衡冷却系统、调整冷却时间、保压...
昌邑市雅邦回答： 半结晶性工程塑料(如聚甲醛,尼龙,PBT)被使用的主要原因是它们具有优异的机械性能、热性能和电器性能.与无定形塑料相比,它们具有更优良的耐化学品和耐应力开裂性能好的优点.在多项具体应用中,还需要具有高质量的外观表面....
井冠13851881861问： 注塑不良主要有哪些,怎么解决 - ？
昌邑市雅邦回答： 改性塑料注塑成型生产中,偶发的问题真不少,每一种问题如何辨别,怎么应对?小编汇总了一下,如下: 欠注:(1)熔料温度太低.应适当提高料筒及喷嘴温度.(2)成型周期太短.应适当延长.(3)注射压力偏低.应适当提高.(4)注射速度...
井冠13851881861问： 注塑产品常见的有那些问题?？
昌邑市雅邦回答： 塑件不足: 主要由于供料不足、融料填充流动不良,充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满,塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满. 尺寸不稳定: 主要由于模具强度不良,精度不良、注射机工作不稳定及成形条件不稳定等...
井冠13851881861问： 谁了解注塑行业? 在注塑时打出来的产品会产生哪些不良?怎样解决? - ？
昌邑市雅邦回答： 主要有: 一:缺胶 造成原因1.料筒及喷嘴温度偏低 2.模温过低 3.计量过小 4.注射压力、速度过小 5.注射时间过短 6.模具排气不良 7.杂物堵塞射嘴或浇口 8.浇口过小 解决以上方法:1.提高料筒及射嘴温度 2.提高模温 3.加大计量 4.提高注射压力、...
井冠13851881861问： 注塑成型各种缺陷及解决方法??? - ？
昌邑市雅邦回答： 注塑成型各种缺陷及解决方法一、龟裂 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致.主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形. (-)残余应力引起的龟裂 残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的.作为在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手: (1)由于直浇口压力损失最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式. (2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下
井冠13851881861问： 注塑塑件成型过程中容易出现那些异常现象 - ？
昌邑市雅邦回答： 注塑成型过程中容易出现的异常现象 填充不满 1.注塑件缺陷的特征 注塑过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节. 2.可能出现问题的原因 (1).注塑速度不足. (2).塑料短缺. (3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料. (4).运...
井冠13851881861问： 塑件产生充填不足的原因是什么,如何排除?? - ？
昌邑市雅邦回答： (1)缺陷特征塑件充填不足是一种常见的缺陷.其主要表现是:型腔未完全充满,使得塑件不饱满,外形残缺不完整.(2)缺陷产生的原因及其排除方法1)注塑模具①模具排气结构欠佳,当熔体射入模腔中,模腔中的气体应及时排出,如不能及时排出,熔体就难以充满模腔,造成充填不足.对此,需修正或改善排气结构.②流道被杂质堵塞,使得熔体不能畅通无阻地到达模腔的各个部位而造成充填不足,对此,要及时疏通流道.③如浇口不平衡,各型腔内塑件的质量与浇口的大小不成正比,熔体不能同时充满型腔,易于造成充填不足,对此,应保证浇口的平衡.④若
井冠13851881861问： 注塑机产品问题,这是什么问题,该如何解决 - ？
昌邑市雅邦回答： 1、注塑产品常见的100种缺陷问题和解决方法: 一般来说,对于塑料制品性能优劣的评价主要有三个方面: 第一、外观质量,包括完整性、颜色、光泽; 第二、尺寸和相对位置间的准确性,即尺寸精度和位置精度; 第三、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等,即功能性 因而,如果由于上述三个方面中的任何一个环节出现问题,就会导致制品缺陷的产生和扩展. 2、注塑件缺陷的原因及其补救方法填充不满1.注塑件缺陷的特征注塑过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节.2.可能出现问题的原因(1).注塑速度不足.(2).塑料短缺.(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料.(4).运行时间变化.
井冠13851881861问： 注塑产品出现裂痕 - ？
昌邑市雅邦回答： 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成创伤,按开裂时间分为脱模开裂和应力开裂. 产生的主要原因是由于应力变形所致(主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的...
