普车怎样加工端面螺纹
跪求数控车床怎么在端面车出螺旋的效果,用端面切槽刀,如图;
G32是数控加工技术指令中的螺纹基本切削指令。可以切削等距螺距直线螺距、锥螺纹、以及漩涡螺纹。格式 G32 X（U）__ Z（W）__ F__说明 X、Z为螺纹切削的终点绝对坐标；X值省略时为圆柱螺纹切削，Z值省略时为断面螺纹切削，X、Z均不省略时则为圆锥螺纹切削；U、W为螺纹切削的终点相对于起点的增量...
数控车床端面螺纹怎么编?
1、系统不同，编程不同。2、比如FANUC系统，用G92格式：G92 X0 z-0.5 F2 Z-0.8 Z-1.0 z-1.2 z-1.3
数控车车螺纹怎么车?
（M16的螺纹外径是16，X定到18就是给刀具还工件之间直径方向留了2MM的安全余量，看这个程序Z方向的零点应该是在零件端面，Z3就是在刀具和工件在Z方向留了3MM的安全距离）。三：车削螺纹的时候由于接触面积很大容易打刀和起振纹,所以在车螺纹的时候都会分很多刀来车。这个15.7是表示第一刀车到15.7...
数控车床加工螺纹
1、操作方法 把工件端面和外圆都切削一刀(端面平，车外圆)，然后测量外圆直径D，换粗车螺纹刀切削螺纹。具体方法如下：把粗加工刀具(T0X00)用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆D。用手摇脉冲发生器在Z轴正方向摇出工件，输入D值(此把刀X轴对刀完)。记下X轴显示的具体数据。用手摇脉冲发生器...
请问数控车床循环加工端面螺纹用G32怎么编程?螺距是3.4的,要由孔向外...
G32，G92都是用来车螺纹的，但是G92是循环指令，G32的时候还要加切削，退刀，回初始点，再入到，而G92直接可以循环，如车M20x1.5的螺纹 G00X22.z2. G92X20.Z-10.F1.5 X19.5 一直编到X小径，就行了，但是 G32的话 还要加退刀，...
请问数控编程大师,我想在端面上加工像螺纹状旳端面,在凯恩帝系统上如何...
这样编就行 O0001 T0101M03S1000 G97GOX35Z0M08 G32X0F2 GOZ2 X35 Z-1 G32X0F2 GOZ2 X35 Z-1.5 G32X0F2 GOZ5 X100 M05 M30 你可以试试再说。
端面螺纹的使用
端面螺纹指加工在圆柱体端平面上的螺纹，如车床用卡盘。端面螺纹就是在圆柱端面。以矩形螺纹最为常见。比如说车床的3爪自定心卡盘（我觉得这样讲比较准确）主要作用就是使与其配合件作一定位移的向心或离心运动。
数控车床管螺纹编程实例
2. 数控编程如下：- %0001n1 t0101 （换一号端面刀，确定其坐标系）- n2 m03 s300（主轴以400r\/min正转）- n3 g00 x100 z100（到程序起点或换刀点位置）- n4 x90 z4（到简单外圆循环起点位置）- n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80（加工锥螺纹外径）- n6 g00 x100 z100（到换刀...
数控车床加工螺纹的编写程序是怎样的?
用螺纹单刀指令（g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。 M3 T11 S__; GO X15.5 Z10；（第一刀进0.5） G33 Z-83 P12；（右旋第一刀） G33 Z10 P12； （左旋第一刀） G0 X15；（第二刀再进0.5...
双头螺纹是如何制作的?
深入探讨，双头螺纹的加工过程包含如下步骤：设定螺纹导程a和螺距s，首先车出第一条螺纹线，导程为a，同时留出退刀槽。接下来，工件反转，车床拖板退回到起始点，确保工件转过合适角度，以便在螺纹端面圆周上准确分线。然后，拖板移动一个螺距s，继续车削第二条螺纹，如此反复，直至完成一个头的螺纹。接...
延津县诃子回答： 可以的,就是调走刀.我做过0.5的 阀门上用的.
驹雁13950206975问： ＂普通车床＂车＂螺纹＂的步骤? - ？
延津县诃子回答： 车螺纹的步骤: 1、车螺纹前对工件的要求.螺纹大径在加工中,按照螺纹三级精度要求.车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出.车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径. 2、调整车床.先转动手柄接...
驹雁13950206975问： 端面螺纹怎么加工？
延津县诃子回答： 如果在普通车床上加工端面螺纹,要采用小刀架自动进给,加工刀具用切断刀.
驹雁13950206975问： 普通车床怎么加工螺纹 - ？
延津县诃子回答： 1、先找到车床进给箱上方一块铝制的铭牌;2、根据你要加工的螺距(比如螺距为1.5mm),按铭牌上的指示将进给箱上的各个手柄扳到指定的位置;3、将光杠/丝杠转换手柄扳到“光杠”位置,提拉一下操纵杆,看看当主轴转动时是不是光杠也跟着转动;4、对刀,压下走刀箱上的“开合螺母”,试车螺纹.5、初学车螺纹,主轴转速最好低一些,50转/分左右吧,进刀量小一些,0.3~0.5mm/次左右吧.
驹雁13950206975问： 在普通车床上车削螺纹有什么技巧 有经验的说下 谢谢 - ？
延津县诃子回答： 螺距可以被丝杠整除的.可以抬起手臂.摇动托板.进行加工.如2MM的螺距. 不能整除的.只能正反车车制了.要求反应准确. 要把刀具中心高比车床中心高一点.车出比较光. 最后多一刀多挑两次.以消除车床加工时的让刀. 就这些吧.希望有所帮助.
驹雁13950206975问： 普通车床如何车螺纹/螺丝 - ？
延津县诃子回答： 在走刀箱靠操作者那一边的床身侧有两根贯穿全车床的可以旋转的轴,一根是光杆轴(有圆形截面带键槽的、有正六边形截面的)、一根是全丝杆的,注意:当做一般车削时,是将走刀箱上光杆的离合器合上,让光杆轴驱动走刀箱进给进行车削...
驹雁13950206975问： 求 求 普通车床加工螺纹的步骤? 操作杆的 - ？
延津县诃子回答： 普通车床加工螺纹,是传统的制作方法,一般在未经改造的车床上,可采用单刀挑丝、板牙套丝、螺纹梳刀加工,滚丝头加工等方法,适合小批量,比较简单的,即最基本的方法还是单刀挑丝:在车床上按照要加工的螺纹大径(选用下偏差公差)车出直径和退刀槽,用按照样板磨好的车刀,对好刀,保证刀尖位置的正确,将车床的进给换成丝杠传动,选择要求的螺距,计算每次进刀的背吃刀量和进刀次数,计算是否能整除丝杠螺距(防止乱扣),如果丝杠螺距能被工件螺距整除,可以选择提开合螺母或用反正车加手动进退刀的方法.如螺距不能被整除,则只能用反正车的方法.像你说的操作杆上的螺纹,可以先粗挑几刀,留一点加工量,再用板牙套丝,可以保证精度,又不损坏板牙.
驹雁13950206975问： 普车怎么车螺纹 . - ？
延津县诃子回答： 普车不能直接车螺纹,要把扳牙卡在到架上,然后用后支架推动物体来加工螺纹.
驹雁13950206975问： 1;端面螺纹怎么加工!2;还有在车1/2 - 14NPT内牙时!螺纹有震纹和刀纹要如何解决!是转速问题!还是刀具问题!如果不是那要怎样做! - ？
延津县诃子回答： 端面螺纹,就是盘式罗纹用小刀架自动进给,用切断刀加工,副角大约35度适宜 车螺纹时,进给量与转数是需要相互成正比的,刀具与转数还有进给量是相互平衡的,在车1/2-14NPT内牙 时,一般会是刀具的副角过大,导致刀具震动在加上转数可能过快,导致裂纹的产生,我个人认为增加刀具角度,是最适合的方法.(刀杆强度过小除外)
驹雁13950206975问： 数控车床怎样做端面螺纹 - ？
延津县诃子回答： 主要是刀具要磨好,指令可以用G32
