数控蜗杆磨齿机教程

作者&投稿:谷睿 (若有异议请与网页底部的电邮联系)

秦川机床集团有限公司所获奖励
其中,Y7032A碟形双砂轮磨齿机凭借其卓越性能,荣获国家科技进步一等奖,这是机床行业产品获得的最高荣誉。Y7125A大平面砂轮磨齿机和YK7232数控蜗杆砂轮磨齿机分别获得了国家科技进步二等奖。而YK7250数控蜗杆磨齿机,作为一款具有八轴五联动的创新之作,于1997年在北京国际机床展览会上被专家赞誉为“...

秦川机床集团有限公司的所获奖励
其中Y7032A碟形双砂轮磨齿机获得国家科技进步一等奖,是建国以来机床行业产品获得的最高奖项;Y7125A大平面砂轮磨齿机、YK7232数控蜗杆砂轮磨齿机获得国家科技进步二等奖; YK7250数控蜗杆磨齿机(数控八轴五联动)获得陕西省科学技术一等奖,1997年,该机在北京国际机床展览会上被专家誉为“具有里程碑意...

圆柱齿轮磨齿机能磨到几级精度?
对于成形磨,通常为外齿DIN标准3-4级精度,内齿DIN标准4-5级精度;对于蜗杆磨,通常为外齿DIN标准4-5级精度

合肥工业大学现代集成制造与数控装备研究所历史沿革
进入20世纪90年代,研究所不断突破技术边界,如1993年的基于总线的滚齿机数控系统,达到了国际先进水平。1996年,研究所建立了安徽省数控系统开发中心,1998年和1999年,相继开发出基于PC机总线的蜗杆砂轮磨齿机数控系统和六轴全功能数控滚齿机数控系统,后者通过院士鉴定,展现出国际领先的水平。21世纪初,...

圆柱齿轮成形磨齿机和蜗杆砂轮磨齿机的区别在哪里?
加工方式不同,应对的生产场景不同,可以咨询德国克林贝格公司的专家,他们的产品是行业内最好的߅

飞机上的零件是怎么造出来,是不是数控机床
飞机上的零件很多,大部分都是数控机床加工出来的。机身机翼这类薄板件,会由冲压,龙门等数控机床加工,飞机上的标准件,如螺钉螺母,垫圈等零件,一般数控车床就可以加工,而蜗轮蜗杆齿轮等零件,会有磨齿机等设备加工,油管专门的弯管机。总之,飞机上的零件,是离不开数控机床的,肯定是多种数控设备...

安阳鑫盛机床股份有限公司产品型号简介
在生产设备方面,公司引进了德国导轨磨床、8米导轨磨床、日本MF-2040五面体加工中心等精密设备,以及匈牙利卧式加工中心、蜗杆磨齿机等,同时配备了世界先进的检测仪器如3米测长机、万能齿轮测量机等。在软件建设上,公司广泛采用CAD、CAPP和财务管理信息系统,展现出行业领先的优势。安阳鑫盛的产品线丰富...

哪种伺服系统精度最高
现在伺服大部分都是2的20次方的分辨率,既楼上说的1048576,分辨率越大,精度越高,但是在实际运用过程中抗干扰的能力就差,所以要把屏蔽做好。如果是大型数控机床,建议用德系伺服系统。

齿轮设计,需要标注哪些参数?
齿轮设计需要标注如下尺寸:分度圆直径 :是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆直径。外圆直径:齿顶端所在的圆直径 齿轮宽度:齿轮齿的实体在轴向上的长度 内孔直径:内孔孔径长度键槽尺寸形位公差:标注公差范围 粗糙度:需要标注粗糙度,标注严格按照粗糙度标注方法 ...

德国DIN标准
4. 瑞士莱斯豪尔(Reishauer)公司开发的RZ300E及RZ301S 数控蜗杆砂轮磨床磨齿加工精度已可达DIN3962 标准的1~2 级, 稳定到3 级。Reishauer公司的RZ400 蜗杆砂轮磨齿机磨削一个模数4mm,齿数27、齿宽50 mm 的直齿轮, 磨削时间仅为0.82min, 齿形精度达DIN3962标准2 级。Reishauer公司生产的镀...

陈没定19191138561问: 数控车蜗杆加工方法 -
五大连池市五味回答: 以FANNC车床编程为例,用螺纹循环G92X_ Z_F_ 编程时先设置循环起点 如果是单线蜗杆 编程时以循环起点为基准进行左右移动,然后再用循环指令循环.如果不改变循环起点的话,蜗杆车刀的吃刀量会越来越大,数控车床采用的是无极变速,不像半自动车床有级变速(齿轮箱变速)会闷车.吃刀量太大刀具也有可能折断.

陈没定19191138561问: 数控车床车6头蜗杆编程.最好详细点 -
五大连池市五味回答: O1111(4M*6头蜗杆开齿) T101M3 S50 G0Z-10 X80 #1=8.8 #2=2.55 #3=2.3 WHILE[#1GE0]DO1 #4=#1*2+58.4 #5=#1*TAN[20]*2+#2 WHILE[#5GE#3]DO2 G0X80Z-10 #6=[-10+[#5-#3]/2] G0Z#6 G92X#4Z90F75.396J0K0L1 #7=[-10-[#5-#3]/2] G0Z#7 G92X#4Z90F75.396J0K0L1 #5=#5-#3 END2 #1=#1-0.5 END1 G0X150Z-10M5 M30

陈没定19191138561问: 数控车床加工蜗杆怎么编程和加工? -
五大连池市五味回答: T01 为35度左右粗车刀 (白刚刀或硬质合金) T02 为35左右精车刀(硬质合金) 最快不到10分钟 要是用白刚刀粗车 不到20分钟 M08 M03S100T0101 白刚刀给速(硬质合金为300) G00X40Z20 #1=36 公称直径 #2=2.2 留0.4 #3=-50 加工长度 ...

陈没定19191138561问: 数控车床车蜗杆加工的程序 -
五大连池市五味回答: 建议你先把蜗杆的各部分的数值算清楚; 比如大径; 轴向齿厚;法向齿厚;车削深度; 刀具的螺旋生角的角度.算清楚. 最好的方法就是用G92程序. 因为稳定. 加工时间短. 分层走到; 比如大径50 先车削到47 ; 然后该边Z轴. 逐渐车削到指定的尺寸. 用这种方法是最稳定的. 还有就是用G76 但是跟G92没差多少. 而且G76不稳定. 容易乱扣. 还有就是用子程序;后是宏程序. 这两种方法不建议你用.

陈没定19191138561问: 急请高人指点 数控车怎么加工蜗杆? -
五大连池市五味回答: 蜗杆一般螺距较大,因其牙型特点,刀刃与工件接触面大,加工途中极易因工件与刀具间铁屑的挤压造成刃具损坏.虽然操作者可以采用弹性刀杆的工具,并以很小的切削深度进给,但上述问题并不能从根本上解决. 在数控车床上加工蜗杆时面对的是同样的难题.机床决不会因刀具崩刃了而自动停下来,因此,这个问题更是难以解决.而人工操作的卧式普通车床则可以根据切削情况由操作者灵活掌握,甚至加工到一半时中途退刀,从而避免更糟糕的情况发生.

陈没定19191138561问: 蜗轮蜗杆数控车床怎么加工? -
五大连池市五味回答: 数控车床基本上没法加工,除非你有光学对刀仪,因为蜗杆需要四把刀车螺纹,而且每把都要对在同一起点,差五丝就基本报废了.普车能做,因为它有小刀架!

陈没定19191138561问: 请问各位朋友,有谁知道数控上如何车削蜗杆的,能教教我一下吗,在此先说声谢谢啦…… -
五大连池市五味回答: 你指的是编程 还是什么啊 G32 G83 G92都可以 也可以G71来车 前3个用加减Z向尺寸来分螺纹头数 每次一个螺距移动才可以 后者G71直接输入螺纹头数和螺距就OK

陈没定19191138561问: 请教车蜗杆的车刀怎么磨,举例说模数4,头数3,该怎么挂档,车刀怎么磨? -
五大连池市五味回答: 一般的蜗杆都是公制的角度是40度有样板,你还可以用万能角度尺来校正刀的角度.一般我粗车的时候都用合金的车刀那样的速度能快一些.车刀的后脚不要磨的太虚一都在2度左右,车刀的前角大一些在8到10度左右,刀的前面 最好有一定刃...

陈没定19191138561问: Y7132(数控)磨齿机机床回零后,机械零点不在零位?
五大连池市五味回答: 尤其机床初次上电,按“回零”后,工作台不在零点位置,可进入 机械零点设置:按“↑”“↓”进入机械零点设置画面,按ALM键,显示屏右下角显示“手动”字样,进入手动功能状态.点动“回零”或“清零”按钮,将工作台点动至零点位...

陈没定19191138561问: 如何正确修整蜗杆砂轮 -
五大连池市五味回答: 蜗杆砂轮与工件的接触状态,当重合度不是整数时,表明啮合过程中啮合齿面的对数在变化.啮合齿面的对数的变化会在齿面的法向方向产生一个交变力,这个交变力就是产生中凹齿形的主要原因.蜗杆砂轮磨齿机:原理与滚齿机相似,砂轮为大直径单头蜗杆形状,砂轮每转一转,工件转过一齿,其传动比准确,有的用机械传动,有的用同步电动机分别驱动,有的用光栅和伺服电机传动.磨削时工件沿轴向作进给运动,以磨出整个齿面.砂轮用金刚石车刀车削或用滚压轮滚成蜗杆形.机床为立式布局,连续分度,磨削效率高,适用于成批生产中加工中等模数的齿轮,对齿数多的齿轮尤为合适,精度可达4级.


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