折弯模具r角大小选择
谁知道级进模中,90度折弯的R角大小是根据什么确定的?
综合这些因素，90度折弯的R角大小通常在0.5mm到5mm之间选择，具体数值需要根据实际的生产条件和产品要求来确定。在模具设计过程中，通常会通过试模和调整来优化R角的大小，以达到最佳的成形效果和产品质量。
钣金加工常用折弯上模R角半径及对应折什么样的板厚
1. 在钣金加工中，选择合适的折弯上模R角半径对于板材的折弯效果至关重要。2. 通常，上模R角半径应与板厚相匹配，例如，当板厚为2mm时，应使用R2的上模。3. 实际操作中，建议将板厚除以2来确定上模R角半径，这有助于获得更美观的外R角。4. 然而，在某些特殊情况下，如果实际生产中使用小于常...
冲压r角尺寸与料厚的推荐值
2. 在钣金冲压件加工折弯过程中，内部的R角最好大于或等于料厚的1\/2。3. 在进行冲压件加工折弯时，还有许多需要注意的地方。
...折弯90度,R角最小,请问钣金的折弯系数是多少,最小的R角可以是...
3. R角，即工件的圆角，可以根据设计需求自行选择。4. KT代表板材的厚度，因此R角的最小值取决于折弯系数的要求。5. 折弯系数与工件的尺寸、板材的厚度和圆角大小有关，它影响着折弯模具的设计和加工精度。6. 在模具设计过程中，需要将折弯结构展开成平板结构，以便进行冲裁和折弯模具的设计。7. 设...
...R角最小,请问钣金的折弯系数是多少,最小的R角可以是多少?
3. R角，即工件的圆角，是可以根据设计需求任意选择的。4. KT代表的是板材的厚度，所以R角的最小值取决于折弯工艺的要求。5. 折弯系数受到多种因素的影响，包括材料厚度、R角大小以及圆弧部分的展开长度等。6. 在模具设计过程中，折弯结构的展开是非常重要的一步，它关系到模具设计的准确性和产品的...
请问板材折弯后的内R角、外R角与板材厚度有什么关系?例如6mm的板材折弯...
内R角的大小主要由折弯过程中的下模决定，下模的大小决定了内R角的大小。外R角则是内R角加上板材的厚度。在设计过程中，设计师不必过于关注这一问题，因为折弯师傅会根据实际情况进行调整。对于折弯师傅来说，选择合适的模具进行操作，可以使产品既美观又不会对折弯机造成损害，此时内R角会自然形成。
折弯R角要准确怎么合理选择上下模具,是不是上模要用R的,不是用尖角的...
答：不是用尖角的，上模要用R的，但是要小一点，因为工件有反弹。
2mm铝板折边r角多大
1. 铝板的折弯半径通常等于其厚度的一半，或者稍大一些，这个与钢板的情况相似。2. 如果折弯半径太小，铝板在折弯过程中容易出现压痕或者裂口，因此需要确保R角足够大。3. 对于2毫米厚的铝板，建议选择下模开口宽度为材料厚度5到6倍的模具。4. 最小折弯边长可以通过计算得出，公式为：根号2（约等于1...
折弯系数如何确定的?
1. 折弯系数计算公式为BA=P(R+KT)A\/180，其中10mm的折弯系数计算时R角可以任意选择。2. 在该公式中，P代表圆弧部分的外展开长度，A是圆心角除以90度的比值。3. R角指的是工件的圆角，KT代表板材的厚度。由于R角可以自由选择，折弯系数与这些因素密切相关。
钣金加工常用折弯上模R角半径及对应折什么样的板厚
不知我这么说行吗！一般来说不管是冷板还是不锈钢板，多少板厚就用多少R 的（2mm板厚上模就用R2）。但是在实际加工时，板厚除以2=上模R，这样做的好处工件的外R角比较好看。如果像你说的实际生产很多使用0.2、0.5的上模，那么后果是模具使用寿命短。如果你还有别的问题，最好说的再具体点。
建湖县复方回答： 0.2和0.6相对薄板内R越小就越清角,看你的产品对折弯的要求.一般做薄板加工选择小的R比较适合.
宇文欢13150888635问： 冲压模折弯问题1,过两天我要在模具上做一个试验,请问凸模上面的R的大小,与折弯角度存在什么关系,是R越大,角度越负,还是?我们接的产品要求是... - ？
建湖县复方回答：[答案] 个人认为R角大小不影响折弯角度~关键是看凹凸模2角的配合~凹凸模角愈小则工件会被压死~马口铁就不会反弹~但是马口铁离心力会让他往里收~就造成了负角~凹模R大点就不会有压死现象~但间隙要配好~不然会造成反弹~在工件上看要——压到不...
宇文欢13150888635问： 3mm不锈钢折弯后内边和外边的R角一般多大 - ？
建湖县复方回答： 3~5mm
宇文欢13150888635问： 折弯机的槽宽怎么选择(折弯机怎么选v槽) ？
建湖县复方回答： 一般情况下槽宽是折弯板材的6到8倍,折弯半径要求越小,下刀槽相应也要小一些,折弯机的槽宽要根据你需要的折弯圆角和材料来决定.折弯机模具下模槽宽按照1比8的比例来进行开槽加工,有利于模具使用寿命的加长.1毫米板材选用8个宽的槽来压,压出来的R角理想状态下是R1.对板材R角有要求,在不损失折弯机模具的情况下,应该尽量用小槽来压.
宇文欢13150888635问： 折弯机模具凸模与凹模的R如何确定 - ？
建湖县复方回答： 1\都是可以计算的. 2、冷模钣金是指6mm以下的板材,你的壁厚12mm太厚了,不适合冷加工.要热成型. 3、模具设计书籍上有详细介绍.
宇文欢13150888635问： 如何计算钣金折弯加工大小角度？
建湖县复方回答： 展开全部满意答案【果】然乱来4级2011-03-14一般上模决定角度大小,下模决定R角大小.折弯时选槽,用普通刀折弯时比例一般为1:8,尖刀比例一般为1:6.关于折弯角度计算,就是下模两边的点加板厚和刀下到死点,这三个点形成的角度加...
宇文欢13150888635问： 谁知道级进模中,90度折弯的R角大小是根据什么确定的? - ？
建湖县复方回答：[答案] 多工位级进模具(一) 2007-07-31 通过介绍级进模排样、镶块、模板和其它零件的设计过程,指出了级进模设计中应注意的事项,并介绍了模具生产中一些常见故障和解决办法. 【关键词】多工位级进模;排样;镶块;间隙 1 引言 对冲压生产而言...
宇文欢13150888635问： 冲压模具在折弯90度时,角度大了或小了怎么修..? - ？
建湖县复方回答： 角度大小可以用调节行程来改变,大了要加大压力,行程下调.小了要减小压力,行程上调.折弯90度总会有R角,大小不等而已,R越大反弹越大.
宇文欢13150888635问： 折弯展开系数的运用冲压展开系数计算折弯展开尺寸 - ？
建湖县复方回答： A:直边长度(两边为A1、A2) R:折弯内R大小 T:材料厚度 P:折弯展开系数 W:内R弯曲角度 π:3.1416 则:展开后展开长度为L=A1+A2+W/360*2*3.1416*R*P 说明:现在一般客户提供的都是DWG或DXF文档格式,也有提供PRO E文档格式的,还有提供PDF文档格式的,不管是哪种格式,都可以用软件测出A直边长度、内R大小、T材料厚度、内R弯曲角度,只有弯曲系数是由模具设计者从折弯系数表中进行选择,只要折弯展开系数确定准确,最后产品设计尺寸才会保证准确.
宇文欢13150888635问： 如何解决五金冲压模弯曲反弹 要求90°,R为6.加工出来时实际92°,该如何改进模具,有几种方法. - ？
建湖县复方回答： 1,当然最开始要检查模具,特别是高度,因是连续模,高度配合很重要,还有就是不知产品的外R角部分你的弯曲凸模有没有包住,包住的话效果会好很多,并且可以做小一点,(比如产品的内R角是6.0那凸模的外R角你可以做到7.5-7.8左右).还有90°弯曲的凹模,留1-2MM左右的直身位,下面做斜度.既然有预弯,就要注意,预弯的折弯线跟90°弯曲的折弯线是不一样的.(预弯的在外面一些). 2,还有就是大家所说的角度补偿,修改弯曲凸,凹模做2°的补偿也可以. 3,可以在模具上加一步调整工位,用来调整角度. 4.修改产品,在产品弯曲部位加上加强筋一类的东西.(要得到产品工程师的同意). 一般都是可以做到90°的.
