怎样提高产品质量

作者&投稿:当涂雷 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
怎样才能在工作中提高产品质量?~

端正态度,态度决定一切。态度不好,做事虎头蛇尾,没有下定决心,没有花时间学习,懒惰,思想消极。一个员工所产生的问题当中很大原因是来自于自身的问题,所以拥有正确的一流的态度是提高工作质量的大前题!
主动担当。主动担当可以提高工作效率。
明确工作的方向与目标,劲才能往一个方向使。
制定好科学合理分析及可执行高的工作计划。先急后缓,先重后次,根据实际情况出发,应变各种变故。做好计划就坚定的执行。
善于总结,作出合理评估。
善于团队与跨部门的合作,能及时解决问题。
居安思危。善于预防 。

质量是企业的生命之所在,员工是企业的主人,质量的提高需要大家共同努力、共同参与。我们希望广大员工多观察、勤思考,主动学习操作技能,提高自身素质,以主人翁的精神切实参与到公司的生产管理中来,并积极为企业的生产和管理进言献策。在此我们印发XXX同志对工作的一些感悟,希望大家以他为榜样,努力钻研业务知识,为建设银华学习型组织而贡献自己的一份力量。
质量代表企业的形象,是企业的生命之所在,每个企业要有好的效益,就必须对产品有一定的质量标准与要求,质量一旦没有,也将意味着企业即将走向亏损甚至破产的局面,怎样把质量提高上去?我从个人角度,认为有以下几个方面。
首先,要加强管理,众所周知,好的开端是成功的一半,加强管理是一项必不可少的内容。从构思到设计,从设计到打样,从打样到制版等,每一步既要满足客户要求,又要考虑到企业的生产能力,设计时的色彩管理,制版时的工艺技术管理都应具有一定的工艺规范,印前的控制不严,将给工序带来诸多不便,影响产品质量,造成不必要的浪费,使企业蒙受经济损失。
强化过程管理。过程管理主要*过程控制来完成,其中包括对产品的质量管理与操作人员的主观能动性管理。过程管理相比其他环节复杂而多变,需要操作人员具备自检自查的责任感与能力,又需要他们能够严格执行制定好的工艺标准。目前,譬如我们厂的操作人员不能主动寻找问题,而只是被动听从别人提出的整改要求,结果使产品质量得不到根本的保证,出现治标不治本的情况,要制定出一套完整的工艺管理细则,就显得很重要了。例如,正式生产时必须有委托厂家提供样张和生产主管签字的许可印刷样,这样才能从根本上保证产品与委托厂家的要求一致。经常性的学习培训,争取让每一个操作人员都能掌握产品的操作原则和注意事项,保证产品符合委托厂家的要求。

转载以下资料供参考

完整的品质管理控制流程
1。QCC:品质保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等
2。IQC:进料品质检验。企业在物料需求订单下达后,对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的,它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同,这个部门的人数也会有所不同,可设立课,组,班,也可单独一个(规模标准决定)(全检,抽检)
3。IPQC/PQC:制程检验。在物料验收后,由于批次抽检及库区存放等原因,这一过程中也会有品质问题的产品,故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定,而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率,降低成本
4。FQC:这是一个全面的单位。叫入库检验,也叫终检(制程)。在完成生产后,产品流到下线,即包装入库。在这个过程中,FQC将对产品进行全面的品质检查,包括包装,性能,外观等。保证入库品的性能,外观,包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员,属下线制程。亦可由生产单位来完成,FQC进行抽检入库。
5。QA:品质保障工程师。这是一个职位说明,应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位,进行提出制程优化方案,提高产品品质
6。QE:品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明,处理,协调的一个单位,它是直接与业务端及客户端进行协调,说明,处理的一个单位。包括系统文件控管,客诉8D回复,程序文件制订等
7.TQC:全面品质管理。它是一个新的管理理念,是把品质深入到成本,交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求,从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。
-----品质管理的六大注意事项
一、品质管理规划
1、品管部岗位职责(包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责)。
2、相关部门品管职责(包括相关人员总体职责、相关部门具体职责)。
3、品质方针制定与实施(包括品质方针制定、品质方针实施)。
4、品质目标制定与实施(包括品质目标制定、品质目标实施)。
5、品质标准化管理(包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准)。
5、品质样板管理(包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理)。
二、品质资源管理
1、品质培训实施与管理 (包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训)。
2、品质成本分析(包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤)。
3、品质信息管理(包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品
质信息的处理)。
4、品管工作环境管理(包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境)。
5、相关供方管理(包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状
况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、
内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废
品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表)。
三、品质管理工具
1、第一节 帕累托图法(包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项)。
2、因果图法(包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图)。
3、散布图法(包括制作散布图、分析散布图)。
4、控制图法(包括明确控制图原理、制作控制图)。
5、关联图法(包括区分关联图的类型、制作关联图)。
6、亲和图法(包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图)。
7、系统图法(包括确定目的,提出手段、措施、评价手段、措施 ,制作卡片,、初步建图,确认目的)。
8、PDPC法(包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法)。
9、箭线图法(包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图)。
四、品质计量管理
1、标准计量器具管理(包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量
器具管理的注意事项)。
2、一般计量器具管理(包括检定一般计量器具、使用一般计量器具)。
3、能源计量管理(包括明确能源计量范围,配备能源计量器具、检定与维护,明确能源计量管理注意事项)。
4、计量器具的选配 (包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤)。
5、计量器具的校准(包括校准类型、校准的注意事项)。
6、计量器具操作指引(包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺)。
7、计量器具内校标准(包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200~
500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温
度计内校标准)。
8、计量器具周检(包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划、开具检定通知单、实施周检、严禁使用不合格计量器具)。
9、计量器具分级管理(包括A类管理、B类管理、C类管理)。
五、品质检验控制
1、检验的分类与选择(包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分
类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类)。
2、检验计划制订(包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图)。
3、进料检验(包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制)。
4、过程检验(包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验)。
5、半成品品质检验(包括半成品制程控制、半成品品质检验)。
6、成品检验(包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验)。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析(包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控
制方面、品质检验与控制方面)。
2、不合格品标准(包括选择标识物、应用标识物)。
3、不合格品隔离(包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品)。
4、不合格品评审(包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、
QC部对允收入仓的允收品进行分类标识)。
5、不合格品处置(包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录)。
6、不合格品预防与控制 (包括{执行不合格品的预防措施二、执行不合格品的纠正措施}
七、品质改进计划
1、品质改进组织与运行(包括持续品质改进概述、持续品质改进组织与运行)。
2、品质改进(包括环境建立企业管理层的领导、确立品质改进的价值观念、态度和行为、具体制定企业品质
改进的目标、相互促进的工作关系、全员继续教育和培训)
3、品质改进活动开展(包括识别改进机会,确定改进项目、成立品质改进组织、制定品质改进计划 、品质改进
问题诊断、制订和落实品质改进的方案、控制与评价品质改进 、改进效果的验证和确认、改进成果的保持,
再改进项目的确定)
4、CC活动推行(包括品管圈概述、QCC小组组建、QCC活动开展、QCC活动成果总结 、QCC成果发表、
QCC活动评价、CC常见问题解决、QCC成功推行技巧)
5、TQM活动推行(包括TQM特点、TQM活动内容、QC小组建设)
6、Sigma管理 (包括{6Sigma管理基本内涵、6Sigma管理推行关键、推行6Sigma管理基本流程}
7、无缺点计划实施(包括明确无缺点计划的实施前提、实施无缺点计划

从原材料着手,再成本许本的情况下更新原材料的质量
从技术更新换代,引进适合本公司的生产技术。
从劳动力上着手,升级员工的专业素质。
管理一定要到位,分工细化到每个环节,在低成本的情况下提升产品质量。

提高工人素质,加强过程控制。 ...这个问题比较大,不是简单几句就能说的。产品质量是设计、生产出来的,不是检验出来的,要做好源头先期策划,加强过程管理...

1 保证持续稳定的质量品质体系
2 质量体系的维持
3 保持高效的质量管理体系
4 要发挥企业团队的力量

除了需要有专业知识的质量管理人员,更需要合适的工具。尤其是针对现在很多制造业质量管理人员的质量管理知识相对有限,人员流动率比较大。那么就更需要合适的工具来帮助进行质量管理了。
首先要看公司的要求,具体有哪些方面的要求。
国外质量管理软件起步早,价格也比较高,而且是专注于某一个质量管理领域,比如有专做不良品管理的,有专做评审的,等。而且还细分了不同的行业,比如专做服装的,医药的。等等。
该类软件通常以英文为主,较少有中文版本。 如果该公司在国内没有分公司或者代理,那么后续的实施,售后服务会有比较大的问题。
这几年国内软件起来的比较快。逐渐的也有一些质量管理软件的公司出现。其中一家叫上海云质信息科技有限公司的质量管理软件,就是针对制造业开发的一款基于云的质量管理软件。该软件免安装,可以部署在云,也支持本地部署。操作简单,报表数据分析功能极其强大,并且可以根据客户需求定制报表。包含了整个生产工程的质量管理模块,包括来料,过程,出货,整改,不合格品处理,客户投诉,评审管理等等。可用电脑,平板,手机登录,方便生产现场环境的快速数据录入,同时方便管理层随时查看。价格也不贵,性价比非常高。


如何提高产品质量
3. 强化质量控制:建立完善的质量控制体系,包括制定质量标准和流程、进行产品检验和测试、开展过程监控和不断改进。4. 培训和提高员工技能:投入资源培训员工,提高他们的技术和质量意识,确保他们有能力生产高质量的产品,并能及时发现和解决质量问题。5. 引入先进的生产技术和设备:使用先进的生产工艺和设...

怎样提高产品质量
- 通过会议和培训强化质量意识,例如,强调每个人的工作对产品质量的影响。- 定期制作和观看质量警示影片,增强一线人员的质量意识。- 上岗前对相关人员质量意识教育,并签订质量责任书,确保其理解质量责任。2. 提高设计质量:- 源头把控,做好设计评审,满足相关标准要求,并关注用户实际使用需求和产品特...

如何提高产品质量五点
提高产品质量的五点建议有:1、制定奖惩条例。及时发现质量问题,避免事故进一步扩大,并对相关的员工给予奖惩,对出现容易避免的质量事故处理重罚,难以避免的质量事故从轻处罚。2、每一个订单下来后,生产、技术、质量等相关人员集中开会讨论,对于客户要求的所有细节,制定出标准,要让员工知道自己所做工序...

如何提高产品质量?
4. 质量保证与控制:质量保证涉及通过预防控制和管理过程来确保产品或服务达到质量标准。而质量控制则是在生产过程中进行抽样检查和测试,以发现和纠正质量问题。5. 重视质量管理:质量管理是企业核心管理之一,它直接影响到产品和服务质量、客户满意度以及企业的声誉和竞争力。提供优质产品和服务能够提升客户...

如何提高产品质量
1. 提高产品质量首先需要树立全员质量意识。2. 对产品设计进行复审,确保设计符合用户需求和质量标准。3. 加强供应商管理,确保原材料和零部件的质量。4. 严格控制原材料的质量,确保原材料符合标准。5. 综合开展各项质量控制工作,包括原料质检、岗位互检和生产环节检验。6. 根据产品特性,划分工作流程...

如何提高产品质量五点 提高产品质量的方法
1. 来料检验是确保原材料、半成品和辅料质量的关键步骤。合格的来料可以减少后续工序的返工,节约时间、材料和其他资源。来料检验时,要注意样本取样的代表性,避免漏检和误判。2. 首检是在批量生产前进行的首件产品检验,目的是预防批量错误。调机、换料或工艺变更后,应重新进行首检。合格的首件不应立即...

如何提高产品质量五点 提高产品质量的方法
2、首检。首检是在产品批量生产前的首件检验确认。这样做的目的是可以有效的防止批量错误导致的批量返工。需要注意的是当重新调机时、更换材料时、更换工艺时,都需要重新做首检,首检合格的样本先不要放进大货送往下工序,需等到批量加工完成后,最后一件随大货进行工序交接;3、互检。互检实际上就是...

怎样才能提高产品质量?
提升产品质量的关键在于严格控制以下五个检验环节:1. 来料检验:来料检验是确保原材料、半成品和辅料质量的第一道防线。合格的来料能减少后续生产中的返工,节约时间、资源,降低成本。此环节应关注取样准确性、避免漏检和误判。2. 首检:首检是在批量生产前对首件产品进行的检验。其目的是预防批量错误,...

提高产品质量的建议
提高产品质量的建议篇一一、制定奖惩条例,对及时发现质量问题避免事故扩大的员工给予奖赏,对出现容易避免的质量事故处理重罚,难于避免的质量事故从轻处罚。二、每一个订单下来后,生产、技术、质量等相关人员集中开会讨论客户要求的每一个细节,制定出一个统一标准,要让员工知道自己所做工序的标准是怎样的。三、员工操作...

怎样才能提高产品质量?
提高产品质量是企业持续发展的关键。为了实现这一目标,应重点关注以下五个质量检验环节:1. 来料检验:这一环节是对原材料、半成品和辅料质量的初步筛选。合格的来料能减少后续生产中的返工,节约资源。来料检验时,需注意样本抽样的合理性,避免漏检和误判。2. 首检:首件检验是批量生产前的必要步骤,...

永善县15356439928: 怎样改善产品质量 -
博嘉枸櫞: 1、质量是企业生存和发展的根本,要提高产品质量,必须全员参与,每位员工都有义务和责任做好产品质量,并牢固树立质量意识,严格控制和执行好产品的操作流程. 2、要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中,把质量目标灌输到每个员工的心中. 3、主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制,从而确保产品的整体质量.

永善县15356439928: 如何提高商品质量? -
博嘉枸櫞:[答案] 对国家来讲:要运用法律手段严厉打击假冒伪劣产品.对企业来讲:1.树立市场竞争观念2.牢固树立“质量第一”的思想,提高全员质量意识3.加大质量投入、加速技术改造步伐,不断提高工艺装备水平4.贯彻国际贯例标准,不断提...

永善县15356439928: 企业如何提高产品质量? -
博嘉枸櫞: 提高产品质量是将公司人机料法环等几个因素在生产的大过程中串联好,这里是一个总分的总的关系,首先要总结现在产品的质量情况,然后将现在产品的质量分解到由原材料到产品的各个生产工艺中去.再根据现在生产工艺的现状分别做出提...

永善县15356439928: 如何有效提高产品质量 -
博嘉枸櫞: 提高产品质量的最佳方法是采用六西格玛管理. 一、六西格玛的核心: 六西格玛管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度.六西格玛管理既着眼...

永善县15356439928: 怎样提高公司的产品质量 -
博嘉枸櫞: 一、强化企业职工的质量意识没有高素质的职工队伍就不可能生产出高水平的产品,而人中最重要的是企业领导.企业领导首先自己要重视产品质量,不盲目追求效益.只有这样,对企业职工进行质量教育,才有说服力,也才能落到实处,企业...

永善县15356439928: 如何提高产品质量 -
博嘉枸櫞: 我认为主要有以下几个方面需要做1、产品质量全员意识2、产品设计复审3、、供应商产品质量控制4、原材料控制5、综合开展之间工作,原料质检、前后环节岗位互检、生产环节检验、验收6、质控工作按照产品特性,将工作流程划分阶段设...

永善县15356439928: 怎样才能提高产品质量? -
博嘉枸櫞: 产品的质量是企业生存和发展的根本,也事关创业者的切身利益,应该引起足够的重视. 要提高产品的质量,应该从整个生产流程出发,从相关的环节着手,把握好每一个环节,不能够存留任何一个空挡. 每一个产品的生产都有其一定的产品...

永善县15356439928: 如何提升产品质量 -
博嘉枸櫞: 1、树立动态质量管理理念 动态质量管理是指计划、实施、检查和处置的一个不断循环的管理过程.这是一个比较成熟的质量管理手段,又称质量管理的PDCA循环.我公司项目上的质量管理往往还不能够形成一种动态的循环的管理模式.比如...

永善县15356439928: 怎样抓好产品质量? -
博嘉枸櫞: 海尔为了抓好产品质量管理,制订了一套易操作的以“价值券”为中心的量化质量考核体系,行使“质量否决权”.简单他说,如果干一件得一分钱的活,干坏了一件则罚一元钱,即干坏一件等于白干了100件,并即时兑现.“质量否决权”的...

永善县15356439928: 如何提高产品的质量以及提高客户的满意度的建议 -
博嘉枸櫞: 首先,客户满意度基于两个方面,一是产品自身的质量及使用体验,二是销售前后的相关服务. 关于提升产品质量一方面自身要明白自身产品的目标和服务群体,并不断向此方向努力,也要清楚产品存在哪些不足,不断予以完善;另一方面市...

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