挡土墙的施工工艺
1、基槽挖土方
2、地基处理
3、碎石垫层施工
4、钢筋安装
5、现浇砼基础
6、现浇墙身砼
7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
一. 基本概念
挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。
在挡土墙横断面中,与被支承土体直接接触的部位称为墙背;与墙背相对的、临空的部位称为墙面;与地基直接接触的部位称为基底;与基底相对的、墙的顶面称为墙顶;基底的前端称为墙趾;基底的后端称为墙踵。
二.主要分类
根据其刚度及位移方式不同,可分为刚性挡土墙、柔性挡土墙和临时支撑三类。
根据挡土墙的设置位置不同,分为路肩墙、路堤墙、路堑墙和山坡墙等。设置于路堤边坡的挡土墙称为路堤墙;墙顶位于路肩的挡土墙称为路肩墙;设置于路堑边坡的挡土墙称为路堑墙;设置于山坡上,支承山坡上可能坍塌的覆盖层土体或破碎岩层的挡土墙称为山坡墙。
挡土墙施工工艺
1、基础测量放线
根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。
2、基坑开挖
(1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。
(2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。
(3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。
(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
(5)、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。
(6)、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。
(7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。
3、砂浆拌制
(1)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
(2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
(3)、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。
(4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。
4、扩展基础浇筑
(1)、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层
(2)、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。
(3)、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。
(4)、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔10—15m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离,要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。
5.片石墙身砌筑
(1)、放线:基础施工完进行墙身测量放样,用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降缝的位置,检查每端的衔接是否顺直。
(2)、基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。
(3)、基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。
(4)、基础灰缝厚度20mm~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。
(5)、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净,并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐、逐层收坡,内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致。
(6)、当基础完成后立即回填,以小型机械进行分层夯实,并以表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。
6、墙体砌筑规定及要求
一般规定:
(1)、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。
(2)、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。分层砌筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。
(3)、因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时,分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。
(4)、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。
(5)、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。
(6)、砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬。
(7)、挡土墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。
(8)、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。
(9)、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石,并长短相间地与里层砌块立交接成一体, 上下层石块也应交错排列,避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm。
(10)、较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫。
(11)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
(12)、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错设置。
(13)、泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。
砌筑要求:
(1)、宜2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
(2)、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。
(3)、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。
(4)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及较方正的片石应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。
(5)、勾缝:勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部,延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆,并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润,再在缝内抹适量水泥净浆。
勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑,搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。
7、墙背填料
1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时,方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时,必须做好反滤层及泄水孔,并与砌体同步进行,浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
2、墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实,严禁使用膨胀土和高塑性土,每层压实厚度不宜超过20cm,根据碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数,以正确地指导施工。
3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响,临近墙背1.0m的范围内,应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。
五、施工进度计划
1.工期计划
片石挡土墙工程计划工期49天,根据工期要求、现场调查资料和工程总体施工计划,片石挡土墙工程的工期具体安排如下:
(1)、基坑开挖施工计划2009年3月20日开工,截止到2009年4月26日完成。
(2)、扩展基础砌浇注施工计划2009年3月25日开工,截止到2009年5月5日完成。
(3)、墙体砌筑施工计划2009年3月30日开工,截止到2009年5月12日完成。
(4)、墙后填土施工计划2009年4月2日开工,截止到2009年5月18日完成。
挡墙工期计划
2009年3月 2009年4月 2009年5月
30 10 20 30 10 20
基坑开挖
扩展基础模板及浇注
墙身砌筑
墙后填土
2.工期保证措施
要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场,调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求,并检查工程完成情况,做到心中有数;分析查找完不成指标的原因,制定补救措施,并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实,不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度,克服拖拉作风,广开工作面实施平行流水作业,实现有序、均衡生产,抓好施工全过程管理,加强预见性,使计划安排切合实际,最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化,力求做到严格按施工计划施工,确保工期。
3、现场人员、仪器及机械设备安排
现场人员配置表
序号 工种名称 人数(名) 序号 工种名称 人数(名)
1 管理人员 4 6 测量工 1
2 技术人员 3 7 混凝土工 10
3 木工 2 8 电工 2
4 石工 40 9 保卫人员 4
5 库管 1
施工仪器及设备配置表
序号 名 称 单位 数量 备 注
1 GTS-102N电子全站仪 台 1 全站定位测量
2 J-2经纬仪 台 1 全站定位放线
3 DS3水准仪 台 2 高程控制测量
4 50m刚卷尺 把 3 放线测量
5 照相机 部 1 收集图片资料
6 摄象机 台 1 工程摄相
机 械 设 备 表
机械名称 规 格 单 位 数 量 备 注
挖掘机 DCH225 台 1
推土机 台 1
自卸汽车 红岩 辆 2
混凝土搅拌机 台 2
砂浆搅拌机 台 1
振动器 台 2
潜水泵 φ100 台 2
六、安全文明施工注意事项
开挖过程中,若出现塌方,立即采取措施,塌方较大时用片石紧砌。现场由于地下水位较高,故采用开挖集水坑集中泵排水。基础开挖出的土石方,采用人力提运,堆放地点距基槽边不得小于1.5m。
1.建立健全安全文明奖罚制度,树文明施工之风,创安全生产之实。
2.贯彻落实上级有关部门,有关安全生产,文明施工的管理规定,明确岗位职责,定期组织安全文明检查,对进场施工人员进行“三级”安全教育。
3.机械操作人员必须经培训持证上岗,下班后不得赌博、酗酒,抓紧休息,严禁疲劳作业,尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥,以防被机械碰撞。
4.加强对施工用电的管理,临电全部采用三相五线制,对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接,严禁私拉电线,施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器,所有线路都必须安装空气保护关头,以防漏电能立即断开线路。
5.健全安全交底和安全验收制度,各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底,机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。
6.严禁在仓库等场所抽烟,尤其是易燃物附近严禁烟火;油罐必须远离生活区,并用砂子覆盖,设置明显醒目的警示牌。
7.施工区域树立醒目标志牌或警示灯,以防非作业人员穿行。
8.上班时必须穿戴相应的劳保用品,严禁穿拖鞋进入施工区。
9.组织有意义的文化体育活动,让职工有积极向上的文化生活情调;同时保持生活区清洁卫生,绿化生活区。
10.危险点分析控制措施
作业
项目 危 险 点 控 制 措 施
土
石
方
基
础 土石方
机械的作业 1、根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械;2、不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行;3、挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故。
超深、陡壁、涌水、滑移 1、深基槽上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下,基槽边应设安全栏杆;2、当基槽较深时,为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定,应采用边坡保护方法。
支护工程和降水设备与作业 为保证支护结构安全,应采取以下措施:(1)、土方开挖前,应编制详细的土方开挖方案,在取得支护结构设计单位认可后方可实施;(2)、应严格遵循先撑后挖的原则;(3)、土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖,使支护结构受力均匀;(4)、挖土机械禁止直接压过支护结构的支撑杆件,必须跨越时,支撑杆件底部用土方填实,并用走道板架空;(5)、挖土期间基槽严禁大量堆载。
七、质量保证措施
1.保证工程质量技术组织措施
(1)建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。
(2)加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。
(3)质量管理组织机构
2.主要分项工程质量控制点及具体措施
(1)认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受控。
(2)搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控,保证不返工。
(3)建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。
(4)施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。
(5)各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。
3.现场材料质量管理
(1)在现场的进站大门右侧红线至围墙有8m距离硬化300m2的场地用于石子、砂等材料的堆放,另在硬化地面上搭建一水泥库房用于水泥的堆放,片石沿基槽整齐堆放。材料进场后,严格按照项目部指定地点堆放、分类存放,并设置醒目的标识。
(2)对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范要求,按批、按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验,对有砂、石等二次检验要求的材料,按要求取样送试验室进行试验,对不合格产品予以退场。
4.技术复核及隐蔽工程验收
(1)对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容,在其正式开始实施或下道工序施工前,必须由技术员、质检员进行技术复核,并留下记录。
(2)在基槽开挖完成后,必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才可进行下道工序的施工。
5.质量管理目标
不断增强各班组的质量意识,把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心,要求工程一次性合格率100%,优良率97%。
6.质量体系运行机制,见下示意图所示。
质量体系 组织协调 质量监督 信息管理 体 系
审核与评价
质量体系运行机制示意图
八、环境保护措施
1.加强对全体职工、民工的环保思想教育,重视环境保护,文明施工。
2.在施工时 对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。
3.加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作,把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩,采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。
4.保护和改善施工现场的环境,防止水土流失,进行综合治理。
5.作好宣传教育工作,采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染,采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。
6.严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施,适当缩短其劳动时间。
7.污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣,垃圾要集中堆放,定期运到指定的垃圾场。
8.禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木,枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。
9. 施工过程中,避免破坏农田排灌系统,在与农田排水系统发生矛盾时,应埋设临时水管、挖临时水渠,保证排灌、排水系统不间断,竣工后及时清理恢复。
10. 各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。
一、石料要求
(1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。
(2)石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。
(3)石料的规格要求:一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。
二、胶结材料要求
(1)砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
(2)水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于32.5级。
(3)水:拌和用的水要求符合国家标准规定。
(4)水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm。
三、砌筑要求
(1)已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
(2)砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定:
类 别 砌缝(cm)
条石 块石
砂浆砌石体 平缝 1.5~2 2~2.5
竖缝 2~3 2~4
(3)在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护,继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。
(4)水泥砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。必要时,可每隔一定距离立置丁石。
(5)雨天施工不得使用过湿的石块,以免砂浆流淌,影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。
四、砌筑方法:
(1)一般要求
1)砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。
2)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。
3)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。
4)砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20~30mm,当气温变化时,应适当调整。
5)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。
6)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。
(2)块石砌体
1)砌筑墙体的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。
2)砌体应风皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
3)砌体的灰缝厚度应为20~30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
4)砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
5)石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
6)砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。
五、养护
砌体外露面,在砌筑后12~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天。
六、砌石表面勾缝
勾缝砂浆采用细砂,用较小的水灰比,采用32.5级水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1:1至1:2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实,直到与表面平齐,然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝,力求美观、匀称,砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。
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古建筑的筑土墙施工工艺如何实施?
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挡土墙的施工工艺介绍?
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1、毛石挡土墙的砌筑,要求毛石的中部厚度不宜小于20cm;每砌3~4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;2、外露面的灰缝宽度不得大于40mm,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上;3、应按照设计要求收坡或退台,并设置泄水孔。三、泄水孔当设计无规定时,施工中应符合下列规定:1、泄水...
挡土墙施工工艺是怎样的
1,对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。2,挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工。3,对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应...
挡土墙施工的工艺流程
挡土墙施工的工艺流程1、首先要进行测量和放样,再进行垃圾的处理,再进行模板的安装,最后只要通过检查就行了。测量放样:利用全站仪将挡土墙的边线标出,标出开挖区域,钉好桩位,并在基坑周围设置控制桩。基坑清理与地基处理:依据工程测量放样所确定的基坑工程范围及设计深度。地基必须在稳定的岩石上,...
毛石挡土墙施工工艺流程详解
墙体的建造是毛石挡土墙施工的核心步骤。首先,需要进行基础的开挖和清理工作,并根据设计要求,将基础浇筑成合理的形状。接着,根据设计标准,进行石块的选择、分拣和打台面的工作。将石头按照一定的规律进行砌筑,并进行水平和垂直的校正,以确保墙体结实稳固。在施工过程中,还需进行必要的防水、防腐、...
挡土墙的施工工艺?
挡土墙施工工艺涉及多个关键步骤,以确保结构稳固和质量合格。首先,选择石料需坚硬无裂纹,采自干净的采石场,规格要求平整且厚度大于20cm。胶结材料以水泥砂浆和混凝土为主,水泥需符合高标号标准,砂浆沉入度需控制在适中范围。砌筑时,砌体强度未达到2.5Mpa前不得进行下一步,采用铺浆法,石块需分层卧...
挡土墙施工工艺,挡土墙的高度一般多少和合适
一般1.2米高度比较合适,关键是挡土墙设计和施工是否能满足挡土墙要求,对于高度比较高的挡土墙,可以采用锚索或锚杆加挡土墙方法锚固,如果是1.2米挡土墙,可以是砌片石重力式挡土墙,或钢筋混凝土挡土墙。【输入面积,免费获取装修报价】【输入面积,免费获取装修报价】...
挡土墙施工的工艺流程
1、测量放样:用全站仪放出挡土墙边线,划出开挖范围,钉好桩位,在施工场地附近布置控制桩。2、清理基坑及基底处理:根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。墙基应置于可靠的岩层上,且基础埋入基岩强风化层1~2m,如基底于设计不符,报请监理工程师变更施工方案。3、模板安装模板制作:钢模板...
挡土墙工程施工工艺是什么?
(1)混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水,以防雨水浸泡、冲刷,影响混凝土质量。(2)雨期施工期间,砂石含水率变化较大,要及时测定,并调整施工配合比,确保混凝土的质量。(3)混凝土开盘前应了解天气变化情况,尽量避免下雨时浇筑混凝土。下雨时应对已人模振捣成型的混凝土及时覆盖,防止雨水冲...
周通益替: 挡土墙的地基又称基础,施工工艺大概是这样: 1、首先要根据设计图纸对挡土墙的基本情况进行了解,比如,挡土墙高度、长度,砌体厚度,基础的埋置深度、基础结构和基础的厚度等,用以确定挡土墙基础开挖的方法(人工或者机械); 2、根据图纸进行挡土墙放线; 3、挡土墙基础开挖至设计标高,对基础进行平整并压实; 4、浇注挡土墙的基础(地基),若基础较高,则分层浇筑; 5、待基础达到强度要求,则进行下一个工序.
双台子区15177428103: 挡土墙的施工工艺 - ?
周通益替: 一、石料要求 (1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹.其基本物理力学指标应符合设计规定.(2)石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净.(3)石料的规格要求:一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切...
双台子区15177428103: “挡土墙施工”工序主要有哪些? - ?
周通益替: 1、基槽挖土方2、地基处理 3、碎石垫层施工 4、钢筋安装5、现浇砼基础6、现浇墙身砼7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理 一. 基本概念挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物. 在挡土墙横断面中,与...
双台子区15177428103: 挡土墙如何施工 - ?
周通益替: 按图施工,首先要测量防线,准备材料(水泥、河沙),毛石挡土墙准备毛石,砼挡土墙准备碎石······
双台子区15177428103: 混凝土挡土墙有哪些施工技术? ?
周通益替: 1、基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖.挖基配合墙体施工分段进行,先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度,用1m3反铲挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土.在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸. 2、地基处理:当挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理,报请监理工程师及业主批准后,才进行施工. 3、碎石垫层施工:根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙.基底铺20公分厚碎石垫层,并用打夯机夯入地基土.以便增加基底摩擦系数.予制挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚.
双台子区15177428103: 挡土墙该如何施工? - ?
周通益替: 主要是看坡面是否稳定,才用仰斜式或者衡重式,你说的这种准确的是叫护脚墙,是防护的一部分,如果坡面稳定就可以不做上防护.不稳定,就做护面墙. 具体的情况要看实际情况. 后背填充土而墙不塌,第一是把墙的截面做大,第二就是土分层夯实,减小土的剪切力. 第三就是做好水的处理.第四就是设置沉降缝.
双台子区15177428103: 挡土墙是怎么施工的 - ?
周通益替: 挡土墙是对基坑围护采取的技术措施的一种手段,挡土墙有许许多多种形式,有基坑开挖前施工(例如地下连续墙)和基坑开挖过程中分段施工(例如土钉墙)的.
双台子区15177428103: 重力式挡土墙施工工艺 - ?
周通益替: 浆砌重力式挡土墙 一、材料要求: 1、片石:单块片石厚度不得小于15cm,墙面采用块石镶面35厘米,卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用. 2、砂:采用中(粗)砂,砂的粒径不大于5mm,使用前用5mm孔径筛过筛.砂的含...
双台子区15177428103: 挡土墙施工 - 请教:挡土墙施工常要求分段开挖设置,跳槽、马口开挖,“马口”是怎? ?
周通益替: 马口开挖是指要挖去土石方后进行衬砌的一种开挖施工方式. 如砌筑挡土墙的时候要把设计挡土墙的位置的土石方全部挖除,以便进行挡土墙施工.但需要砌筑挡土墙的地...
双台子区15177428103: 求:挡土墙钢筋施工方法 - ?
周通益替: 基础钢筋做好后,进行挡土墙钢筋立筋的插筋工作,看你挡土墙钢筋分几次进行,如果一次性的话,只管将钢筋按墙 高度一次性插到顶,如果分两次,第一次就只需按搭接要求留出高低槎插短钢筋就可以了.所谓插筋,就是将墙立筋按墙立筋间...