我们污水处理厂老是总磷,总氮超标,请问下具体是什么原因和有什么好的解决方法没有 (我们用的是CASS工艺)
城市污水处理厂除磷主要是依靠生物除磷,现阶段主要为在好氧段前增加厌氧段,使聚磷菌交替处于厌氧和好氧状态,实现磷酸盐的释放与吸收,并通过排放剩余污泥来达到除磷目的。在生物除磷难以达标的条件下,还可以考虑投加化学药剂来辅助除磷。化学除磷主要是通过混凝、沉淀和过滤等方法使磷成为不溶性的固体沉淀物,从污水中分离出来。
导致生物除磷出水总磷超标的原因涉及许多方面,主要有:
(1)污泥负荷与污泥龄
厌氧-好氧生物除磷工艺是一种高F/M低SRT系统。当F/M较高,SRT较低时,剩余污泥排放量也就较多。因而,在污泥含磷量一定的条件下,除磷量也就越多,除磷效果越好。
对于以除磷为主要目的生物系统, SRT为10~15d。但是,SRT也不能太低,必须以保证BOD5的有效去除为前提。
(2)BOD5/TP
要保证除磷效果,应控制进入厌氧区的污水中BOD5/TP大于20。由于聚磷酸菌属不动菌属,其生理活动较弱,只能摄取有机物中极易分解的部分。因此,进水中应保证BOD5的含量,确保聚磷酸菌正常的生理代谢。但许多城市污水处理厂实际进水存在碳源偏低,氮、磷等浓度较高等现象,导致BOD5/TP值无法满足生物除磷的需要,影响了生物除磷的效果。
(3)溶解氧
厌氧区应保持严格厌氧状态,即溶解氧低于0.2mg/L,此时聚磷菌才能进行磷的有效释放,以保证后续处理效果。而好氧区的溶解氧需保持在2.0mg/L以上,聚磷菌才能有效吸磷。因此,对于厌氧区和好氧区溶解氧的控制不当,将会极大影响生物除磷的效果。另外,有些污水处理厂的进水为河道水,污水中溶解氧含量较高,若直接进入厌氧区,则不利于厌氧状态的控制,影响了聚磷菌放磷效果。
(4)回流比
厌氧-好氧除磷系统的的回流比不宜太低,应保持足够的回流比,尽快将二沉池内的污泥排出,防止聚磷菌在二沉池内遇到厌氧环境发生磷的释放。在保证快速排泥的前提下,应尽量降低回流比,以免缩短污泥在厌氧区的实际停留时间,影响磷的释放。
在厌氧-好氧除磷系统中,若污泥沉降性能良好,则回流比在50~70%范围内,即可保证快速排泥。
(5)水力停留时间
污水在厌氧区的水力停留时间一般在1.5~2.0h的范围内。停留时间太短,一是不能保证磷的有效释放,二是污泥中的兼性酸化菌不能充分地将污水中的大分子有机物分解成低级脂肪酸,以供聚磷菌摄取,从而也影响了磷的释放。
污水在好氧区的停留时间一般在4~6h,这样即可保证磷的充分吸收。
(6)pH
低pH有利于磷的释放,高pH有利于磷的吸收,而除磷效果是磷释放和吸收的综合。因此在生物除磷系统中,宜将混合液的pH控制在6.5~8.0的范围内。由于对出水总磷指标要求的不断提高,除生物除磷外,化学除磷也得到越来越多的应用。但化学除磷在提高除磷效果的同时,也会因投加化学药剂而使剩余污泥量大大增加,处理成本提高,因此目前采取生物和化学相结合的方式是比较合理的选择。
利用污水处理智慧运行工作站通过呼吸图谱技术,最大程度提高生物除磷的基础上,再根据出水水质,少量投加化学除磷药剂,既保证了出水达标,又节省了大量药剂费。
污水处理智慧运行工作站——采用系列专利技术对微生物生长过程进行监测,从而实现污泥健康状态、各类微生物生长状态、COD超标、氨氮超标、总磷超标、污泥膨胀等进行预警,并对关键目标进行分析,整个过程完全由设备和云端专家系统自动完成,同时给客户提供操作意见,为污水处理厂安全稳定运行保驾护航。
一、总磷超标的原因
1、净水总磷太高(进水不稳定)
2、好氧段的聚磷菌,不能大量摄取溶解性磷,排泥不畅,沉淀效果不理想。增大二沉池还原电位增高、造成磷释放,除磷效果就会不尽人意,就会产生总磷超标。污泥浓度高,加大排泥。
二、总磷超标解决方法
1、在后端投加除磷剂来解决,生活污水厂经过生化后,磷一般都以正磷酸盐形态存在,铁盐、铝盐,除磷剂等对磷都有很好的去除效果。
2、通过调节微生物营养比例、DO值、污泥浓度等一系列因素,调整生化处理效果,提高生化去除率。
3、添加污水处理工艺设备,进一步对总磷进行处理。
4、微点环保建议
总的来说,总磷超标解决办法有这三种,需根据实际情况选择,后面两种方法操作复杂,成本较高,适用于高浓度的总磷处理,而投加除磷剂节约成本,操作简便,适合去除中低浓度的总磷,一般前面两种方法都不能把磷完全降到达标,要配合除磷剂一起使用。
首先看污水厂的排泥状况,如果排泥不正常,想办法使其正常排泥;如果TP还超标,那只能增加物化法除磷;
TN的问题
可以考虑调整曝气与停曝的时间或者补充碳源,来调整出水TN,调整前后都要保证氨氮的达标,如果氨氮处理不好TN降不下去,还要保证原工艺能消化的了补充的碳源;另外,可能工艺本身存在问题或者进水水质变化较大,这个就不是通过调整控制参数能解决的问题了,可以考虑改造原工艺或者新建工艺。
这个问题比较复杂,根据我实际工作经验;1、氮的问题:A、工艺不合适,这个好解决,可以请专家设计更合适针对性强的工艺。B、碳氮比有问题,可能需要添加葡萄糖等增加碳元素。C、强化预处理,特别是高氮废水一定要增加预处理。2、磷的问题相对简单,生化环节强化降磷工艺以外(生化除磷效果一般很有限),抓住物化处理的三个关键;1、PH值调节;2、停留时间(磷酸盐大都颗粒细、微溶于水,对停留时间要求很高)3、增加晶核(使用合适的絮凝剂,来增加沉淀效果)。
个人浅见,仅供参考
除了推荐答案外,我说几句。
各个污水处理厂的实际情况不同,面对处理的问题,需要寻求适合自身的解决之道。
这个需要的是工作人员的长期探索。
我提供一个方案,在理论上有可行的可能,在实际中还没实践过。
就是在最后的沉淀池处,认为引起水华现象。
我们知道,水体富营养化会引起水华,水体富营养化主要是氮磷过高。而水体富营养化的危害又体现在藻类等水生植物的死亡之后。所以,认为引起的水华会让水生植物大量吸取氮磷元素,同事,加大清理藻类的频次,让它们在未死亡之前就被打捞出来。
这个是我听一个污水处理厂工程师讲的,具体是否可行,你有条件,可以试验一下。
如果调整工艺运行状况仍不能解决,最简单的办法是采用生物技术,直接将降解总氮的厌氧菌和降解总磷的生物菌投加到系统中,效果很好,我们使用过,现在出水一直达到一级A的标准。
我们之前遇到时调查发现是沉淀池的问题假装离心机后好多了你们可以试一试
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花毅雷帕: TP的问题首先看污水厂的排泥状况,如果排泥不正常,想办法使其正常排泥;如果TP还超标,那只能增加物化法除磷;TN的问题可以考虑调整曝气与停曝的时间或者补充碳源,来调整出水TN,调整前后都要保证氨氮的达标,如果氨氮处理不好TN降不下去,还要保证原工艺能消化的了补充的碳源;另外,可能工艺本身存在问题或者进水水质变化较大,这个就不是通过调整控制参数能解决的问题了,可以考虑改造原工艺或者新建工艺.
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