三菱加工中心刀库自动换刀时候，主轴抬不到指定高度然后出现T0104的报警信号，怎么解决啊？气压足够了
手动先，不过要解除报警，你把主轴移出来报警就自动解除了。
停不下来总体原因是系统PMC未读到刀盘计数信号，综合你描述的情况来看，问题可能出现在从感应器线路到系统I/O环节，所以按以下步骤检修：1.在刀库停不下来的时候看系统I/O画面，看刀库计数信号有没有0、1交替闪，正常要0、1交替闪，如果不闪的话，接着看第二条。2.确保该条线路无松动。2.外部输入模组是否正常？3.系统I/O模块是否正常？所有的维修思路就这样了。
一般机床都有一个换刀子程序供换刀时调用、我不是做三菱系统的、不知道哪个报警是什么意思、你查一下是不是你的换刀子程序出问题了、或者是Z轴的三个参考点输错了、再结合那个报警参考一下、或者你解释一下报警的意思很简单的.改改程式就好了.M06T...要是再不行就是系统有问题.这个不是一般人能搞的了.要跳系统的
加工中心自动换刀换到一半时被复位了请问该怎么办
一般出现在换刀过程中机械出现故障和发现存在机床的碰撞时，需要按下急停或复位。原理：刀库的换刀动作是数控系统对于刀具的交换过程的一个控制程序的集成。解决方法有：修改系统参数，将系统的自动换刀转换为手动换刀状态。分步，按刀库定位-主轴定位-刀库刀具伸出-机械手伸出-机械手抓刀-刀库刀具抓出...
加工中心机械手刀库的工作过程是怎样的?
⑵、MDI方式：刀库可以任意位置旋转。以上两种方式下，主轴刀号与换刀目标刀号一致时，不会输出刀库旋转。⑶、在回刀位值通过面板上的换刀键，刀库可以回零，既是回1号刀。2：松拉刀⑴、自动方式和MDI方式：在主轴未旋转时，能实现任何位置的松刀和拉刀。通过M83指令实现松刀；...
三菱加工中心怎么对刀?输入刀长?
事实上，找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置，而是找刀尖点到达 (0 ， 0) 时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。2. 对刀仪自动对刀 现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀...
加工中心让刀库回到原位置怎么弄啊 急急急。。。谢谢啦
把气关了，，等几分钟，，，然后人推过去。。。倒是回到原位了。这时候交机修过来看看吧。建议把，主轴升上去。手动把刀库，移到主轴位置，检查气缸上面有两个小开关，前面一个的灯是不是亮的。如果不亮，移动一下小开关。亮了为止。。。然后重新自动换刀，你问我为什么这么清楚，因为我修过wmc1000...
三菱加工中心,M70系统的,那个刀套下功能开启是怎样操作的?
那个是备刀，比如换完T1M6；T2；G01F3000X100；T2M6；读到T2，刀库转到T2并垂直下来，同时机床运动。读到T2M6换T2。这个功能提高加工效率。
三菱系统刀库换刀参数设置
停止位，奇偶效验位。设置完后数控系统选择DNC方式，就可实现个人计算机和数控系统之间的通讯了，实现DNC在线加工。3、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
刀库自动换刀故障,换刀无法正常完成
1380报警，详细的报警信息是？M95的指令是什么意思呢？2010详细的报警信息又是什么呢？请提供，只有这样才可以帮您解决。原本是执行G91G30Z0这是刀库换刀原点（即第二原点），可是输入了G91G28Z0指令（这是机械原点，即第一原点）这两个不一样，在执行这个指令后没有出现撞刀已经是万幸了哦！
加工中心三菱M70系统PLC开关里面的刀库归零怎么使用的
这个不同机床厂做的不一样，大致有用PLC开关的，有用面板按键的，首要 的就是要打开一个条件，激活刀库维修模式，还有的用M代码，你如果会看PLC，找到相应的接口，分析一下就行了
加工中心换刀信号怎么传到刀库的
具体来说，当加工中心需要更换刀具时，数控系统会向自动刀库发送相关指令，包括刀具编号、位置信息、更换时间等。加工中心换刀信号的传输离不开数控系统和自动刀库之间的通信交互，借助先进的计算机技术和软件管理系统，有效地提高了加工中心的自动化程度和生产效率。
立式加工中心为什么刀库转个不停 也不能换刀怎么解决一下?
首先检查一下是否在自动运行状态，如果是，看一下程序走到哪一步，如果是换刀，看要的是哪一把刀，检查一下该刀位的传感器。
乐定二维： 我增加也遇到过这种情况,是主轴上的气缸行程开关坏了,才出现这种情况的.需要更换主轴拉住拉钉的那个气缸的行程开关,因为它失去了感应作用. 祝你好运!
建邺区15546865232： 三菱加工中心换刀主轴卡在刀库不回去了怎么办 - ？
乐定二维： 如果是主轴换刀位置错了,致使主轴卡在刀库里,需要将主轴开至正确的位置,再将刀库复位. 如果是软超程,机床复位后,主轴就能动了. 如果是硬超程,一般有两种方法:1、解除急停,然后手动把主轴往反方向开. 2、有的机床设有超程除按扭,解除急停后,需要一边按着超程解除按扭一边把主轴往反方向开.
建邺区15546865232： 加工中心自动换刀时只抓住主轴上的刀,就不动了,也没有撞击的声音,手摇刀机械臂复位再次换刀问题依旧? - ？
乐定二维： 现在立式加工中心常用的就是斗笠刀库或链式刀库,有机械手在换刀时,刀库选装选取换取的刀具,然后机械手同时抓住刀库中的新刀和主轴上被换刀具,然手机械手旋转180度对调两把刀具完成换刀、装刀过程.无机械手在换刀时,刀库需要先旋转至空刀套将主轴上的刀具放回刀库,然后在旋转刀库至要换的刀具位置后装刀到主轴上.所以有机械手的换刀方式明显效率要高很多,刀库只旋转一次就可以了(当然也可以调双次),而且机械手换刀要安全些,撞到的话也许就只是机械手损坏,而另一种可能就整个刀库废了. 说的比较简单,希望对你有帮助.
建邺区15546865232： 三菱加工中心斗笠式刀库,在换刀时将主轴刀送入对应刀套,刀库旋转至要换的刀具时,Z轴不动作.报警显示:SP... - ？
乐定二维： 主轴上的刀具夹紧信号没有,检查打刀缸侧面的刀具夹紧检测开关
建邺区15546865232： 三菱加工中心 机械手换刀 换个500次左右偶尔会回出现主轴定位不准导致换刀时掉刀 问题出现在哪 怎么解决 - ？
乐定二维： 你首先确认是主轴定位角度问题,还是刀臂到位信号问题,还是松夹刀问题
建邺区15546865232： 三菱加工中心斗笠式刀库,在换刀时Z轴拔刀费力什么原因啊 (与压力无关) - ？
乐定二维： 我司也经常出现这种情况,一般情况下有两个原因,一是主轴气缸上面没油了,把防护罩拆掉就看见了,加满油就可以了,另一个原因是如果你了解气动换刀的话就很容易了解原因了,即在气缸的那个地方有个像限位一样的,往下或往上调即可了.像这种刀库一般在开机后最好手动装拆刀试下,防止主轴被拉坏.
建邺区15546865232： 我开三菱M70系统加工中心时,换刀后到该到刀库的刀具始终卡住要去扭电机的轴,刀具才能回到刀具、并且... - ？
乐定二维： 个人分析是你里边的限位开关坏了. 你可以吧侧面的挡板拆掉.然后把刀盘里的那个护板.(圆盘的)也拆掉.就能看到两个限位开关. 你换刀实验一下就知道不是是限位开关坏了. 就这么简单 呵呵.(觉得好就赞一下哦)
建邺区15546865232： 加工中心主轴是如何实现刀具的自动装卸和夹紧的? - ？
乐定二维： 在带有刀库的自动换刀数控机床中,为实现刀具在主轴上的自动装卸,其主轴必须设计有刀具的自动夹紧机构.自动换刀立式铣镗床主轴的刀具夹紧机构如图1所示.刀夹1以锥度为7:24的锥柄在主轴3前端的锥孔中定位,并通过拧紧在锥柄尾部...
建邺区15546865232： 拆装刀及更换刀具,必须主轴停止,并且 设为零? - ？
乐定二维： 可以修改主轴定向参数 应该是主轴定向有问题 你的系统是发那科 还是三菱还是西门子 不知道你的系统 没法告诉 你具体是哪个参数.是主轴定向角度值的问题,以前遇到过,台中精机常会有这种问题,在系统参数里修改.定向角度不问题,可...
建邺区15546865232： 单位的加工中心换刀坏了三菱系统手臂式换刀有主轴定向到机械手换刀就不动了哪位老师指教一下呀不胜感激 - ？
乐定二维： 除了有主轴定向动作以外,还有没有Z轴定位动作?如果没有就是因为Z轴定位不到位或者不执行动作使得换刀动作也无法执行,如果Z轴有定位动作就要检查刀库转位(选刀)动作有没有,如没有就可能跟气压有关,气压不足会导致选刀动作不执行并且报警,可以查看报警信息是不是显示气压不足,如果气压没问题就检查气动阀有没有动作,没有动作就检查动作控制相关电路(包括PLC),如果气动阀有动作就是刀库机械卡死,如果刀库能选刀就检查机械手相关电路,依次排查下去可定能找到故障原因的.
