机械加工中,为什么要追求高的光洁度,只是美观吗?

作者&投稿:计善 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
机械加工光洁度问题~

Rz---表面粗糙度高度参数轮廓微观不平度十点高度
Ra---表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差

对比两个概念就可以发现:RZ更强调的是整体的表面质量,也就是说微观表面的不平度要求趋向平均,不能出现过高过低的峰和谷,也就是说要求趋向小平台的表面粗糙度.与RA不是同一概念,好像不存在换算关系的.

开不开冷却液对光洁度有影响!还有刀局的好坏.以及加工的速度!进给率.等等.

求采纳

不单是求美观,还有如下作用:
表面粗糙度主要表现在以下几个方面:
  1) 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。
  2) 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。
  3) 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
  4) 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
  5) 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
  6)表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
  7)影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。
  此外,表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响

主要不是为了美观,因为普通钢铁材质的零件,表面再光洁不涂防锈油都会生锈的。
通常对零件表面提比较高的光洁度是因为零件有较高的尺寸要求、配合要求等,比如油缸的活塞外表面和油缸体内表面都具有较高的尺寸精度和很高的表面粗糙度要求,以求得到很小配合间隙,保证它们能够灵活的相对运动


在编制机械加工工艺规程中,为什么要对零件图样进行工艺性分析_百度知 ...
零件的结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。包括制造过程中的工艺性,涉及面广,具有综合性。在不同的生产类型和生产条件下,同样结构的制造可行性和经济性可能不同。工艺性分析可从零件尺寸和公差的标注、零件的组成要素和零件的整体结构等三方面分析,三方面都合理...

机械制造工艺学中为什么制定加工工艺规程时要"基准先行
主要加工表面的精基准应首先安排加工,以便后续工序使用它定位。精基准面的加工精度,应能保证后续工序工件安装对基准面精度的要求。所以要"基准先行”。基准就是机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面 基...

为什么在机械加工中优先采用基孔制?
设计时,为了减少定制刀具、量具的规格和种类,便于生产,提高经济性,应优先采用基孔制。基轴制与基孔制的选用原则,以不易加工的部件作为选择的原则,也就是说当孔与轴配合时,如果轴比较好加工,则选用基孔制(一般情况下选用基孔制)。基孔制,基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴...

为什么要执行机械加工工艺标准
4、光整加工 光整加工后的工件主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨\\滚压加工等),应放在工艺路线最后阶段进行,加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上,轻微的碰撞都会损坏表面,在日本、德国等国家,在光整加工后,都要用绒布进行保护,绝对不准用手或其它物件直接接触工件,以免光整加工的表面,由于...

做机械加工的人要提升学历有什么意义呢?
01.有利于加薪 据统计,绝大部分企业给员工加薪过程中,都会参照学历的高低来调动工资。甚至不少企业在入职工资上,就直接跟学历挂钩,学历高的入职工资高。在企业有要求参考学历来定加薪前提下,除了提升自我工作能力,还需要提高自己的学历,加薪的时候,才具有底气和把握。02.有利于晋升 许多公司提拔小组...

顶尖孔在主轴机械加工工艺过程中起什么作用?为什么要对顶尖孔进行修磨...
一般比较大或长的轴类零件在加工时都会钻个顶尖孔,一般都是直接用中心钻钻出。主要作用是支撑定位,防止工件在加工中偏摆,增加工件在加工时的刚性。如果要进行修磨,那说明这个工件精度要求比较高,需经过多次加工,为了防止重复装夹时偏移太多影响重复定位精度,需对顶尖孔修磨。

机械加工厂有成手为什么要招学徒呐
学徒工资底,还有要储备人才,同时也是给老师傅一些危机感,免得功高盖主,不听使唤。

机械制造中 为什么在铣削加工之后还要进行车削加工
个人感觉:应该是同一个加工面,之所以先以铣螺旋表面、车螺旋表面、粗磨螺旋表面、精磨螺旋表面等这样的顺序,完全是为了节约机加工时间,但又要受加工精度的限制。

在现代机械加工技术高度发达的情况下,为什么还要使用钳工加工方法
钳工是万能工种,是任何机械设备不能替代的,给你举个例子,好的钳工师傅能够研磨出平面度万分之五的平面,而国内最好的磨床也不过千分之二而且价格昂贵。

机械加工线上工件在间传递和运送为什么要采用随行夹具
1、提高加工线夹具的通用性。2、有利于工件定位,减少定位误差,由于工件随行夹具制造精度高,所以在线接近于一次装夹定位。3、降低夹具制造成本。

新罗区17230257006: 机器零件为什么要求一定的表面光洁度 -
赖狄四神: 在金属切削加工过程中,由于刀具刃舞或磨端颗粒的作用,总要在工作表面上留下不同形伏和不同大小的凹谷凸峰.用不同的方法加工,所获得的登赴面凸凹度也不同,有的能用肉眼看得玛.有的翎要用光学仪器来侧量.表而上的这些凹谷与凸...

新罗区17230257006: 机械加工中,为什么要追求高的光洁度,只是美观吗? -
赖狄四神: 不单是求美观,还有如下作用: 表面粗糙度主要表现在以下几个方面: 1) 表面粗糙度影响零件的耐磨性.表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快. 2) 表面粗糙度影响配合性质的稳定性.对间隙配合来说,...

新罗区17230257006: 电机轴加工为什么要尽可能的提高表面光洁度? -
赖狄四神: 提高光洁度之后首先能提高电机轴的疲劳寿命,再者就是提高光洁度之后更好看了呢.可以用豪克能设备提高,在提高光洁度的同时,也提高的硬度,耐磨耐腐蚀等

新罗区17230257006: 请问:光洁度怎么来的? -
赖狄四神: 光洁度一般指表面粗糙度.表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等.

新罗区17230257006: 机械加工中转速过快表面是怎样的 -
赖狄四神: 金属切削加工时,工件表面的光洁度的高低与吃刀量、走刀速度关系比较大,与工件单纯的转速高低关系不大.如果是转速大,吃刀量、走刀量小,工件表面的光洁度会比较好;如果转速大,吃刀量、走刀量也大,那么工件表面的光洁度不会高,刀具也会因切削热而加剧磨损.

新罗区17230257006: 双面研磨机如何提高工件加工的表面光洁度? -
赖狄四神: 工件加工所达到的表面光洁度,特别是需要达到镜面光洁度时,研磨加工往往是不及超精研加工效率高的,这也就说明在一些要求高精度光洁度的工件表面采用超精研加工,深圳金实力根据客户所提供的样品,以及需要达到的精度和光洁度以及...

新罗区17230257006: 零件加工为什么要保证尺寸精度,位置精度,表面精度? -
赖狄四神: 尺寸的精度,也就是平行度,一块铁,一点光洁度都没有,摸上去也会很粗糙,这就是为什么有精磨与粗磨的差别了!我 是做机械刀片,模具的,如有不清楚的地方,可联系我QQ942242851

新罗区17230257006: 机械加工中的光洁度怎么掌握? -
赖狄四神: 开不开冷却液对光洁度有影响!还有刀局的好坏.以及加工的速度!进给率.等等.求采纳

新罗区17230257006: CAD机械制图中D表示什么,表面光洁度有多少等级,不用加工的符号是什么 -
赖狄四神: CAD中的D代表“设计”Design,CAD的全拼是Engineering Computer Aided Design0.012、表面光洁度是旧标准,应是表面粗糙度,从0.025、0.050、0.100、0.20、0.40、0.80、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100 不加用符号用见图片中的符号

新罗区17230257006: 为什么机械加工出来的工件光洁度达不到?
赖狄四神: 原因有可能是刀具,加工时产生的振动,进给速度,材料的材质等.

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