影响煤尘爆炸的因素?

~ 问题一：影响煤尘爆炸的因素有哪些 (一)防尘措施 防尘措施的作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。
(二)防爆措施 防止煤尘生成和防止煤尘引燃的措施称为防爆措施。
(三)隔爆措施 限制煤尘爆炸事故的波及范围，不使其扩大蔓延的措施，称为隔爆措施。

问题二：影响煤层爆炸的因素有哪些? 影响煤层爆炸的因素有以下原因：
（1）可燃气体的混入。混合气体中混入可燃气体，增加了爆炸气体总浓度，会使瓦斯爆炸下限降低，从而扩大了瓦斯爆炸界限。
（2）爆炸性煤尘的混入。混合气体中如有爆炸性煤尘，由于煤尘本身遇到火源放出可燃性气体，因此能使瓦斯爆炸下限降低。
（3）惰性气本的混入。混合气体中混入惰性气体，可使氧浓度减少，缩小瓦斯爆炸界限。
（4）混合气体的初始温度。初始温度越高，瓦斯爆炸界限就越大。
（5）混合气体的压力。压力越大，所需引火温度越低，瓦斯也就越容易爆炸。

问题三：煤尘爆炸与瓦斯爆炸有什么不同 1、煤尘爆炸是煤尘与空气中的氧气发生剧烈氧化作用的结果，而瓦斯爆炸是瓦斯与空气中的氧气发生剧烈氧化作用的结果。
2、两者发生的条件不同。煤尘爆炸必备三个条件：煤尘本身具有爆炸危险性，煤尘必须悬浮在空气中并达到一定浓度（45~2000g/m3），有足以点燃煤尘的高温热源（615~1050度）。而瓦斯爆炸必备的三个条件是：一定的瓦斯浓度（5~16％），一定的引火温度（650~750度），充足的氧气含量（不低于12％）。
3、两者的影响因素不同。煤尘爆炸的影响因素有煤的成分、煤尘浓度、煤尘粒度、沼气与氧气。瓦斯爆炸的影响因素为瓦斯浓度、可燃气体、煤尘、惰性气体及混合气体的初始温度、混合气体压力、火源性质等。
4、两者的防治措施也不同（略）。

问题四：影响粉尘爆炸的因素有哪些 粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。
影响粉尘爆炸的因素
1) 物理化学性质
物质的燃烧热越大，则其粉尘的爆炸危险性也越大，例如煤、碳、硫的粉尘等；越易氧化的物质，其粉尘越易爆炸，例如镁、氧化亚铁、染料等；越易带电的粉尘越易此起爆炸。粉尘在生产过程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，产生的静电不易散失，造成静电积累，当达到某一数值后，便出现静电放电。静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。 粉尘爆炸浓度极限--表1　　粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。如煤粉中当挥发物低于10%时，就不再发生爆炸，因而焦炭粉尘没有爆炸危险性。
2) 颗粒大小
粉尘的表面吸附空气中的氧，颗粒越细，吸附的氧就越多，因而越易发生爆炸，而且，发火点越低，爆炸下限也越低。随着粉尘颗粒的直径的减小，不仅化学活性增加，而且还容易带上静电。
3) 粉尘的浓度
与可燃气体相拟，粉尘爆炸也有一定的浓度范围，也有上下限之分。但在一般资料中多数只列出粉尘的爆炸下限，因为粉尘的爆炸上限较高。
粉尘爆炸条件
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
国内外的研究成果表明，这些条件一般有三种：
（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；
（2）有充足的空气和氧化剂；
（3）有火源或者强烈振动与摩擦。
通常认为，易爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2），就意味着具备了可能发生事故的苗头。

问题五：煤矿爆炸通常是因为什么？ 爆炸的原因：采煤层面瓦斯浓度过高，达到爆炸极限，若有引爆条件时（如铁浮碰撞石炭产生火花，电器开关电弧等）即可产生瓦斯爆炸，采煤层若通风不畅，安全监测不到位也可引起瓦斯积累，也是非常危险的。其次采煤层要做好粉尘控制，当空气中粉尘达到一定比例时有外在引爆条件时，也可发生煤粉瞬间燃烧爆炸。

问题六：煤尘爆炸危害有哪些 煤尘爆炸危害极大：
这类事故死亡人多，破坏性严重。煤尘爆炸之所以危害极大，是因为爆炸后产生的气体温度高、压力强、破坏性大，它的温度达1600―1900℃，压力约10个大气压。爆炸波的传播速度最高可达2340米/秒。煤尘容易随着风流扩散于输煤廊中，一旦爆炸，往往波及范围较大。爆炸波还可将煤廊积尘扬起，造成连续性爆炸，离开爆源越远其破坏力越大。煤尘爆炸时产生大量一氧化碳，空气中含量可达2―3%，这是扩大人员死亡的主要原因

问题七：煤尘爆炸的条件 煤尘爆炸必须同时具备四个条件，煤尘本身具有爆炸性；煤尘必须悬浮于空气中，并达到一定的浓度；存在能引燃煤尘爆炸的高温热源；一定浓度的氧气。煤尘的爆炸性煤尘具有爆炸性是煤尘爆炸的必要条件。煤尘爆炸的危险性必须经过试验确定。悬浮煤尘的浓度井下空气中只有悬浮的煤尘达到一定浓度时，才可能引起爆炸，单位体积中能够发生煤尘爆炸的最低或最高煤尘量称为下限和上限浓度。低于下限浓度或高于上限浓度的煤尘都不会发生爆炸。煤尘爆炸的浓度范围与煤的成分、粒度、引火源的种类和温度及度试验条件等有关。一般说来，煤尘爆炸的下限浓度为30~50g/m3，上限浓度为1000~2000g/m3。其中爆炸力最强的浓度范围为300~500g/m3。一般情况下，浮游煤尘达到爆炸下限浓度的情况是不常有的，但是爆破、爆炸和其他震动冲击都能使大量落尘飞扬，在短时间内使浮尘量增加，达到爆炸浓度。因此，确定煤尘爆炸浓度时，必须考虑落尘这一因素。引燃煤尘爆炸的高温热源煤尘的引燃温度变化范围较大，它随着煤尘性状、浓度及试验条件的不同而变化。我国煤尘爆炸的引燃温度在650~1050℃之间，一般为700~800℃。煤尘爆炸的最小点火能为4.5~40mJ。这样的温度条件，几乎一切火源均可达到，如爆破火焰、电气火花、机械摩擦火花、瓦斯燃烧或爆炸、井下火灾等。根据20世纪80年代的统计资料，由于放炮和机电火花引起的煤尘爆炸事故分别占总数的45%和35%。一定浓度的氧气煤尘爆炸还必须要具备一定浓度的氧气，要求氧气的浓度不低于18%（体积百分比）。由于矿井的氧气浓度一定大于18%，所以我们在防止煤尘爆炸过程中一般不会考虑这一条件。

问题八：粉尘爆炸是什么原因 粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或高温)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成高温高压。由于这一过程中不断有升高的压力会产生冲击波，因此，爆炸会造成很大的破坏力。

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交城县18295527670： 煤尘爆炸 - 搜狗百科？
荀钢强斯： 1.煤的物理化学性质 2.煤尘粒度

交城县18295527670： 煤尘爆炸条件是什么? - ？
荀钢强斯：[答案] ⑴煤尘本身具有爆炸性.⑵煤尘悬浮于空气中并达到爆炸浓度30g/m3-2000 g/m3.⑶有引起煤尘爆炸的高温火源650-900℃.

交城县18295527670： 煤尘爆炸的条件? - ？
荀钢强斯：[答案] 1、在爆炸极限范围内(可燃物体积与氧气的体积比) 2、温度达到爆炸温度 3、空间的限制

交城县18295527670： 引起全封闭煤仓粉尘爆炸的原因是什么? - ？
荀钢强斯： 全封闭煤仓仓内粉尘主要可以分为可沉降粉尘和不可沉降粉尘两种,容易引起粉尘爆炸的主要是可沉降粉尘(或是可沉降粉尘与不可沉降粉尘交叉密集区);如煤仓高度50米,20米以下区域煤尘浓度很大,没有爆炸风险,30米以上区域因为煤尘浓度太小,也没有爆炸风险,煤尘爆炸的风险主要集中在20—40米高度区域,这个区域一旦形成粉尘云,遇到明火或静电火花,就会引发爆炸.

交城县18295527670： 粉尘爆炸的条件有哪些(粉尘爆炸的五个要素) ？
荀钢强斯： 发生粉尘爆炸的首要条件是粉尘本身可燃,即能与空气中的氧气发生氧化反应.如媒尘、铝粉、面粉等;其次,粉尘要悬浮在空气中达到一定浓度(超过其爆炸下限),粉尘呈悬浮状才能保证其表面与空气(氧气)充足接触,堆积粉尘不会发生爆炸;再次,要有足够引起粉尘爆炸的起始能量.粉尘爆炸:粉尘爆炸,指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云,在点火源作用下,形成的粉尘空气混合物快速燃烧,并引起温度压力急骤升高的化学反应.粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所.

交城县18295527670： 掘进工作面瓦斯、煤尘爆炸事故的原因有哪些 - ？
荀钢强斯： 通风不好,掘进工作面瓦斯浓度或煤尘浓度过大,达到或超过了安全极限值;电器线路短路故障或电器失爆、违章操作等......