不饱和聚酯树脂防止氧阻聚的方法

~ 不饱和聚酯树脂凭借其优异的加工性能，广泛应用于日常生产中，几乎每一个FRP从业者都接触过不饱和树脂，特别是苯乙烯的味道，让人如此熟悉、亲切。（但苯乙烯有毒害，各位还是少闻点好）
虽然很多人对不饱和树脂非常熟悉了，但在实际生产中，还是会存在一些问题。其中经常遇到的一个问题就是在室温固化时，发现制品表面有发粘的现象，这种发粘现象主要是发生在与空气有接触的表面。一般认为主要是没有达到足够的固化度，树脂处于一种轻度交联的状态，因此发粘。
下面贤集网小编和大家来探讨一下产生发粘现象主要有哪些影响因素，及如何来避免这种现象。
对于不饱和聚酯树脂的室温固化机理大家都比较熟悉了。大概的一个反应机理就是由引发剂（又称为固化剂）分解出游离基，从而激活聚酯/苯乙烯的碳碳双键，引发共聚合反应。但一般情况下，引发剂（多用过氧化物）分解出游离基需要一定的温度，为了能在室温下实现反应，一般会添加一定比例的促进剂，促进剂能与引发剂发生氧化还原反应，从而促使引发剂在室温下即可分解出游离基来。

众所周知，乙烯基单体的聚合速率与游离基的浓度平方根成正比关系。因此，足够的游离基浓度是引发共聚反应的关键。
研究表面，一定温度下，在苯乙烯发生共聚反应时，氧气与原生态游离基的反应活性要远远大于苯乙烯与原生态游离基的反应活性。按照这种论点，在聚酯/苯乙烯室温固化时，空气中的氧气会以极快的速度率先与原生态游离基反生反应，生成低活性的游离基。由于制品表面的原生态游离基浓度急速降低，因此减慢了共聚速度，从而导致表面轻度交联而发粘的现象。
实验表面，如果用空气中的氮气或者二氧化碳与制品表面接触，均不会产生表面发粘的现象，由此可见氧气会对共聚反应有阻聚效应，这就是我们通常称之为的氧阻聚。
道理都懂了，那该怎样来避免不饱和聚酯树脂产生发粘现象呢？既然氧气会阻碍反应进行，那想办法把它和树脂隔绝开来不就行了。
如果是闭模工艺（VIP、RTM等），由于基本不会和空气有接触，因此不会产生这种现象。那假如是敞模工艺，如手糊工艺，由于现场环境所限，肯定会和空气有接触，因此需要进行隔绝。现有的做法主要有与空气隔离的物理方法和聚酯改性的化学方法。
物理方法
①添加蜡液。可以在生产树脂时就添加，也可以后添加。其机理主要是不饱和树脂在室温固化时，体系内的反应热迫使石蜡从三维网状体中渗出到其表面来，从而形成一层能阻隔空气的膜，避免接触到氧气。
此方法简单、有效，且成本低。但表面的蜡膜需要经过研磨处理，才能得到不粘而有光泽的表面。如果产品需要后加工，如喷漆或粘接，表层的蜡膜也会影响其粘接强度，需彻底处理干净。
②采用塑料薄膜作为隔绝空气的覆盖层。糊制完成后，在树脂表面铺覆一层塑料薄膜，将里面的残余空气赶走，即可达到隔绝空气防止表面发粘的目的。
化学方法
①改变聚酯的结构。主要是在聚酯的结构中引入一些空气催干基团或极性基团，通过这些基团来抑制氧气，提高树脂快干性，从而达到表面不粘的效果。
②选择合适的引发剂-促进剂体系。选择合适的体系和配比，能更好的提高树脂的固化度，从而避免表面发粘。
物理方法简单、有效，且成本较低，没有特别高要求的时候，采用添加蜡液或薄膜覆盖的方法都是行之有效的。聚酯改性的化学方法由于生产工艺较复杂，因此原料的成本会较高，而选择合适的引发剂-促进剂体系对于产品的整体性能都是有帮助的。
总之，还是需要根据自身实际的生产条件，来选择适合自己的方法。除此之外，如果有条件，采用升温固化，也是一个不错的方法。

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融水苗族自治县13447058217： 不饱和聚酯树脂固化过程中可能出现哪些问题 - ？
银振复方： 不饱和聚酯固化如果是室温固化,有可能出现表面氧阻聚不固化的现象.室温、中温、高温固化均有收缩率大的现象.

融水苗族自治县13447058217： 阻聚剂90SD是什么 - ？
银振复方： 阻聚剂90SD是一种高效吸收、消灭可以引发树脂交联固化的游离基,是游离基的强抑制剂.广泛应用于解决目前生产和贮运苯乙烯、丁二烯、异戊二烯、醋酸乙烯、丙烯腈等产品中.阻聚剂90SD能有效阻止和延缓不饱和聚酯树脂胶凝;延长不饱和聚酯树脂贮存期;调整胶凝时间.可以在长时间里与自由基缓慢反应,消灭树脂贮存中产生的自由基.在提高树脂贮存稳定性的同时对胶化时间影响最小,且亦能有效抑制树脂在贮存过程的颜色变化.与其他阻聚剂一起使用有很好的协同效应.

融水苗族自治县13447058217： 不饱和聚酯树脂胶粘剂改性的方法有哪些 - ？
银振复方： 不饱和聚酯树脂胶粘剂挥发性大、固化产物收缩率大、耐水性较差、容易燃烧,可以采用各种方法改善性能.不饱和聚酯树脂改性主要有: 1、不饱和聚酯树脂胶粘剂常用的交联单体苯乙烯是致癌物质.苯乙烯易挥发,必须严格控制不饱和聚酯树脂当中苯乙烯的释放.①加入表膜邢成剂降低苯乙烯的挥发;②加入高沸点交联剂. 2、加入无机填料,减小不饱和聚酯树脂的收缩率. 3、提高强韧性.加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、环氧树脂等改性剂,提高固化后不饱和聚酯树脂的粘接强度、耐久性. 4、加入硅烷偶联剂,提高耐水性和耐湿热老化性能,提高粘接强度和耐热性. 5、添加阻燃剂,提高阻燃性.

融水苗族自治县13447058217： 不饱和树脂阻聚剂是不是可以让其固化后保持半小时左右的柔软 - ？
银振复方： 如果你所谓的柔软是指保持不饱和聚酯树脂的性质不发生改变而言,那么你的理解是正解的,但是能够保持多久那就要看加入阴聚剂的量了.阻聚剂可以防止聚合作用的进行,在聚合过程 中产生诱导期(即聚合速度为零的一段时间),诱导期的长短与阻聚剂含量成正比,阻聚剂消耗完后,诱导期结束,即按无阻聚剂存在时的正常速度进行.

融水苗族自治县13447058217： 不饱和聚酯清漆有什么特点?不饱和聚酯清漆有什么特点,怎样使用? ？
银振复方： 不饱和聚酯清漆,系由不饱和二元酸和二元醇制得的不饱和 聚酯树脂与交联剂组成的混合物,在引发剂和促进剂的存在下,可于常温下发生交联反应,固化成膜.苯乙烯是...

融水苗族自治县13447058217： 不饱和聚酯树脂的固化原理? - ？
银振复方： 氧化还原的原理,也有热固性的.氧化还原是通过氧化剂与促进剂共同激活产生自由基,使树脂产生交联反应. 热固性,是通过控制温度,让固化剂达到其开球温.度,产生自由基,从而树脂产生交联反应

融水苗族自治县13447058217： 不饱和聚酯树脂老化怎么解决 - ？
银振复方： 造成树脂老化的原因是什么呢,其实温度的不适合、压力的施加、紫外线等等都会让树脂老化. 为了防止不饱和聚酯树脂的老化,我建议: 1.尽量不要让不饱和聚酯树脂长期暴露在阳光下.阳光有紫外线,紫外线使得树脂分子共价键断裂,加上杂质,很容易使树脂老化. 2.不要施加压力,尽量让树脂放在空间中,不让树脂接受压力. 3.温度保持在树脂材料的范围内. 4.不要让树脂与化学物质接触.有些化学物质会溶解树脂,比如酸碱盐会腐蚀树脂.

融水苗族自治县13447058217： 一般油墨的组成成分? - ？
银振复方：[答案] 油墨的主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂、辅助成分是着色颜料、填料、添加剂(流平剂、阻聚剂)等. 1、... 主要有环氧丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、聚醚丙烯酸树脂、聚丙烯酸丙酯、不饱和聚酯树脂等...