车间6s如何提升？

车间职工如何做好6S~

把自己收拾好，胡子该刮的刮，把工作的地方打扫干净，不要大喊大叫，要注意素质，见了同事要问好，提高自身的修养

　　6S管理看起来很简单，但是在企业中推行并不是非常容易的事情。如果不能全方位整体控制，按计划、有步骤，充分使用红牌、目视、日常确认、考评等手段，6S管理的推行将十分困难，所以6S管理的中心就是在于“坚持”。
　　在工作中，我们离6S的要求还有很大差距。例如整顿，我们目前办公室环境变得舒适了，但各种物品摆放、分类工作仍有很多方面要改善。这是日日做，天天做的事情。生产场所还有些杂物乱堆乱放的现象也必须得到解决。同样在岗位上要变得无垃圾、无尘灰、干净整洁，将设备、工具保养得锃亮完好，摆放的干净整洁，并把这些工作制度化、标准化的管理工作还必须更进一步加强。通过学习教育，我们应该严格按照公司推行6S管理推进重点要求来改正自己的工作作风和工作态度，要深刻理解6S六个要素的含义、作用，以及在工作中的要领，使6S管理在公司得到严格的执行。
　　通过6S管理与实施，不仅能使企业员工的士气得到激励，传播企业良好的社会形象和企业形象；还可以提升员工的归属感，在干净、整洁的环境中工作，员工的生理与心理情感得到满足，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“机坪是公园，车间就是家”的感情。
　　6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。在抓好6S活动工作中，我们还必须提高公司员工的整体素质和业务水平，并健全各项管理制度，并得以坚持以制度管理，这样就可以为6S活动的推行提高基础，
　　目前，虽然我们的现场管理还存在很多问题，但是我们坚信方法总比问题多。相信只要我们肯动脑思考，肯下苦功夫，没有什么事可以难得倒我们的。我们一定要克服任何困难，将“6S”现场管理工作坚持到底。

　xxx焦化有限公司
　　关于xxxx年开展6s管理活动的
　　实施意见
　　为进一步加强公司内部的规范化管理，增强基层岗点岗位的自主管理意识，完善公司的各项管理机制，发挥管理的最大效能，促进公司生产经营各项工作的健康稳步发展，经研究制定2010年度6s管理活动实施意见:
　　适用范围：党政办、生产技术科、安全督察科、经营科、煤焦车间、备煤车间、机电车间、化产车间、甲醇车间、后勤车间、化验室、护卫队
　　目的意义
　　开展6s管理活动，是公司提升管理水平，外塑形象内强素质的一项具体措施，也是公司规范内部管理，促进整体工作的有效途径。通过开展6s管理活动，旨在统一规范各岗位的共性标准要求，调动广大员工的工作积极性，广泛参与，积极创建，促进各项工作的健康发展。
　　3、6s管理之内容
　　整理（SEIRI）--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
　　整顿（SEITON）--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
　　清扫（SEISO）--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
　　清洁（SEIKETSU）--维持上面3S成果。
　　素养（SHITSUKE）--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
　　安全（SECURITY）--重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
　　4、组织领导
　　为加强活动的组织领导，保证活动的顺利进行，公司成立6s管理活动领导小组：
　　组 长：xxx
　　副组长：xxx xxx xxx
　　成 员：xxx xxx xxxx
　　活动小组下设办公室在安全督察科，xxx任办公室主任。
　　办公室成员：由党政办公室、企业管理科、生产技术科、安全督察科、经营科、人力办等有关科室、车间的人员组成，具体负责整个活动的日常工作，各车间要成立相应的组织机构。
　　6、检查制度
　　为保证6s管理活动取得扎扎实实的效果，由安全督察科牵头，每月组织两次检查，初次检查为随机抽查，检查结果在调度会上通报下发，每月的最后一个星期四9：00，对初次检查发现的问题的落实情况进行复查并做出星级评定。检查人员由生产技术科、经营科、人力办各派一名管理人员，安全督察科两名管理人员，各车间一名管理人员参加。迟到、早退者罚款50元，无故不参加检查扣责任单位2分。
　　7、考核制度
　　相关考核按照《6s管理活动考核细则》罚款标准执行；月底评定时对初次检查的问题未进行落实的罚款数额加倍，连续出现的问题实行罚款数额连续加倍制度，每次评定时对车间的活动情况根据扣罚数额进行综合排名，连续两次被评为最后一名，对相关单位正职罚款200元，副职罚款100元。
　　8、其他要求
　　高度重视，精心组织。各科室、车间要提高认识，明确本次活动的重要意义，特别是各级管理人员，要正确对待、高度重视、精心组织，在推进6s管理的同时，促进各项管理工作更上一个新台阶。
　　9、考核细则附后:
　　解释权：安全督察科
　　xxxx年x月x日

　　提升车间6S管理，需要考虑的影响因素有很多，其中最重要的是：全员参与、高层领导的支持。领导的关注是维持6S管理不可欠缺的条件，企业领导一定要高度认识到自己在谋求6S管理的活性化及促进6S管理水平提升方面的作用，并身体力行实践对员工6S管理的支持。6S管理活动必须是一个循序渐进、持续改进、不断提高的过程，要不断提高对开展6S管理活动的认识。

　　在实施6S管理过程中，可以参考以下几点建议：
　　第一、调动员工的参与积极性
　　要顺利的开展车间生产现场的6S管理工作，首先调动起每一个员工的参与积极性，对员工进行相关的学习或者培训，使其管理理念在潜移默化中深入人心。企业建立专门的6S管理部门或者办公室，对6S管理工作进行专门的推行。要分层次的构建相关管理组织，分工明确，权责分明，推行责任制，要具体到细节和小事上，做到无论什么细节，什么事情都能有相关人员进行负责和管理，要使员工和相关负责人员与具体利益相联系，从而充分的调动工作情绪。

　　第二、及时进行反馈和检验
　　要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验，保证工作的顺利实施，并且确保每项工作都能具有良好的效果，可以通过摄影进行问题解决前后的比照，同工作人员及相关负责人员一道，对所积累的经验和成果进行展示和学习。要充分调动起每一个人员的能量，小问题，小故障要及时汇报，并记入评分项，同时广泛的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施、新方法，并予以嘉奖。

　　第三、要注意标示和看板的有效运用
　　这既能够及时的将信息传递给生产现场的工作人员，同时也能够体现一个企业的企业文化素养。首先要注意看板标识的艺术性，对于其字体的选择，大小的设置都会直接影响看板的美观程度，尽量用鲜明的色彩来进行标识，醒目的文字可以很容易的引起人们的注意，从而有效传递信息并进行工作管理的目的。

　　第四、6S管理的宣传工作要到位
　　对于6S管理工作来说，其工作活动起到最大效果的莫过于宣传，对于车间生产环境和工作质量的宣传，对于企业文化素养的宣传，对于车间生产现场工作人员素质的宣传。要判定6S管理工作是否有效的开展，一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传，而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度是大是小。应该对工作人员和相关的管理人员进行定期的学习和培训，逐渐使6S理念深入人心，将被动化为主动，以使工作人员和相关的管理人员在工作中不自觉的进行6S活动为主要目的，使6S理念在员工的生产实践当中更加清晰化、成熟化。应不断增加并调整奖励制度，激励起所有生产现场工作人员及相关管理人员的参与意识，6S管理部门可及时的收集信息和资料，并根据实际情况制定具体的实践方案，定期举行推广会和表彰大会，以奖励那些在生产现场中热情工作，积极努力，并参与推行6S理念的工作人员。

　　当然根据不同企业的实际情况，也可以对以上的策略和方法进行不同程度的调整，充分发挥主观能动性和创新意识，可以使企业生产现场活动在6S管理下有秩序，可持续的良性发展下去。

整理整顿是6S活动的根本，整理整顿的彻底执行使得6S不只是表面的东西，建议最大、最小，先入先出，紧急度规则等都是进一步提升整理整顿的空间，这个方面建议你多多学习IE手法，并应用于实际中，才能真正地达到整顿的目的（易取、易放、易管理）

这都是习惯性问题

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上思县15733361667： 在6s生产现场管理活动中,我该怎么做 - ？
妫美口服： 生产车间推行6S管理所取得的成效 1、宣传 对全体员工大力宣传6S的目的和作用,鼓励员工人人参与.主要从三方面来宣传: ①编制6S的目的和作用的材料,利用晨会时间每人轮流讲和读材料,从而让6S目的和作用映入每位员工的脑海中...

上思县15733361667： 如何做好企业生产现场的6S管理 - ？
妫美口服： 6S现场管理包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全.是其他现场管理的一个基础,做好了6S管理,不仅能收获一个整洁的工作现场,更重要的是生产现场有序、各种浪费降到最低,员工的素质也得到了改善.要做好6S管理的应用实施...

上思县15733361667： 怎么做到6s - ？
妫美口服： (1)决策——誓师大会; (2)组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办; (3)制订方针、目标——6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂; “6S管理”由...

上思县15733361667： 6S管理如何提升现场管理水平? - ？
妫美口服： 6S管理看起来很简单,但是在企业中推行并不是非常容易的事情.如果不能全方位整体控制,按计划、有步骤,充分使用红牌、目视、日常确认、考评等手段,6S管理的推行将十分困难,所以6S管理的中心就是在于“坚持”. 在工作中,我...

上思县15733361667： 如何有效保证班组6S管理,班组6S管理活动,班组6S管理心得 - ？
妫美口服： 6S活动:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全.一个冲压车间如果能真正实施了6S管理并持之以恒,对车间的现场管理、设备管理、安全管理是提高不少的.通过6S可以达到了:1、车间通道变宽畅了,各种标线、标识齐全;2、现场没有无用的、无法辨别好坏的物资;3、冲压成品、转序品、原材料分类摆放,数量、标识、质量状态一目了然;4、设备定期进行日点检,特别是冲压机床的安全项目,通过点检,可以发现一些早期故障,进行修复解决,防止出现更大的安全设备事故;5、实施了6S管理,工人操作冲压机床需发放相关劳动防护用品,可保证降低职业病的发生率.6、提高劳动生产效率,通过6S不间断的教育,工人的劳动激情提高,现场环境舒畅,生产效率也就相应提高了.

上思县15733361667： 企业实施6S管理有哪些要领? - ？
妫美口服： 随着企业实施6S管理取得很好的效果,很多企业纷纷开始重视企业的管理模式.很多企业开始导入6S管理模式,但是由于企业未能很好地掌握6S管理的精髓,对6S管理推广不够落实,导致企业实施6S管理失败.那么企业推行6S管理需要掌握...

上思县15733361667： 如何整理车间6S? - ？
妫美口服： 工厂生产现场怎样制定6s管理制度?华天谋6s管理专家介绍生产车间管理制度目的是为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度. 6S之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上...

上思县15733361667： 车间5S如何提升?怎样做好车间5S管理 - ？
妫美口服： 提升车间5S管理,需要考虑的影响因素有很多,天行健管理咨询公司认为其中最重要的是:全员参与、高层领导的支持.领导的关注是维持5S管理不可欠缺的条件,企业领导一定要高度认识到自己在谋求5S管理的活性化及促进5S管理水平提升...

上思县15733361667： 6S还有哪些方面需要加强整改? - ？
妫美口服： 6S管理推行以来,各试点单位结合实际大胆探索,持续改进,管理流程逐步规范,奖惩办法落实到位,运行水平显著提升,并逐渐形成了各自的特色.但是,在6S管理的运行中,仍然存在着不少问题和不足,特别是三级巡查,表现得尤为突出...

上思县15733361667： 公司推行6s管理,我该如何做? - ？
妫美口服： 从小事做起,从自我做起,认真、讲究的做好每一件事 一、为了创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境;为树立公司整体形象,加强和规范企业管理行为,造就和培养一支纪律严明、素质过硬的员工队伍;为了使公司管理及文...