车间6s如何提升?
把自己收拾好,胡子该刮的刮,把工作的地方打扫干净,不要大喊大叫,要注意素质,见了同事要问好,提高自身的修养
6S管理看起来很简单,但是在企业中推行并不是非常容易的事情。如果不能全方位整体控制,按计划、有步骤,充分使用红牌、目视、日常确认、考评等手段,6S管理的推行将十分困难,所以6S管理的中心就是在于“坚持”。
在工作中,我们离6S的要求还有很大差距。例如整顿,我们目前办公室环境变得舒适了,但各种物品摆放、分类工作仍有很多方面要改善。这是日日做,天天做的事情。生产场所还有些杂物乱堆乱放的现象也必须得到解决。同样在岗位上要变得无垃圾、无尘灰、干净整洁,将设备、工具保养得锃亮完好,摆放的干净整洁,并把这些工作制度化、标准化的管理工作还必须更进一步加强。通过学习教育,我们应该严格按照公司推行6S管理推进重点要求来改正自己的工作作风和工作态度,要深刻理解6S六个要素的含义、作用,以及在工作中的要领,使6S管理在公司得到严格的执行。
通过6S管理与实施,不仅能使企业员工的士气得到激励,传播企业良好的社会形象和企业形象;还可以提升员工的归属感,在干净、整洁的环境中工作,员工的生理与心理情感得到满足,使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“机坪是公园,车间就是家”的感情。
6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。在抓好6S活动工作中,我们还必须提高公司员工的整体素质和业务水平,并健全各项管理制度,并得以坚持以制度管理,这样就可以为6S活动的推行提高基础,
目前,虽然我们的现场管理还存在很多问题,但是我们坚信方法总比问题多。相信只要我们肯动脑思考,肯下苦功夫,没有什么事可以难得倒我们的。我们一定要克服任何困难,将“6S”现场管理工作坚持到底。
关于xxxx年开展6s管理活动的
实施意见
为进一步加强公司内部的规范化管理,增强基层岗点岗位的自主管理意识,完善公司的各项管理机制,发挥管理的最大效能,促进公司生产经营各项工作的健康稳步发展,经研究制定2010年度6s管理活动实施意见:
适用范围:党政办、生产技术科、安全督察科、经营科、煤焦车间、备煤车间、机电车间、化产车间、甲醇车间、后勤车间、化验室、护卫队
目的意义
开展6s管理活动,是公司提升管理水平,外塑形象内强素质的一项具体措施,也是公司规范内部管理,促进整体工作的有效途径。通过开展6s管理活动,旨在统一规范各岗位的共性标准要求,调动广大员工的工作积极性,广泛参与,积极创建,促进各项工作的健康发展。
3、6s管理之内容
整理(SEIRI)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU)--维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
安全(SECURITY)--重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
4、组织领导
为加强活动的组织领导,保证活动的顺利进行,公司成立6s管理活动领导小组:
组 长:xxx
副组长:xxx xxx xxx
成 员:xxx xxx xxxx
活动小组下设办公室在安全督察科,xxx任办公室主任。
办公室成员:由党政办公室、企业管理科、生产技术科、安全督察科、经营科、人力办等有关科室、车间的人员组成,具体负责整个活动的日常工作,各车间要成立相应的组织机构。
6、检查制度
为保证6s管理活动取得扎扎实实的效果,由安全督察科牵头,每月组织两次检查,初次检查为随机抽查,检查结果在调度会上通报下发,每月的最后一个星期四9:00,对初次检查发现的问题的落实情况进行复查并做出星级评定。检查人员由生产技术科、经营科、人力办各派一名管理人员,安全督察科两名管理人员,各车间一名管理人员参加。迟到、早退者罚款50元,无故不参加检查扣责任单位2分。
7、考核制度
相关考核按照《6s管理活动考核细则》罚款标准执行;月底评定时对初次检查的问题未进行落实的罚款数额加倍,连续出现的问题实行罚款数额连续加倍制度,每次评定时对车间的活动情况根据扣罚数额进行综合排名,连续两次被评为最后一名,对相关单位正职罚款200元,副职罚款100元。
8、其他要求
高度重视,精心组织。各科室、车间要提高认识,明确本次活动的重要意义,特别是各级管理人员,要正确对待、高度重视、精心组织,在推进6s管理的同时,促进各项管理工作更上一个新台阶。
9、考核细则附后:
解释权:安全督察科
xxxx年x月x日
提升车间6S管理,需要考虑的影响因素有很多,其中最重要的是:全员参与、高层领导的支持。领导的关注是维持6S管理不可欠缺的条件,企业领导一定要高度认识到自己在谋求6S管理的活性化及促进6S管理水平提升方面的作用,并身体力行实践对员工6S管理的支持。6S管理活动必须是一个循序渐进、持续改进、不断提高的过程,要不断提高对开展6S管理活动的认识。
在实施6S管理过程中,可以参考以下几点建议:
第一、调动员工的参与积极性
要顺利的开展车间生产现场的6S管理工作,首先调动起每一个员工的参与积极性,对员工进行相关的学习或者培训,使其管理理念在潜移默化中深入人心。企业建立专门的6S管理部门或者办公室,对6S管理工作进行专门的推行。要分层次的构建相关管理组织,分工明确,权责分明,推行责任制,要具体到细节和小事上,做到无论什么细节,什么事情都能有相关人员进行负责和管理,要使员工和相关负责人员与具体利益相联系,从而充分的调动工作情绪。
第二、及时进行反馈和检验
要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验,保证工作的顺利实施,并且确保每项工作都能具有良好的效果,可以通过摄影进行问题解决前后的比照,同工作人员及相关负责人员一道,对所积累的经验和成果进行展示和学习。要充分调动起每一个人员的能量,小问题,小故障要及时汇报,并记入评分项,同时广泛的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施、新方法,并予以嘉奖。
第三、要注意标示和看板的有效运用
这既能够及时的将信息传递给生产现场的工作人员,同时也能够体现一个企业的企业文化素养。首先要注意看板标识的艺术性,对于其字体的选择,大小的设置都会直接影响看板的美观程度,尽量用鲜明的色彩来进行标识,醒目的文字可以很容易的引起人们的注意,从而有效传递信息并进行工作管理的目的。
第四、6S管理的宣传工作要到位
对于6S管理工作来说,其工作活动起到最大效果的莫过于宣传,对于车间生产环境和工作质量的宣传,对于企业文化素养的宣传,对于车间生产现场工作人员素质的宣传。要判定6S管理工作是否有效的开展,一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传,而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度是大是小。应该对工作人员和相关的管理人员进行定期的学习和培训,逐渐使6S理念深入人心,将被动化为主动,以使工作人员和相关的管理人员在工作中不自觉的进行6S活动为主要目的,使6S理念在员工的生产实践当中更加清晰化、成熟化。应不断增加并调整奖励制度,激励起所有生产现场工作人员及相关管理人员的参与意识,6S管理部门可及时的收集信息和资料,并根据实际情况制定具体的实践方案,定期举行推广会和表彰大会,以奖励那些在生产现场中热情工作,积极努力,并参与推行6S理念的工作人员。
当然根据不同企业的实际情况,也可以对以上的策略和方法进行不同程度的调整,充分发挥主观能动性和创新意识,可以使企业生产现场活动在6S管理下有秩序,可持续的良性发展下去。
整理整顿是6S活动的根本,整理整顿的彻底执行使得6S不只是表面的东西,建议最大、最小,先入先出,紧急度规则等都是进一步提升整理整顿的空间,这个方面建议你多多学习IE手法,并应用于实际中,才能真正地达到整顿的目的(易取、易放、易管理)
这都是习惯性问题
6S管理中应该怎么做
将6S管理引用到办公室管理,能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良,最终结果:提高了工作效率;同时置身于优美的办公环境,也有一种美的感受。办公室代表公司的窗口,为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象。 6s管理在幼儿园具体应该怎么做 为搞好公司的6s管理工作,你个人应该怎么做? 从小事做起,从...
什么是6S活动?
■ 何为6S 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)6个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称6S。 6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认...
如何正确实施6s与看板管理
转载以下资料供参考 6S管理实施步骤 整理 定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。目的:① 改善和增加作业面积;② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤ 有利于减少库存量,节约资金;⑥ 改变作风,提高...
6S工作推进计划怎么写?
如何解决这些问题?如何才能找到一个提升企业市场竞争力的突破口?国内外许多成功企业的经验告诉我们:全面推行6S管理就是一个基本的方法,从现场做起,从细节做起,从而打牢决胜市场的基础。为什么说推行6S管理有助于解决上述问题、有助于提高企业的市场竞争力呢?因为6S管理是企业现场各项管理的基础活动,它有助于消除企业在...
化工厂车间6S工作总结
经过近7个月的推进、在6S管理上以取得初步成效。目前车间环境整洁,备件摆放整齐,操作室内物品标识清楚取用方便,美观大方,提高工作的效率。车间的环境更是焕然一新,崭新的标识牌,宣传牌,洋溢着浓浓的文化氛围。篇二:生产车间6S管理体会与总结 动力车间自推行6S管理工作以来,通过培训和现场指导、协助...
生产车间TPM\/6S如何开展
6、开展交流学习,提高TPM管理水平。积极与外部老师交流,查找自己的不足,吸取外部经验和资源,强化公司TPM自主管理。7、注重新生力量教育培训,每年公司招纳大量大学生和新员工,我们编制了新员工入岗TPM培训教材,并实施教育。8、TPM细化工作。TPM推进过程分段进行,明确阶段目标,活动尽量多样化,如开展保持...
6S管理内容|6s管理内容是什么
6S始于素养,终于素养 6S做好了,才算做了 6S只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升6S是改善企业体质的秘方 6S是一切改善活动的前提 6S是标准化的基础 6S是做好PDCA的第一步 6S是企业管理的基础 6S是最佳的推销员 6S是品质零缺陷的护航者 6S是节约能手 6S是交货期的保证 6S是高效率的前提 6S是...
生产车间如何制定6S管理制度?
车间的生产环境严重影响着生产效率,高效的生产车间一定是整洁舒适有秩序的,环境与人的素养达到同步提升,才能让顾客更加满意,企业的形象由此提升,华天谋管理顾问特制订次管理制度。一、具体要求:1、保持通道顺畅,通道内不得摆放周转箱和物品,地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘;2、设备(如:铆...
6S车间的年工作总结
从最初的我们物料混乱,地面掉片,没有划分,凳子乱摆放到后来的车间区域划分,界线清晰,有区域标识,物品分类摆放整齐,贴上标签,可使员工迅速找到所需物品,减少寻找时间,提升工作效率。内部实行6s管理管理区域责任到人的制度,各组交叉巡检6s,互相发现不同的问题,防止视觉疲惫。3.加强设备整理,整顿...
6s管理的作用和6s之间的关系?
在企业管理方面6S管理通常被简称为6S,所以可以将6S理解成6S管理。作用:1.改善和提升企业形象:良好的环境,高品位的行为规范,让顾客肃然起敬。6s打造一流企业,让到过企业的或接触多企业员工的人刮目相看,口碑相传,成为学习的对象。一旦出名,媒体都来为你做 “免费广告”,从而吸引更多顾客与你...
妫美口服: 生产车间推行6S管理所取得的成效 1、宣传 对全体员工大力宣传6S的目的和作用,鼓励员工人人参与.主要从三方面来宣传: ①编制6S的目的和作用的材料,利用晨会时间每人轮流讲和读材料,从而让6S目的和作用映入每位员工的脑海中...
上思县15733361667: 如何做好企业生产现场的6S管理 - ?
妫美口服: 6S现场管理包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全.是其他现场管理的一个基础,做好了6S管理,不仅能收获一个整洁的工作现场,更重要的是生产现场有序、各种浪费降到最低,员工的素质也得到了改善.要做好6S管理的应用实施...
上思县15733361667: 怎么做到6s - ?
妫美口服: (1)决策——誓师大会; (2)组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办; (3)制订方针、目标——6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂; “6S管理”由...
上思县15733361667: 6S管理如何提升现场管理水平? - ?
妫美口服: 6S管理看起来很简单,但是在企业中推行并不是非常容易的事情.如果不能全方位整体控制,按计划、有步骤,充分使用红牌、目视、日常确认、考评等手段,6S管理的推行将十分困难,所以6S管理的中心就是在于“坚持”. 在工作中,我...
上思县15733361667: 如何有效保证班组6S管理,班组6S管理活动,班组6S管理心得 - ?
妫美口服: 6S活动:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全.一个冲压车间如果能真正实施了6S管理并持之以恒,对车间的现场管理、设备管理、安全管理是提高不少的.通过6S可以达到了:1、车间通道变宽畅了,各种标线、标识齐全;2、现场没有无用的、无法辨别好坏的物资;3、冲压成品、转序品、原材料分类摆放,数量、标识、质量状态一目了然;4、设备定期进行日点检,特别是冲压机床的安全项目,通过点检,可以发现一些早期故障,进行修复解决,防止出现更大的安全设备事故;5、实施了6S管理,工人操作冲压机床需发放相关劳动防护用品,可保证降低职业病的发生率.6、提高劳动生产效率,通过6S不间断的教育,工人的劳动激情提高,现场环境舒畅,生产效率也就相应提高了.
上思县15733361667: 企业实施6S管理有哪些要领? - ?
妫美口服: 随着企业实施6S管理取得很好的效果,很多企业纷纷开始重视企业的管理模式.很多企业开始导入6S管理模式,但是由于企业未能很好地掌握6S管理的精髓,对6S管理推广不够落实,导致企业实施6S管理失败.那么企业推行6S管理需要掌握...
上思县15733361667: 如何整理车间6S? - ?
妫美口服: 工厂生产现场怎样制定6s管理制度?华天谋6s管理专家介绍生产车间管理制度目的是为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度. 6S之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上...
上思县15733361667: 车间5S如何提升?怎样做好车间5S管理 - ?
妫美口服: 提升车间5S管理,需要考虑的影响因素有很多,天行健管理咨询公司认为其中最重要的是:全员参与、高层领导的支持.领导的关注是维持5S管理不可欠缺的条件,企业领导一定要高度认识到自己在谋求5S管理的活性化及促进5S管理水平提升...
上思县15733361667: 6S还有哪些方面需要加强整改? - ?
妫美口服: 6S管理推行以来,各试点单位结合实际大胆探索,持续改进,管理流程逐步规范,奖惩办法落实到位,运行水平显著提升,并逐渐形成了各自的特色.但是,在6S管理的运行中,仍然存在着不少问题和不足,特别是三级巡查,表现得尤为突出...
上思县15733361667: 公司推行6s管理,我该如何做? - ?
妫美口服: 从小事做起,从自我做起,认真、讲究的做好每一件事 一、为了创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境;为树立公司整体形象,加强和规范企业管理行为,造就和培养一支纪律严明、素质过硬的员工队伍;为了使公司管理及文...