智能型压力变送器常见的问题和解决方法

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压力变送器常见故障及处理方法~

压力变送器常见的故障应该是输出为零,这是需要注意以下两点
a、检查电源极性是否接反
b、将测试端子短路,检查壳内二极管好坏

压力变送器常见故障及处理方法:
一、压力变送器压力指示不稳
压力指示不稳波动较大这样的现象通常为屏蔽线断或电缆连接处出现虚接及裸露的电缆芯出现氧化导致接触不良所致,应检查变送器到 DCS 机柜的电缆,查看分支电缆和主电缆的屏蔽是否完好,如不是电缆问题则应对变送器进行排污检查,放大器油污多,结垢后会影响锥形阀或球形阀的灵活动作,对放大器清洗、吹干后装回,波动现象消失。
二、单远传压力变送器压力没有显示
这样的现象通常是仪表的电缆松动,出现断路的现象。从端子柜到现场接线箱和变送器之间的电缆逐点检查,压力变送器发现电缆松动及时紧固。
三、压力指示不随工艺状况变化
通常是压力变送器本体到取压阀之间的管路上出现堵塞。被测介质在导压管中堆积,时间长了会造成压力无法传输,应定期清理导压管。
四、压力指示有较大的偏差
检查变送器的零点是否正确,如果变送器零点漂移,应对变送器重新调零,并对变送器进行打压校验,检查变送器的输出线性是否完好,检查压力变送器气源有无问题,排污是否异常,反馈杆量程调整螺丝背帽是否松动,压力变送器如有异常应及时排除,重新调校仪表,使该表恢复正常。

一、问题现象:变送器无输出
检查与测试
1、查看变送器电源是否接反;
2、测量变送器的供电电源,是否有24V直流电压;

3、如果是带表头的,检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路,如果短路后正常,则说明是表头损坏);
4、将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常;
5、电源是否接在变送器电源输入端;
解决办法
1、把电源极性接正确。
2、必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。
3、如果没有电源,则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω);
4、表头损坏的则需另换表头,如果正常则说明变送器正常,此时应检查回路中其他仪表是否正常。
5、把电源线接在电源接线端子上。
二、问题现象:变送器输出≥20mA
检查与测试
1、变送器电源是否正常
2、实际压力是否超过压力变送器的所选量程;
3、压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。
4、接线是否松动;
5、电源线接线是否正确
解决办法
1、变送器电源如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
2、重新选用适当量程的压力变送器。
3、压力传感器若是损坏,需发回生产厂家进行修理。
4、接好线并拧紧。
5、电源线应接在相应的接线柱上。
三、问题现象:变送器输出≤4mA
检查与测试
1、变送器电源是否正常
2、实际压力是否超过压力变送器的所选量程;
3、压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。
解决办法
1、变送器电源如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 。
2、重新选用适当量程的压力变送器。
3、压力传感器若损坏,需发回生产厂家进行修理。
四、问题现象:压力指示不正确
检查与测试
1、变送器电源是否正常
2、参照的压力值是否一定正确
3、压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致
4、压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确
5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
6、多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路;
7、相应的设备外壳是否接地
8、是否与交流电源及其他电源分开走线
9、压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。
10、管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道,有杂质时会使测量精度受到影响;
11、管路的温度是否过高,压力传感器的使用温度是-25~85℃,但实际使用时最好在-20~70℃以内。
解决办法
1、变送器电源如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω。
2、如果参照压力表的精度低,则需另换精度较高的压力表。
3、压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致。
4、压力指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入。
5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤,如不符合则根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等。
6、多点纸记录仪没有记录时输入端如果开路则:1、 不能再带其他负载;2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。
7、相应的设备外壳接地。
8、与交流电源及其他电源分开走线。
9、压力传感器若损坏,需发回生产厂家进行修理。
10、管路内有沙子、杂质等堵塞管道时,需清理杂质,并在压力接口前加过滤网。
11、管路的温度过高,加缓冲管以散热,使用前最好在缓冲管内先加些冷水,以防过热蒸汽直接冲击传感器,从而损坏传感器或降低使用寿命。
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在压力变送器的使用过程中难免出现故障,下面我们针对几种故障的解决方法进行介绍。
00一、压力指示不正确
001:压力变送器电源是否正常
00如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω
002:参照的压力值是否一定正确
00如果参照压力表的精度低,则需另换精度较高的压力表。
003:压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致
00压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致
004:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确
00压力指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入。
005:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω
00如不符合则根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等
006:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路;
00如果开路则:1、不能再带其他负载;2、改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。
007:相应的设备外壳是否接地
00设备外壳接地
008:是否与交流电源及其他电源分开走线
00与交流电源及其他电源分开走线
009:压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。
00需发回生产厂家进行修理。
0010:管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道,有杂质时会使测量精度受到影响;
00需清理杂质,并在压力接口前加过滤网。
0011:管路的温度是否过高,压力传感器的使用温度是-25~85℃,但实际使用时最好在-20~70℃以内。
00加缓冲管以散热,使用前最好在缓冲管内先加些冷水,以防过热蒸汽直接冲击传感器,从而损坏传感器或降低使用寿命。
00二、变送器输出≥20mA
001:变送器电源是否正常
00如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω
002:实际压力是否超过压力变送器的所选量程;
00重新选用适当量程的压力变送器。
003:压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。
00需发回生产厂家进行修理。
004:接线是否松动;
00接好线并拧紧
005:电源线接线是否正确
00电源线应接在相应的接线柱上
00三、变送器无输出
001:查看变送器电源是否接反;
00把电源极性接正确
002:测量变送器的供电电源,是否有24V直流电压;
00必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源,则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω);等等。
003:如果是带表头的,检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路,如果短路后正常,则说明是表头损坏),表头损坏的则需另换表头;
004:将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常;
00如果正常则说明变送器正常,此时应检查回路中其他仪表是否正常。
005:电源是否接在变送器电源输入端;
00把电源线接在电源接线端子上。
00四、变送器输出≤4mAOutput≤4mA
001:变送器电源是否正常
00如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω。
002:实际压力是否超过压力变送器的所选量程;
00重新选用适当量程的压力变送器压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。需发回生产厂家进行修理。
00通过对上述内容的了解,在出现故障时可有效的进行解决,可为工作减少很多的困扰。

  智能压力变送器问题处理方法:
  1、压力变送器与其它电子设备间采用怎样的连接。是否需要采用短距离连接?若是采用长距离连接,是否需要采用一个连接器?
  2、压力变送器超时工作后需要保持稳定度:大部分变送器在经过超时工作后会产生“漂移”,因此很有必要在购买前了解变送器的稳定度,这种预先的工作能减少将来使用中会出现的种种麻烦。
  3、压力变送器的封装。变送器的封装,尤其往往容易忽略是它的机架,然而这一点在以后使用中会逐渐暴露出其缺点。在选购传送器传一定要考虑到将来变送器的工作环境,湿度如何,怎样安装变送器,会不会有强烈的撞击或振动等。
  4、是否需要具备互换性的变送器.确定所需的压力变送器是否能够适应多个使用系统。一般来讲,这一点很重要。尤其是对于OEM产品。一旦将产品送到客户手中,那么客户用来校准的花销是相当大的。如果产品具有良好的互换性,那么即使是改变所用的变送器,也不会影响整个系统的效果。
  5、选择怎样的励磁电压。输出信号的类型决定选择怎么样的励磁电压。许多放大变送器有内置的电压调节装置,因此其电源电压范围较大。有些奕送器是定量配置,需要一个稳定的工作电压,因此,能够得到的一个工作电压决定是否采用带有调节器的传感器,选择传送器时要综合考虑工作电压与系统造价。

一、压力指示不稳定或不正确
1:压力变送器电源是否正常,如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω2:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω,如不符合则根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等
3:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确,压力指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入
4:压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致
端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入。
5:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路,如果开路则:1、不能再带其他负载;2、改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。
  6:相应的设备外壳是否接地,要求设备外壳接地。
  7压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。如有损坏需发回生产厂家进行修理。
  8:管路的温度是否过高,压力传感器的使用温度是-25~85℃,但实际使用时最好在 -20~70℃以内。加缓冲管以散热,使用前最好在缓冲管内先加些冷水,以防过热蒸汽直接冲击传感器,从而损坏传感器或降低使用寿命。 三、变送器无输出
  1:查看压力变送器电源是否接反;
2:测量变送器的供电电源,是否有24V直流电,必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源,则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω);等等。3:将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常;
  4,如果是带表头的,检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路,如果短路后正常,则说明是表头损坏),表头损坏的则需另换表头;
  其他故障可参考以上建议,对压力变送器进行逐一检查排除故障,正确处理问题


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