现在要想加工直径400、螺距16的、粗糙度0.8的近1米左右的大螺纹，请问怎么加工出来？加工工艺？
1、这样的螺纹副可以有，就是多头螺纹，通俗的说，就是有多条螺纹线的螺纹，但是，这样的螺纹属于非标件，市场上是买不到的，需要自己设计、而后找工厂加工，一般的机械厂都可以用车床加工出来的。
2、对于螺纹副：导程S=螺距t×头数（也就是有几条螺纹的螺纹数量）
平行内螺纹加工尺寸图表
1．牙形角55°±20’, 尺寸应符合牙规要求
2．未注明尺寸之公差按自由公差。加工表面的粗糙度
锥度内螺纹加工尺寸图表
1．BSPT牙形角55°±20’, NPT牙形角60°±20’。尺寸应符合牙规要求
2．未注明尺寸之公差按自由公差。加工表面的粗糙度
延伸：
圆柱螺纹主要几何参数
①外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。
螺纹参数
②内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。
③中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。
④螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
⑤导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
⑥牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
⑦螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。
⑧工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用米制。
螺纹的要素
除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余螺纹都以外径为公称直径。 螺纹升角小于摩擦角的螺纹副，在轴向力作用下不松转，称为自锁，其传动效率较低。
圆柱螺纹中，三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种，一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接，以及微调装置等。
锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性，多用于管件。
因为你肯定要定制刀具，所以工艺最好让他们来出，这样也算是一种保险。
粗糙度0.8有难度，即便刀片很好，怕机床的跳动也不好保证
怎样加工内孔直径为40mm
看深度多大，表面质量要求如何，如果尺寸在20以内表面粗糙度要求不高，用数控铣床就可以实现。相反的话先车床钻孔，再镗孔。
我的机床系统西门子802D;我想加工一个直径40;深100的孔‘铣刀直径25;长...
_N_百度SXB2410_MPF G00G64G40G17G90G54G00Z200 M42S1000M3 R5=100；孔深度 R6=25\/2;刀具直径除2 R7=40;孔直径 R8=0;参考平面 R9=0.6;下刀量（MM）R101=R7\/2-R6 R102=R8 R103=R9 R104=R5 R105=700 R106=1500 G00G90x坐标y坐标 Z5.G90G01Z=-R102F=R105 G91X=-R101 R1...
我想加工一个直径40的孔;现在用25的铣刀;怎么编程;我的机床是西门子802D...
G91I-7.5F1500 G90X0Y0F2500 M30 就可以了
铝件加工40直径光洁度0.4怎么样达到???
1.如果仅仅是要达到表面光洁的要求，可采用电解、抛光、挤压等工艺手段。2.如果想车削，首先机床要好。不是一定要数控，而是要求主轴跳动小、进给平稳的精密机床。3.刀具可采用PCD刀具。直径D40，主轴转速3000~5000R.P.M.，切深0.3毫米左右，进给量0.03~0.05毫米\/转 ...
从直径是20的孔扩到直径40的孔需要加工几次?
1.用直径20mm的刀杆作稳芯，刀杆孔中装入高速钢刀头，低速切削，一次可完成（孔径公差+0.20以上时），若孔径要求高，需分为粗精两次完成（第二刀留少许余量用硬质合金刀头高速切削）。2.用普通麻花占头，设备好可一次完成，我这样加工过。否则两次足够（第一次用直径30-36的占头）。
公差的概念、 直径40+0.04 30h8表示的意思
也就是说在加工时将直径控制在40—0.034~40+0.034之间，即39.966~40.034之间。那零件这个尺寸就是合格的。 30h8表示的是基本尺寸（设计给定的尺寸）是30 ，此零件是轴类零件，h表示的是基本偏差，基轴制，上偏差是0，下偏差可结合后面的标准公差等级8查表确定 ，8表示的是标准公差等级，标准...
数控加工中心用G16指令加工在直径40上的3个孔角度分别是(1)33(2...
G16是极坐标指令在法纳克系统中，如果你用它编的话，以40的中心为工作坐标中心G16G98G81ZX20Y33K1Y57K1Y89K1G80G15X半径Y是角度K指个数K1可以不写
直径为40深为6000mm如何加工
具体还要看要求、材料，如果是铝等软的，批量的可以做模具冷挤压。如果小批量，碳钢的话，焊接咯。
直径40圆柱面的表面粗糙要求
对于直径40圆柱面的表面粗糙度要求,可以根据具体的工程要求和制造工艺来确定Ra值的范围。一般来说,精密加工要求的Ra值较小,在0.1-0.4微米之间,而一般加工要求的Ra值则在0.8-3.2微米之间。此外,表面粗糙度还会受到加工方式、材料、润滑剂等因素的影响,需要根据具体情况进行综合考虑。
某种零件在图纸上的直径是40毫米,则加工出来的零件最大直径能超过多少...
按照机械加工基本规范，如果是轴类零件，40mm的自由公差应该取下差，在0.01到0.1之间，孔的自有公差正好相反在正0.01-0.1之间，如果有公差符号的，请参考（公差配合表）
宇文姜林可： 直径44毫米,螺距8毫米,导程16毫米的双头螺纹,先挂轮挂挡,按导程16毫米挂,如普通螺距满足不了可以加大螺距里找16对应的挡位挂上,旁边挂轮简图要看看是否换轮搭配.挂好16的导程后,挑丝深按8毫米螺距尺寸车,车好一条小托板在移动8毫米车第二条螺旋线.尺寸与上相同.
吉首市15630272087： 求师傅指点普通车床螺纹1:1和16:1什么意思 - ？
宇文姜林可： 正常螺距1;1.加大螺距16;1,一般挑丝或走刀速度挂1;1多数常用螺距就可以加工,需加工较大的螺距时就要选16;1加大螺距了.也就是说比如车床挂1;1挑丝螺距2毫米,加大16;1就能挑32毫米的螺距了.
吉首市15630272087： 想自己制作螺旋,外径400内径75螺距250板材厚度8mm求下料尺寸 - ？
宇文姜林可： 不考虑加工余量时,单片螺旋叶片下料,理论尺寸:扇形外半径R222mm,内半径R59.5mm,圆心角330.6°.
吉首市15630272087： 生产直径400MM高是16MM厚度在1.5MM左右的洗脸盆大概需要多大的注塑机啊,请懂行的大哥大姐们指点指点 - ？
宇文姜林可： 根据产品大小来选择注塑机有两个参考点:1,根据锁模力选用注塑机,锁模力=锁模力常数X制品的投影面积 PP锁模常数:0.32 投影面积:40*16=640.锁模力=640*0.32=205*1.17=240T(注塑机锁模力需要比制品锁模力大1.17倍)2,模具外形尺寸,注塑机的大柱内距必须大于模具的长或宽度尺寸.否则模具放不进注塑机.所以你的这个脸盆最小的不低于250T的注塑机,另外,还要看模具设计的模架到底有多大,40CM的产品,模架得很大的.250T的注塑机还不一定放得下.所以选用注塑机前,你要先问好模具得多大.
吉首市15630272087： 加工螺母直径要16丝要冲压多大直径合适 - ？
宇文姜林可： 你说的16丝是不是就是M16,如果我猜的不错的话,螺母的内孔底径应该为14mm.这是普通标准螺距的螺纹底径.当然底孔的直径应该取正差,应该加上0.2mm比较合适.
吉首市15630272087： 车床加工16的螺丝是多少度? - ？
宇文姜林可： 三角螺纹角度60度,挑丝车刀磨60度,M16X2,M普通60度三角螺纹,螺纹直径16毫米,螺距2毫米.望采纳谢谢!!
吉首市15630272087： 钢筋机械连接到底有几种啊?都要用到套筒吗? - ？
宇文姜林可： 市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下: 一、 套筒挤压连接接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头.有两种形式,径向挤压连接和轴向挤压连接.由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,...
吉首市15630272087： 向你请教一下梯形螺杆传动,现有电机15转/分 行程280MM 螺杆全长400MM 螺杆直径16~18要15秒左右完成. - ？
宇文姜林可： 是的, 如果1:1传动,75.5MM的螺距 14.8秒能完成
吉首市15630272087： 加工普通螺纹的程序怎么编,低径15mm牙距1.5,我就想知道格式 - ？
宇文姜林可： 底径15mm螺距1.5肯定是有误. 以M16X1.5六角螺母为例:1、公称直径16mm2、螺距1.5mm3、螺母底径=16-1.1X1.5=14.35取圆整值14.4(塑性材料可取到14.5) 工艺过程:1、将毛坯装卡在卡盘上;2、依次平断面、钻孔、扩孔至底孔符合要求;3、切削螺纹至要求;4、倒角后将工件反面;5、平断面、倒角至图纸要求.
