大功率led灯珠1W需要多大的散热面积

大功率的LED 1W需是多少面积散热体，谢谢~

　　大功率的LED 1W需是35平方厘米/W散热体，根据散热公式：S=0.7gp，其中g在标准状况下取50，p是指发光功率，所以即可。
　　大功率LED是指拥有大额定工作电流的发光二极管。普通LED功率一般为0.05W、工作电流为20mA，而大功率LED可以达到1W、2W、甚至数十瓦，工作电流可以是几十毫安到几百毫安不等。由于目前大功率LED在光通量、转换效率和成本等方面的制约，因此决定了大功率白光LED短期内的应用主要是一些特殊领域的照明，中长期目标才是通用照明。

铝的导率系数是237W/MK，
导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的
材料
，两侧表面的温差为1度（K，°C）,
在1秒内，通过1平方米面积传递的热量，用λ表示，单位为瓦/米•度，w/m•k（W/m•K,此处的K可用℃代替）
1平方米的铝片功率P=237W/ML×35×1÷导热片厚度
这个是这换热器能够稳定换热的计算方法。
计算得出：1W推荐：300平方毫米

　近年来，大功率LED发展较快，在结构和性能上都有较大的改进，产量上升、价格下降；还开发出单颗功率为100W的超大功率白光LED。与前几年相比较，在发光效率上有长足的进步。例如，Edison公司前几年的20W白光LED，其光通量为700lm，发光效率为35lm/W。2007年开发的100W白光LED，其光通量为6000lm，发光效率为60lm/W。又例如，Lumiled公司最近开发的K2白光LED，与其Ⅰ、Ⅲ系列同类产品比较如表1所示。从表中可以看出：K2白光LED在光通量、最大结温、热阻及外廓尺寸上都有较大的改进。Cree公司新推出的XLamp XR～E冷白光LED，其最高亮度挡QS在350mA时光通量可达107～114lm。这些性能良好的大功率LED给开发LED白光照明灯具创造了条件。
　　前几年，各种白光LED照明灯具主要是采用小功率Φ5白光LED来做的。如1～5W的灯泡、15～20W的管灯及40～60W的路灯、投射灯等。这些灯具使用了几十到几百个Φ5白光LED，生产工艺复杂、可靠性差、故障率高、外壳尺寸大，并且亮度不足。为改进上述缺点，这几年逐步采用大功率白光LED来替代Φ5白光LED来设计新型灯具。例如，用18个2W的白光LED做成的街灯，若采用Φ5白光LED则要几百个。另外，用一个1.25W的K2系列白光LED，可做成光通量为65lm的强光手电筒，照射距离可达几十米。若采用Φ5白光LED来做则是不可能的。
　　用大功率LED做的灯具其价格比白炽灯、日光灯、节能灯要高得多，但它的节能效果及寿命比其他灯具也高的多。如果在路灯系统及候机大厅、大型百货商场或超市、高级宾馆大堂等用电大户的公共场所全部采用LED灯具，其一次性投资较高，但长期的节电效果及经济性都是值得期待的。
　　目前主要采用1～3W大功率白光LED作照明灯，因为其发光效率高、价格低、应用灵活。
　　大功率LED的散热问题
　　LED是个光电器件，其工作过程中只有15%～25%的电能转换成光能，其余的电能几乎都转换成热能，使LED的温度升高。在大功率LED中，散热是个大问题。例如，1个10W白光LED若其光电转换效率为20%，则有8W的电能转换成热能，若不加散热措施，则大功率LED的器芯温度会急速上升，当其结温（TJ）上升超过最大允许温度时（一般是150℃），大功率LED会因过热而损坏。因此在大功率LED灯具设计中，最主要的设计工作就是散热设计。
　　另外，一般功率器件（如电源IC）的散热计算中，只要结温小于最大允许结温温度（一般是125℃）就可以了。但在大功率LED散热设计中，其结温TJ要求比125℃低得多。其原因是TJ对LED的出光率及寿命有较大影响：TJ越高会使LED的出光率越低，寿命越短。
　　图1是K2系列白光LED的结温TJ与相对出光率的关系曲线。在TJ=25℃时，相对出光率为1；TJ=70℃时相对出光率降为0.9；TJ=115℃时，则降到0.8了。
　　表2是Edison公司给出的大功率白光LED的结温TJ在亮度衰减70%时与寿命的关系（不同LED生产厂家的寿命并不相同，仅做参考）。
　　在表2中可看出：TJ=50℃时，寿命为90000小时；TJ=80℃时，寿命降到34000小时；TJ=115℃时，其寿命只有13300小时了。TJ在散热设计中要提出最大允许结温值TJmax,实际的结温值TJ应小于或等于要求的TJmax,即TJ≤TJmax。
　　大功率LED的散热路径.
　　大功率LED在结构设计上是十分重视散热的。图2是Lumiled公司K2系列的内部结构、图3是NICHIA公司NCCW022的内部结构。从这两图可以看出：在管芯下面有一个尺寸较大的金属散热垫，它能使管芯的热量通过散热垫传到外面去。
　　大功率LED是焊在印制板（PCB）上的，如图4所示。散热垫的底面与PCB的敷铜面焊在一起，以较大的敷铜层作散热面。为提高散热效率，采用双层敷铜层的PCB，其正反面图形如图5所示。这是一种最简单的散热结构。
　　热是从温度高处向温度低处散热。大功率LED主要的散热路径是：管芯→散热垫→印制板敷铜层→印制板→环境空气。若LED的结温为TJ，环境空气的温度为TA,散热垫底部的温度为Tc（TJ＞Tc＞TA），散热路径如图6所示。
　　在热的传导过程中，各种材料的导热性能不同，即有不同的热阻。若管芯传导到散热垫底面的热阻为RJC（LED的热阻）、散热垫传导到PCB面层敷铜层的热阻为RCB、PCB传导到环境空气的热阻为RBA,则从管芯的结温TJ传导到空气TA的总热阻RJA与各热阻关系为：
　　RJA=RJC+RCB+RBA
　　各热阻的单位是℃/W。
　　可以这样理解：热阻越小，其导热性能越好，即散热性能越好。
　　如果LED的散热垫与PCB的敷铜层采用回流焊焊在一起，则RCB=0，则上式可写成：
　　RJA=RJC+RBA
　　散热的计算公式
　　若结温为TJ、环境温度为TA、LED的功耗为PD,则RJA与TJ、TA及PD的关系为：
　　RJA=（TJ－TA）/PD (1)
　　式中PD的单位是W。PD与LED的正向压降VF及LED的正向电流IF的关系为：
　　PD=VF×IF (2)
　　如果已测出LED散热垫的温度TC，则(1)式可写成：
　　RJA=(TJ－TC)/PD+(TC－TA)/PD
　　则RJC=(TJ－TC)/PD (3)
　　RBA=(TC－TC)/PD (4)
　　在散热计算中，当选择了大功率LED后，从数据资料中可找到其RJC值；当确定LED的正向电流IF后，根据LED的VF可计算出PD；若已测出TC的温度，则按（3）式可求出TJ来。
　　在测TC前，先要做一个实验板（选择某种PCB、确定一定的面积）、焊上LED、输入IF电流，等稳定后，用K型热电偶点温度计测LED的散热垫温度TC。
　　在（4）式中，TC及TA可以测出，PD可以求出，则RBA值可以计算出来。
　　若计算出TJ来，代入（1）式可求出RJA。
　　这种通过试验、计算出TJ方法是基于用某种PCB及一定散热面积。如果计算出来的TJ小于要求（或等于）TJmax，则可认为选择的PCB及面积合适；若计算来的TJ大于要求的TJmax，则要更换散热性能更好的PCB，或者增加PCB的散热面积。
　　另外，若选择的LED的RJC值太大，在设计上也可以更换性能上更好并且RJC值更小的大功率LED，使满足计算出来的TJ≤TJmax。这一点在计算举例中说明。
　　各种不同的PCB
　　目前应用与大功率LED作散热的PCB有三种：普通双面敷铜板（FR4）、铝合金基敷铜板（MCPCB）、柔性薄膜PCB用胶粘在铝合金板上的PCB。
　　MCPCB的结构如图7所示。各层的厚度尺寸如表3所示。
　　其散热效果与铜层及金属层厚如度尺寸及绝缘介质的导热性有关。一般采用35μm铜层及1.5mm铝合金的MCPCB。
　　柔性PCB粘在铝合金板上的结构如图8所示。一般采用的各层厚度尺寸如表4所示。1～3W星状LED采用此结构。
　　采用高导热性介质的MCPCB有最好的散热性能，但价格较贵。
　　计算举例
　　这里采用了NICHIA公司的测量TC的实例中取部分数据作为计算举例。已知条件如下：
　　LED：3W白光LED、型号MCCW022、RJC=16℃/W。K型热电偶点温度计测量头焊在散热垫上。
　　PCB试验板：双层敷铜板（40×40mm）、t=1.6mm、焊接面铜层面积1180mm2背面铜层面积1600mm2。
　　LED工作状态：IF=500mA、VF = 3.97V。
　　用K型热电偶点温度计测TC，TC=71℃。测试时环境温度TA = 25℃.
　　1.TJ计算
　　TJ=RJC×PD+TC=RJC（IF×VF）+TC
　　TJ=16℃/W（500mA×3.97V）
　　+71℃=103℃
　　2.RBA计算
　　RJA=（TC－TA）/PD
　　=（71℃－25℃）/1.99W
　　=23.1℃/W
　　3.RJA计算
　　RJA=RJC+RBA
　　=16℃/W+23.1℃/W
　　=39.1℃/W
　　如果设计的TJmax=90℃，则按上述条件计算出来的TJ不能满足设计要求，需要改换散热更好的PCB或增大散热面积，并再一次试验及计算，直到满足TJ≤TJmax为止。
　　另外一种方法是，在采用的LED的RJC值太大时，若更换新型同类产品RJC=9℃/W(IF=500mA时VF=3.65V)，其他条件不变，TJ计算为：
　　TJ=9℃/W（500mA×3.65V）+71℃
　　=87.4℃
　　上式计算中71℃有一些误差，应焊上新的9℃/W的LED重新测TC（测出的值比71℃略小）。这对计算影响不大。采用了9℃/W的LED后不用改变PCB材质及面积，其TJ符合设计的要求。
　　PCB背面加散热片
　　若计算出来的TJ比设计要求的TJmax大得多，而且在结构上又不允许增加面积时，可考虑将PCB背面粘在"∪"形的铝型材上（或铝板冲压件上），或粘在散热片上，如图10所示。这两种方法是在多个大功率LED的灯具设计中常用的。例如，上述计算举例中，在计算出TJ=103℃的PCB背后粘贴一个10℃/W的散热片，其TJ降到80℃左右。
　　这里要说明的是，上述TC是在室温条件下测得的（室温一般15～30℃）。若LED灯使用的环境温度TA大于室温时，则实际的TJ要比在室温测量后计算的TJ要高，所以在设计时要考虑这个因素。若测试时在恒温箱中进行，其温度调到使用时最高环境温度，为最佳。
　　另外，PCB是水平安装还是垂直安装，其散热条件不同，对测TC有一定影响，灯具的外壳材料、尺寸及有无散热孔对散热也有影响。因此，在设计时要留有余地。

具体的要根据你工程设计的来算，市场一般都是50cm平方每W （计算的是表面积）如3.5cm*3.5cm的铝板 。

需要手电筒头部那么大面积。

1W的Led很热要加电阻吗？要多大的电阻？谢谢！

20CM,

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西青区19328296971： 大功率的LED 1W需是多少面积散热体,谢谢？
牢怜酚磺： 散热面积越大越好,一般经验值35平方厘米/W,也有的说50平方厘米/W

西青区19328296971： LED灯珠1W散热面积 - ？
牢怜酚磺： 这个具体的根据芯片的铝基板大小和应用区域,一般led 1w的散热器在1-4 c㎡ 1w的功率很小,散热面积很小的啦

西青区19328296971： 请问大功率LED的散热标准是多少,我们如何选用散热? - ？
牢怜酚磺： 辐射散热涂料可以帮助你把LED灯杯内面的温度降温5-8度.“R= LED封装热阻,一般封装的热阻在选择了LED后就不变了”,一般人都是这么认为,但是,稍做一些测试,就会发现,这种说法是错误的.最短的散热路径,最畅通的散热通道...

西青区19328296971： 50w大功率led需要多大散热片 - ？
牢怜酚磺： 50w大功率led效率大约是25%. 发热量:50*(1-25%)=37.5W 如果允许温升20度,散热片有效面积要大于0.4 m2.

西青区19328296971： 大功率LED 每瓦需要多大铝质的散热面积 - ？
牢怜酚磺： 25c㎡

西青区19328296971： 功率150w的LED散热如何计算需要多大的表 - ？
牢怜酚磺： 千瓦小时一度电,150瓦的功率,工作一个小时耗电量就是0.15度,连续工作6.6个小时耗电量大约是一度,连续工作24个小时耗电量就是3.6度.

西青区19328296971： 10W的LED灯珠须要多大面积散热片?谢谢 - ？
牢怜酚磺： 天花射灯:这是9W的,里面有9颗1W的大功率led灯珠,直径大概11.8厘米 投光灯:这是10W的大功率集成LED灯珠,一颗灯珠10W,看上面显示的长度就可以知道散热片面积多大了 深圳鸿熙照明为您解决跟LED产品有关的问题.

西青区19328296971： 我想知道LED散热怎么计算的 - ？
牢怜酚磺： 大功率LED的散热问题: LED是个光电器件,其工作过程中只有15%~25%的电能转换成光能,其余的电能几乎都转换成热能,使LED的温度升高.在大功率LED中,散热是个大问题.例如,1个10W白光LED若其光电转换效率为20%,则有8W...

西青区19328296971： 请问3014灯珠达1W的散热和1W大功率灯珠的散热对比,哪种散热面积需求更大,一般相差多大 - ？
牢怜酚磺： 3014灯珠与大功率灯珠相比,Junction to case 热阻大,使用相同的散热器,结温会比大功率的大;要达到相同的结温3014灯珠散热面积要大一些;具体大多少,可以用散热仿真软件模拟,不过果在规格书的SPEC内,可以正常使用.

西青区19328296971： 15W大功率LED Par灯需要的散热表面积为多大?？
牢怜酚磺： 唉,隔行如隔山呀,怎么扯到风扇上面去了!呵呵~ 你说的这个15W的PAR灯,我估计是PAR38系列的咯,很简单的计算,每1W散热面积需要50cm², 你的15W的LED实际散热可能只有12~13W,所以咯,13*50cm²=650cm²,而且需要注意的是 这个表面积不包括LED本事的面积,也就是说PRA灯上视图,我们肉眼所能看到的除掉LED面积, 其余表面积你得设计到650cm². 采纳吧兄弟!