调质后要求齿轮齿面硬度100-120Kg/mm2,这个硬度对应的HRC是多少？
调质抗拉强度1000一1200N/mm2合约34HRC—39HRC，也就是调到10.9级。当然了，硬度只是参考，具体还是以抗拉为准。
齿轮一般采用45钢或40Cr来制作，热处理调质HB215，加工完成后高频淬火HRC48。齿条的热处理一般毛坯锻后正火处理即可。
调质硬度一般不用HRC表示，用HB表示，调质后，硬度在HB220-260左右。一般硬度为HB250～285或者HRC25～31当然这和材料有关。
齿轮传动的失效形式有哪些?
这类齿轮制造工艺简单,多用于对强度、硬度和精度没有过高要求的一般机械中。 (2)硬齿面齿轮(齿面硬度>350HBS)这类齿轮常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金钢经表面渗碳淬火,或45、40Cr等中碳钢、中碳合金钢经表面淬火,齿面硬度通常为40～65HRC,而齿心韧性较好。因为齿面硬度高,所以要在切齿加工后再进行最终热处理。
齿轮的硬度要求?
齿轮齿面的硬度是根据实际要求来确定的。通常重要齿轮，高精度高转速的齿轮，都要求硬齿面。HB330以上，称为硬齿面。HB330以下，称为软齿面。
模数大于12的齿轮表面淬火后齿根齿面的硬度和硬化层如何检测
查标准就知道了，，你应该有样件吧，，不可能拿个大合格件切割（很浪费）。。根据重载齿轮的检验规定，，表面硬度和渗碳层深，普遍检查节圆的居多，表面硬度检测节圆位置距齿面0.05~0.1mm或者直接打产品实物，硬化层打到550HV1。。（有美国标准要求检查齿根）...
软齿,硬齿齿轮通常采用的材料和热处理方式
硬齿齿轮：齿面硬度大于350HB,1：通常是中碳钢或中碳合金钢如45#，35SiMn，40Cr，42CrMo等,经调质处理+齿面高周波处理（或氮化处理）；齿面硬度在HRc45-52（HV550-1280）。2：采用低碳或低碳合金钢如20#，20Cr，20CrMnMo，20CrNiMo等经渗碳淬火（碳氮共渗+淬火）处理；齿面硬度在HRc56-62。
对于齿面硬度大于350HBW的闭式硬齿面齿轮传动,一般按照什么强度进行设 ...
用设计传动力矩分摊到齿面压力校核。小于该材料的弹性变形即可。齿面的承载能力应与齿面硬度有关，硬度越高，则其承载能力也越高。根据齿面硬度的大小，通常人们将齿轮传动分为两类，即硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。通常一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350HBS，称为硬齿面齿轮，否则即称为软齿面...
设计齿轮怎么确定选择软齿面还是硬齿面? 工作要求:工作期限为十年,检 ...
当然选硬面齿轮，硬面齿轮耐磨，要工作十年，必须的。有掁动选材质很重要，要选20cr，齿面高频淬火达到hrc50--52度。保证达到要求。要润滑，用齿轮油或干动土。
用20CrMnTi制造汽车变速箱齿轮,要求齿面硬度HRC58-60,中心硬度HRC30-45...
加工工艺路线为：下料®锻造®正火®机械粗加工®渗碳+淬火+低温回火®喷丸®磨齿正火处理可使同批毛坯具有相同的硬度（便于切削加工），并使组织细化，均匀；渗碳后表面含碳量提高，保证淬火后得到高的硬度，提高耐磨性和接触疲劳强度；喷丸处理是提高齿轮表层的压力使表层...
影响齿轮寿命的因素有哪些
大模数高质齿轮由于受到钢材淬透性的限制,应当开齿后调质。3.表面淬火一般用于中碳钢和中碳合金钢,例如45钢、40Cr等。表面淬火后轮齿变形不大,可在不磨齿的情况下达到7级精度,齿面硬度可达52―56HRC。由于齿面接触强度高,耐磨性好,而齿芯部未淬硬仍有较高的韧性,故能承受一定的冲击载荷。表面淬火的方法有...
齿轮传动的设计准则是什么?
闭式硬齿面或开式齿轮传动：在保证齿根弯曲疲劳强度前提下，满足齿面接触疲劳强度。闭式传动的主要失效形式为齿面点蚀和轮齿的弯曲疲劳折断。当采用软齿面（齿面硬度≤350HBS）时，其齿面接触疲劳强度相对较低。因此，一般应首先按齿面接触疲劳强度条件，计算齿轮的分度圆直径及其主要几何参数（如中心距...
低碳钢制作齿轮,要齿面具有高的硬度和耐磨性,心部具有较高的强度和...
对于含碳量0.15%-0.25%的低碳钢和低碳合金钢齿轮，例如20,20Cr等， 为了获得较好的力学的性能，可进行渗碳淬火处理， 齿面硬度可达56-62HRC，心部仍保持有较高的韧性。处理后的齿轮齿面接触强度高，耐磨性好。但由于渗碳淬火后变形大，故渗碳淬火后需进行磨齿或用硬质合金滚刀进行滚刮。参考资料...
帅依川贝： 看你要求了,45钢可以做到你要求的硬度,只是有缺陷,硬度越高越容易脆裂,正常使用的都在20HRC左右
东港市19356949463： 45调制后淬火齿面hbs 硬度 - ？
帅依川贝： 45#钢齿轮零件,一般调质后加工齿轮,高频淬火齿面硬度HRC45--48.
东港市19356949463： 请问什么是调质齿轮?它与淬硬齿轮在本质上有什么不同之处? - ？
帅依川贝： 淬火+高温回火=调质 ,调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能.齿轮进行调质热处理后直接使用就是调质齿轮.表面淬火是将刚件的表面层淬透到一定的深度,而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬...
东港市19356949463： 30CrMnTi做齿轮轴材料时的技术要求 - ？
帅依川贝： 调质275~310HB,齿轮表面淬火58~63HRC,淬火深度1~2mm
东港市19356949463： 45钢材料齿轮要求高频淬火后齿面硬度为HRC46 - 52,锻坯调质硬度应该设定多大合理 - ？
帅依川贝： 45钢材料齿轮要求高频淬火后齿面硬度为HRC46-52,锻坯调质硬度为HB215--235.
东港市19356949463： 40Cr做齿轮用做渗碳处理吗? - ？
帅依川贝： 40Cr一般作为调质钢,经调质后综和机械性能很好.齿轮要求有高的耐磨性,用低碳钢或低合金钢,渗碳后淬火较好,能适合要求.如果齿轮机械性能要求不高,我认为直接淬火和回火就可以了.
东港市19356949463： 40vr做齿轮热处理硬度要多少? - ？
帅依川贝： 要看齿轮的服役条件而定,转速不大,受力大时45~48HRC为宜;调质后表面高频处理.转速高需耐磨58~60HRC为宜.
东港市19356949463： 硬齿面和软齿面各有什么特点 - ？
帅依川贝： 获得软齿面(硬度<=350HBS)热处理的方法有正火和调质.热处理后切齿,精切可达7级精度.由于小齿轮受力次数比大齿轮多,为使大小齿轮接近等强度,常采用调质的小齿轮与正火大齿轮配对,使小齿轮的齿面硬度比大齿轮的齿面硬度高...
东港市19356949463： 现有一批用45钢制造的齿轮,要求轮齿表面具有高的硬度和耐磨性,应采用哪种热处理方 - ？
帅依川贝： 齿坯整体调质处理,再进行机械加工,高精度齿轮,制齿加工后留磨量,进行齿面高频淬火,最后进行精磨,即可.精度要求不高,就不要留磨量,也不要进行精磨了.
东港市19356949463： 热处理后滚齿(小模数齿轮)硬度层会有变化吗,变量是多少? - ？
帅依川贝： 一定会的.变量(肯定是减小了)取决于材料的淬透性和热处理方式(热处理后滚齿,是在调质处理方式下,调质即淬火+回火),对小模数(M12以下吧)来讲一般可以接受的,在合理的材料和一般硬度要求下;若大模数,则应粗滚齿后调质处理,再精加工基准后精滚齿、磨齿.但对高硬度调质(HB大于320或350以上)淬火要求(HRC55以上),则无论小模数、大模数,考虑到高硬度的滚齿难度甚至无法滚齿,则一定是热处理前进行粗滚齿.工艺复杂,要考虑很多因素,不仅仅是硬度梯度的变化.供参考.
