压片机压片的时候片重不均，怎么回事？
压片时造成片重差异不合格的原因如下：
1、颗粒粗细分布不匀，压片时颗粒流速不同，导致填充到中模孔内的颗粒粗细不均匀.应将颗粒混匀或筛去过多细粉。
2、细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。解决方法：此时下冲转动不灵活，应及时检查，拆下冲模，清理干净下冲与中模孔。
3、颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限。解决方法：应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。
4、加料斗被堵塞，此种现象常发生于粘性或引湿性较强的药物。解决方法：应疏通加料斗、坚持压片环境干燥，并适当加入助流剂解决。
5、追求产量，转台转速过快，填充量不足。 解决方法：特别是压大片时，要适当降低转速，以保证充填充足。
6、压片机震动过大，结构松动，装配不合理或重新装配 ; 压片机设置压力过大， 解决方法：减小压力。
压片机简单的维护步骤：
由于压片机出厂时排气阀是拧紧的，使用的时候首先将手轮调节压力丝杠顶好， 并将放油阀手轮顺时针拧好，此时以上两项不要拧的过紧，稍微顶上一点就可以。
上下摆动手把，待压力表指针向上运动后停止加压，松开排气阀后会听到噗的一声排气声，然后将排气阀拧紧，逆时针拧开放油阀手轮，松开压力丝杠。随后需要将要压制试样，按照压片模具使用说明装好待用，将模具放在压片机工作空间中央位置。
通过手轮调节压力丝杠，并用压力丝杠顶好，关闭放油阀上下摆动手把。同时观察压力表示值读数，当达到所需压力后停止加压，并停留时间一定时间后停止作业。
【求助】压片过程中怎么控制片重具体为多少克??
我们一般用快速水分测定仪对颗粒水分进行测定的。中药2000(站内联系TA)Originally posted by wangtianti at 2011-04-12 12:38:40:那么水分怎么控制呢？是再压片前就控制好吗？ 试压片成功后测水分，以后就把水分控制在这里就可以。zhouhaimei1298(站内联系TA)压片机都有装量的调节的，你先把装量...
为什么压片时投料易影响药片的装量差异呢?有什么办法使其影响减到最小...
crag来告诉你： 影响压片片重的原因有： 1，颗粒率太低 2，制粒时搅拌时间太长或者加入粘合剂过多，造成颗粒硬度太大 3，颗粒流动性不好 4，冲头不活动，造成填料不均匀 5，压片机料斗加入颗粒太少， 解决办法： 1，适当调整粘合剂用量， 2，搅拌时间适可而止，不能过长 3，加入适量的硬脂酸镁...
单冲压片机调节片重的方法为
调节下冲下降的位置。压片机剂量控制原理与调节片剂重量和形状的方法是调节下冲伸入中模孔的深度来改变实际的高度，从而改变片剂的形状和重量。单冲压片机是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇。
压片机压片时有一面片重差异超限怎么办设备有什么问题
你指的是双出料压片机吧，一面片重超差设备是需要有报警提示的，除非设定的参数太大了，主要应该是填料机构有问题了，应该检查一下这部分是否异常是否有磨损
单冲压片机有哪些调节器,它们的调节顺序是什么?
它们的调节顺序出片-片重-压力。根据查询相关资料显示，单冲压片机三个调节器先调节出片调节器，再调片重调节器，最后调压力调节器呢。单冲压片机是一种专门为压片研制出来的产品类型，使用简单，耗能低、体积轻，外观独特，占面积小，等优点，广泛适用于制药厂、医院、电子行业、实验室、化工厂使用。
单冲压片机有哪些调节器,它们的调节顺序是什么?
单冲压片机的三个主要调节器包括压力、片重和出片速度。在调节时，应按照以下顺序进行：首先是出片速度调节器，其次是片重调节器，最后是压力调节器。根据查询的相关资料，单冲压片机的操作顺序应该是先调整出片速度，以确保片剂的均匀释放；接着调整片重调节器，以保证片剂的重量符合要求；最后调整压力...
单冲压片机的工作原理如何?片重、压力、出片调节如何进行?
不知道楼主的压片机是什么型号的,最好有个压片部分的图片来看下.一般片重是调节下冲下面的两个控制模块(即调节装量深度),而片厚则主要通过上冲的位置来调节.出片不能调节的.
压片过程中会出现哪些情况?
(2) 松片。主要原因是黏合力差，压缩力不足。解决措施是增加黏合剂的量或换适合的黏合剂。(3) 粘冲。造成粘冲的原因是颗粒不够干燥、物料较易吸湿、润滑剂选用不当或用量不足、冲头表面锈蚀或刻字粗糙不光等。解决措施是适当干燥颗粒、加适当润滑剂等。(4) 片重差异超限。颗粒流动性不好，颗粒内...
压片机在生产过程中会出现哪些问题?应如何解决?
补充一点：1、你要密切观察片子有无轻微粘冲现象，防止在剔片时未把粘冲的片子剔除，从而造成重片。2、上冲卷边也可致使片剂粘在上冲，此时颗粒填入模孔中又重复压一次成叠片或由于下冲上升位置太低，不能及时将片剂顶出，而同时又将颗粒加入模孔内重复加压而成。3、解决首先检查冲头、排除压片机...
单冲压片机冲头的规格都有什么,什么规格的冲头对应多少片重的片子,求...
单冲压片机有很多种类，生产厂商不同，冲头的的规格也有差异。以国药龙立的DP30A单冲压片机为例，它的压片直径从4mm-20mm都是可以的；另外它还可以把冲头设计成多头的（即一根冲头工作一次可以压制出多个片子）。再就是药片的片重不是有冲头规格和片厚决定的，是由物料的填充量决定的（例如填充5克物料...
丑睿硫唑： 压片是装量不稳即片重差异超限,产生的原因及解决办法是 1.颗粒流动性不好,流入模孔的颗粒量时多时少,引起片重差异过大,应重新制粒或加入较好的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒流动性; 2.颗粒内的细粉太多或颗粒的大小相差悬殊,致使流入模孔内的物料时轻时重,应除去过多的细粉或重新制粒. 3.加料斗内的颗粒时多时少,造成加料的重量波动也会引起片重差异超限,所以应保持加料斗内始终用三分之一量以上的颗粒. 4.冲头与模孔吻合性不好,如下冲外周与模孔之间漏下较多药粉,致使下冲发生“涩冲”现象,必然造成物料填充不足,对此应更换冲头、模圈.
团风县18993092460： 35冲旋转式压片机其中一流程片重不稳 - ？
丑睿硫唑： 这种情况的出现一般都是设备问题,可以肯定的是片差不稳那侧的填充系统存在问题,你可以将两侧的加料器对调一下看看片差怎么样,如果现象没有改变,就检查下导轨;如果有改变,就是加料器有问题!
团风县18993092460： 为什么压片时投料易影响药片的装量差异呢?有什么办法使其影响减到最小?？
丑睿硫唑： crag来告诉你: 影响压片片重的原因有: 1,颗粒率太低 2,制粒时搅拌时间太长或者加入粘合剂过多,造成颗粒硬度太大 3,颗粒流动性不好 4,冲头不活动,造成填料不均匀 5,压片机料斗加入颗粒太少, 解决办法: 1,适当调整粘合剂用量, 2,搅拌时间适可而止,不能过长 3,加入适量的硬脂酸镁,保持水分合适,一般都在2-8%之间 4,保证压片机料斗中的颗粒不少于料斗的2/3 5,检查冲头是否活动灵活,适量润滑或者更换新模具 也不多给点分啊..嘿嘿
团风县18993092460： 压片机在生产过程中会出现哪些问题?应如何解决? - ？
丑睿硫唑： 最近我们的高速压片机压出的片子总是出现厚片,而且是每隔两圈出现一片,请问各位大侠这种原因怎么解决? 你可手动转轮,看是哪一个冲头有问题,应该是上冲有个不掉冲(不灵活)的,导致片子硬度不均一,厚度有差别 你可手动转轮,...
团风县18993092460： 如何生产聚碳?在生产过程中会出有什么有毒物质?如何生产聚碳?在生产过程中会出 - ？
丑睿硫唑： 聚碳酸酯现在的工艺路线是用双酚A与光气发生缩聚反应,置于有什么有毒物质,这个吗,呵呵呵...
团风县18993092460： 单冲压片机的工作原理如何?片重、压力、出片调节如何进行?？
丑睿硫唑： 不知道楼主的压片机是什么型号的,最好有个压片部分的图片来看下.一般片重是调节下冲下面的两个控制模块(即调节装量深度),而片厚则主要通过上冲的位置来调节.出片不能调节的.
团风县18993092460： 怎样调节压片机,使药片重量改变 - ？
丑睿硫唑： 增或减填充量来改变药片的重量!
团风县18993092460： 单冲压片机怎么调节压力 - ？
丑睿硫唑： 旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减少,药片硬度降低,调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母锁紧.至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重,硬度和表面光洁度等质量如合格,即可投料生产.在生产过程中、仍须随时检查药片质量,及时调整.
