HGJ229—91工业设备管道防腐检验验收规范
分为21个小类:
1、地矿类
采矿工程、石油工程、矿物加工工程、勘查技术与工程、资源勘查工程、地质工程、矿物资源工程
2、材料类
冶金工程、金属材料工程、无机非金属材料工程、高分子材料与工程、材料科学与工程、复合材料与工程、宝石及材料工艺学、粉体材料科学与工程、再生资源科学与技术、稀土工程
3、机械类
机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程、机械工程及自动化、车辆工程、机械电子工程
4、仪器仪表类
测控技术与仪器
5、能源动力类
热能与动力工程、核工程与核技术
6、电气信息类
电气工程及其自动化、自动化、电子信息工程、通信工程、计算机科学与技术、电子科学与技术、生物医学工程、电气工程与自动化、信息工程、软件工程、网络工程、信息显示与光电技术、集成电路设计与集成系统、光电信息工程、广播电视工程、电气信息工程
7、土木建筑类
建筑学、城市规划、土木工程、建筑环境与能源应用工程、给水排水工程、城市地下空间工程、道路桥梁与渡河工程、道路与桥梁设计与建设
8、水利类
水利水电工程、水文与水资源工程、港口航道与海岸工程
9、测绘类
测绘工程、遥感科学与技术
10、环境与安全类
环境工程、安全工程
11、化工与制药类
化学工程与工艺、制药工程、化工与制药
12、交通运输类
交通运输、交通工程、油气储运工程、飞行技术、航海技术、轮机工程、物流工程、海事管理
13、海洋工程类
船舶与海洋工程
14、轻工纺织食品类
食品科学与工程、轻化工程、包装工程、印刷工程、纺织工程、服装设计与工程、食品质量与安全、酿酒工程
15、航空航天类
飞行器设计与工程、飞行器动力工程、飞行器制造工程、飞行器环境与生命保障工程
16、武器类
武器系统与发射工程、探测制导与控制技术、弹药工程与爆炸技术、特种能源工程与烟火技术、地面武器机动工程、信息对抗技术、武器系统与工程
17、工程力学类
工程力学
18、生物工程类
生物工程
19、农业工程类
农业机械化及其自动化、农业电气化与自动化、农业建筑环境与能源工程、农业水利工程、生物系统工程
20、林业工程类
森林工程、木材科学与工程、林产化工
21、公安技术类
刑事科学技术、消防工程、核生化消防
参考资料来源:百度百科-工程学
部落的主城工程学训练师
1.银月城工程学训练师-丹文:
2.幽暗城工程学训练师-格拉哈姆·范·塔伦:
3.莫高雷工程学训练师-图兹维克·斯普格林:
4.奥格瑞玛工程学训练师-罗克希克:
扩展资料:
1.宗师级技师,塞比格,地狱火半岛-萨尔玛 坐标(54 38):
2.宗师级技师 乐柏斯基 地狱火半岛-荣耀堡 坐标(55 65):
3.宗师级技师 马克·戴沃 赞加沼泽 坐标(34 49):
4.宗师级技师 李小炸 赞加沼泽 坐标(68 50):
非侏儒、地精类:
巴兹克·布拉斯温 千针南沙漠中立地精城市旅馆邮箱旁 塔纳利斯 (52,28)
(分支)侏儒工程学 / 奥格索普·奥布诺提斯 荆棘谷 (28,76)
(分支)地精工程学 /同联盟
工程学攻略:
1-75:
首先是20个劣质的石头+10亚麻,做完20个炸药粉+10次炸弹。
准备80个铜锭,都做成螺栓。此时技能等级为60。
再来14个铜锭,做成一个扳手,4个铜管。学铜质调节器。
75-150:
20个铜锭+40亚麻+40螺栓,做出20个铜质调节器。技能85,可以学假人。
需要20个+20个毛料,做出20个假人。学青铜管。
30个沉重的石头开始做烈性火药。
30青铜锭+15毛料,做出15个高速青铜齿轮。
150-225:
30青铜锭+15毛料+15中皮,出15个青铜框架。
30毛料+30烈性火药+刚刚出炉的齿轮和框架,做自爆绵羊。
15秘银锭+15实心炸药+15魔纹布,做15个铁皮手雷。
225-300:
90秘银锭做30个壳,学做高爆弹。
秘银锭105,魔纹布16,坚固的石头96,进入瑟银时代。
SHA 1. 毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外) 2. 毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道 3. 设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道
SHB 1. 毒性程度为极度危害介质的苯管道 2. 毒性程度为高度危害介质管道(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外) 3. 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道
SHC 1. 毒性程度为中度、轻度危害介质管道 2. 乙B类、丙类可燃液体介质管道
SHD 设计温度低于-29℃的低温管道
8.2.2 HG20225-95管道分级 HG20225-95将管道分为A、B、C、D四个等级 表8-2 HG20225-95管道分级 管道级别 适用范围
A 输送剧毒介质的管道
B 输送可燃介质或有毒的管道
C 输送非可燃介质、无毒介质的管道
D 输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力P≤1MPa,且设计温度为-29℃~186℃的管道
8.2.3 GB50235-97 取消了管道分类,按照设计温度、设计压力和介质类别来区分 1) 设计温度分为:t ≥400℃、 -29≤t<400℃、 t<-29; 2) 设计压力分为:P≥10.0MPa(≤42.0)、P<10.0 MPa、4.0≤P<10.0 MPa、 P<4.0 MPa、 3) 介质: 剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质(GB5044、) 注:剧毒介质即GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中I级危害程度的介质; 有毒介质按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中II级及以下危害程度的介质; 可燃介质按GB50160《石油化工企业设计防火规范》分类 8.3焊接接头射线检测要求 8.3.1 SH3501-2002焊接接头射线检测要求 表8-3 SH3501-2002焊接接头射线检测要求 管道级别 输送介质 设计压力P MPa(表) 设计温度℃ 检测% 合格 等级
SHA 毒性程度为极度危害介质(苯除外)和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢 任意压力 任意温度 100 II
所有有毒、可燃介质 P≥10.0 任意温度 100 II
SHB 所有有毒、可燃介质 4.0≤P<10.0 t≥400 100 II
毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度危害介质(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外)和甲A类液化烃 P<10.0 -29≤t<400 20 II
P<4.0 t≥400 20 II
甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体 P<10.0 -29≤t<400 10 II
P<4.0 t≥400 10 II
SHC 毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质 4.0≤P<10.0 t≥400 100 II
P<10.0 -29≤t<400 5 III
P<4.0 t≥400 5 III
SHD 有毒、可燃介质 任意压力 T<-29 100 II
※SH3501考虑了石油化工的特点,对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒介质焊接接头射线检测要求按GB50235要求进行验收。 8.3.2 HG20225-1995焊接接头射线检测要求 表8-4 HG20225-1995焊接接头射线检测要求 管道类别 设计压力(P) (MPa)(表) 设计温度(t)℃ 检测比例% 合格等级
A(剧毒) 任意压力 任意 100 II
B (可燃 有毒) B1 P≥10.0 任意 100 II
4.0≤P<10.0 t≥400
B2 4.0≤P<10.0 t<400 20 II
1.0≤P<4.0 t≥400
B3 1.0<P<4.0 t<400 10 II
P≤1.0 t≥400
B4 P≤1.0 T<400 5 III
C (非可燃无毒) C1 P≥10.0 t≥400 100 II
C2 P≥10.0 t<400 20 II
4.0≤P<10.0 t≥400
C3 4.0≤P<10.0 T<400 10 III
1.0≤P<4.0 t≥400
C4 1.0<P<4.0 T<400 5 III
P≤1.0 t≥400
C5 P≤1.0 186<t<400 - -
D(非可燃无毒) P≤1.0 -29≤t≤186 - -
注:(1)当设计温度t<-29℃时,无论哪一级管道,均应100%检验,II级合格; (2)氧气管道按B类管道进行检验。 8.3.3 GB50235-97焊接接头射线检测要求 表8-5 GB50235-97焊接接头射线检测要求 序号 输送介质 设计压力 MPa(表) 设计温度℃ 检测% 合格 等级
1 输送剧毒流体的管道 任意压力 任意温度 100 II
2 所有有毒、可燃介质 P≥10.0 任意温度
4.0≤P<10.0 t≥400
3 非可燃流体、无毒流体的管道 P≥10.0 t≥400
4 低温管道 任意压力 T<-29
5 非可燃流体、无毒流体的管道 P≤1.0 t≤400 0
6 其它管道 5 III
8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较 a. 相同点 对以下管道均为100%射线检测; 1) 剧毒介质; 2) 有毒可燃介质 P≥10.0 任意温度 4≤P<10.0, t≥400℃ 3) 非可燃、无毒介质 P≥10.0, t≥400℃ 4) 低温管道 t<-29℃ b. 不同点
SH3501
1) 对可燃高度危害介质按介质分为两种情况: ◆ 苯、毒性程度为高度危害介质(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外)和甲A类液化烃P<10.0 -29≤t<400℃及P<4.0 t≥400,管道射线检测率为20%; ◆ 甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体 P<10.0 -29≤t<400℃及P<4.0 t≥400,管道射线检测率为10%; 2) 毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质 P<10.0 -29≤t<400℃及P<4.0 t≥400,管道射线检测率为5%; 3)对非可燃、无毒介质管道未作规定
HG20225
对可燃有毒介质按操作条件分为3种 0≤P<10.0 t<400 及 1.0≤P<4.0 t≥400 管道射线检测率为20%; 1.0<P<4.0 t<400 及 P≤1.0 t≥400 管道射线检测率为10%; P≤1.0 t<400 管道射线检测率为5% GB 50235 将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5%和0%三种。 对t<400及P<4.0可燃有毒介质管道射线检测率为5%。但在压力管道中,要求100%射线检验和“抽检比例不低于5%”的管道比例很大,这样将增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。 8.4 管道的压力及密封试验 8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力 GB50235规定 a. 液体试验压力 1)承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不低于0.4MPa; 2)当管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验; 3)当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力应按下式计算: Ps =1.5P[σ]1/[σ]2; 试中 Ps一一试验压力(表压),MPa; P一一设计压力(表压),MPa; [σ]1一一试验温度下管材的许用应力,MPa; [σ]2-设计温度下管材的许用应力,MPa。 当[σ]1/[σ]2大于6.5时,取6.5。 当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力; 4)对位差较大的管道应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受能力; 5)对承受外压的管道,其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍,且不低于0.2MPa; 6)夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。夹套管外管的试验应按上述第(1)条的规定。 b.气体试验压力 1)承受内压的钢管及有色金属管的气压试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa。 2)当管道的设计压力大于0.6MPa时,必须有设计文件规定或经设计单位同意,方可用气压进行压力试验。 SH3501规定 1) 真空管道为0.2MPa; 2) 液体压力试验的压力为设计的1.5倍; 3) 气体压力试验的压力为设计的1.15倍。 4) 管道压力试验时,试验时温度、应力值应符合下列规定: 当设计温度高于试验温度时,管道的试验压力应按下列计算: Pt=KP0 [σ]1/ [σ]2 式中Pt一一试验压力,MPa; [σ]1一一试验温度下材料的许用应力,MPa; [σ]2一一设计温度下材料的许用应力,MPa; K――系数,液体压力试验取1.5;气体压力试验取1.15。 液体压力试验时的应力值,不得超过试验温度下材料屈服点的90%; 气体压力试验时的应力值,不得超过试验温度下材料屈服点的80%。 HG20225与GB50235基本相同 CJJ 33-89规定 1) 燃气管道强度试验压力应为设计压力的1.5倍,钢管不得低于0.3MPa;铸铁管不得低于0.05MPa; 2)调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍; 8.4.2密封试验 c. 应作泄漏性试验的管道范围 GB50235:输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道 SH3501:按设计文件要求进行。SHA级管道必须进行,SHB级管道根据介质的性质决定 HG20225:同GB50235 b. 试验介质 GB50235:宜采用空气,当设计文件规定采用其它介质时,按设计规定的介质进行 SH3501:宜采用空气 HG20225:宜采用空气 CJJ 33-89:宜采用空气 c. 试验压力 GB50235:为设计压力 SH3501:为设计压力,真空管道则为0.1MPa HG20225:为设计压力, CJJ 33-89:P设≤5KPa时,P试=20KPa; P设>5KPa时,P试=1.15P设,但不小于100KPa 8.5 施工验收规范的适用范围 GB50235:设计压力不大于42 MPa,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业管道;不适用于核能装置、矿井的专用管道、长输管道。 SH3501: 适用于石油化工企业设计压力400Pa(绝)~42MPa(表),设计温度-196~850℃的有毒、可燃介质钢制管道的新建、改建或扩建工程的施工及验收。;不适用于长输管道及城镇公用燃气管道的施工及验收。 HG20225:适用于化工行业金属管道的施工及验收。 CJJ 33: 适用于压力不大于0.8MPa的城镇燃气输配工程的新建、改建或扩建工程的施工及验收。不包括液态输送的液化石油气。 ※ GB50028-93(2002年局部修订)将高压燃气管道的最高设计压力由1.6MPa修订为4.0MPa。CJJ33-89还没有修订,当设计压力≤0.8MPa时,按CJJ33-89执行;当设计压力>0.8MPa时按GB50235执行; ※ 《汽车加油加汽站设计规范》修订后其施工验收规范执行SH3501
工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ 229-91:
本规范是一本综合性的专业规范,适用于化工、石油化工、冶金、纺织等新建、扩建、改建的工程建设项目中,以钢、铸铁为基体的工业设备、管子及管件的防腐蚀衬里和防腐蚀涂料的施工及验收。
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124 VMMIN 石矿矿工 (男)229 VMMIN_D 石矿矿工 (男) (死亡)156 VMREP 维修工人 (男)230 VMREP_D 维修工人 (男) (死亡)592 VMSHE 牧羊人 (男)593 VMSHE_D 牧羊人 (男) (死亡)827 WAGON 马战车828 WAGON_D 马战车 (死亡)72 WALL 木墙117 WALL2 石墙155 WALL3 垛墙442 WARGA 重型弩炮战船44...
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元巧龙胆: 去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:龙兴天下10防腐绝热施工方案 1.编制依据 1.1HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 1.2GBJ8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 1.3GBJ126—89《工业设备及...
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元巧龙胆: 朋友,不外乎这些: GB8923-28 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB50212-91 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50224-95 建筑防腐蚀工程检验评定标准 HGJ229-91 工业设备管道防腐蚀施工及验收标准 HGJ34 化工设备、管道外防腐设计规定 GB50205-95 钢结构工程施工及验收规范
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元巧龙胆: HGJ229-91化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
砚山县18485228363: 玻璃钢防腐工程如何验收 - ?
元巧龙胆: 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991;《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002;《手糊法玻璃钢设计技术条件》CD130A19-1985;《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-1999;《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-1995.
砚山县18485228363: 玻璃钢防腐施工是否有国家施工工艺和设计规范,有的话请提供.谢谢 - ?
元巧龙胆: 玻璃钢防腐施工相关规范:化工部:HGj229-91国家标准:GB50212-2002
砚山县18485228363: 什么时候需要写施工防腐专项方案 - ?
元巧龙胆: 设备、管道防腐保温施工案 管道防腐保温施工案 1. 适用范围: 本案适用于各种碳钢管道、设备及其支架防腐绝热施工 2. 编制依据: 业主提供施工图及关技术资料; 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《防腐蚀工程施工及...