加工中心攻丝时丝锥卡主不动（憋住了），怎么解决。用的弹簧夹头，柔性攻丝，法兰克系统，跪求高人解答
效果不一定好，因为M29时深度是同步进给得到的，用了弹性夹头后螺纹深度由于材料硬度不均，收缩量不同，导致螺纹深度变化大，螺纹深度浅的情况较多，还有螺纹加工到底部位置的时候，弹性未被释放，就上升，容易损害夹头。不是长时间使用是没有关系的（比如半年以上），如果你要用弹性夹头，不一定要用刚性攻丝，你可以用柔性攻丝，G84 Z R F P(P是暂停时间，单位是微秒，具体看机床，F是进给，不是螺距）
你用的什么指令加工的
可能是在用钻头钻孔的时候，高速钢钻头孔已经偏斜（孔的入口与出口），导致丝锥攻丝时憋住ER夹头？那个不行，你使用一下攻丝夹头体吧，说了半天没说螺距，你怎么不用没转进给，QQ1589453415.
底孔小不小？转速多少？冷却方式？详细描述一下。
加机油手工反向慢慢退出。
手工慢慢把工件逆罗文方向回下来
加工中心对45号钢进行攻丝时丝锥易断。有什么解决方法吗
不是 M29 是应用于 刚性丝锥卡套 的 刚性攻丝 有些机床 攻丝时 一定要用刚性攻丝 否则丝锥容易 折断 丝锥折断 也可能是 你的切削速度太快，工件内有硬点 等
在线求助:用弹性夹头在加工中心上攻丝为什么丝锥总向下掉?请各位老大...
弹性夹头的孔大了，夹不紧了。
三菱E68加工中心,攻丝老断丝锥,如何解决
2、使用的钻床【如果是台钻的话，要看卡头是否夹紧，是否垂直】3、加工的材质及深度，材质及深度的不同，选择丝锥也会不同，要根据情况选择 4、是否选择了正确的底孔 5、加工要求不同，要求的钻床的速度不同 6、垂直孔中心 7、润滑油，在遇到不太好攻的时候，可以边攻边加油。
加工中心攻丝为什么要在m6到m20之间
因为大了主轴的力量就不够了，丝锥的刚性也不够。可能出现两种结果，第一是主轴卡死，或者丝锥卡死。第二是丝锥扭断。不信你可以试试。我试过，有点吓人。事实上如果是钢件，或者更硬的合金材料，超过16就很吃力了。铝件的话，16甚至20都还勉强可以。（当然，你要是专门的攻丝机，就另说了）
加工中心攻丝断牙、折断是什么原因?加工材料HT250。
用丝锥对铸铁材料攻牙时比较容易折断,可能由于以下原因:1、给进速度太快,导致扭力过大。建议用普通丝锥加工螺纹时,攻丝转速不宜超过100转\/分钟。2、底孔孔径与丝锥不匹配。例如,加工铸铁材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,...
攻丝攻丝的要点
攻丝是一项精细的工作，需要注意以下几点:首先，加工工件时，螺纹底孔的孔口需进行倒角，确保两端都有倒角，以便于攻丝的进行。其次，工件的夹持位置至关重要，应尽量让螺纹孔中心线保持水平或竖直，这样便于判断丝锥轴线是否垂直于工件表面，提高攻丝的精度。攻丝初始阶段，应确保丝锥正确放置并施加适当压力，...
数控加工中心 攻丝时 可不可以不用 丝锥专用夹头 用别的 代替 不行么...
可以的。一般攻丝是用专用夹头，专用夹头的扭力是有一定的限制的，也可以在轴向的压缩和拉伸，这样在攻丝时不会断丝锥。也可以用刚性攻丝，把丝锥夹在筒夹上如ER夹头，当然要选择夹紧力要大些的，同时编程上要用刚性攻丝指令。（FANUC系统里加M29）...
想问一下加工中心攻丝可以攻多大的?大家都是怎么攻丝的?
加工中心攻丝 右旋螺纹用G84左旋用G74 s=1000Vc除以(3.14*d) f=s*p p是螺距,有粗牙和细牙之分. 一般20以下孔用丝锥加工,20以上孔用螺纹膛刀. 刚件一般是细牙螺纹,铸铁是粗牙的. 假如攻M10的螺纹,粗牙的,右旋的.p=1.5 加工中心攻丝时 加q值是不错可是q值不是十而是三十...
铸铝零件在加工中心攻丝2mm深9MM不断丝锥的方法?谢谢!!
钻攻丝底孔时，一定要保证底孔的深度一致性，不能深的深，浅的浅。孔的深度一定要比攻丝的深度加深3～5mm，防止丝锥攻到底，憋断丝锥。攻丝时加些煤油，要多返车，多退回几次，防止攻丝的切屑把丝锥憋断。另外底孔不要小了，最好能大一些，比如M2的螺纹，底孔是1.6mm，最好能到1.65mm，这样比较...
为什么用加工中心攻M12*1.75的螺纹丝锥容易断 六个孔断了两个 F1.75...
你把底孔应该打的大一些，应该打到10.5mm，这样攻丝就不容易断丝锥了。另外在攻丝时，加一些人们吃的菜油，攻起丝来，会很轻松，螺纹孔也很光。
仍榕克洛： 卡死了,那丝锥应该很大,如果零件不是很大,那就先松开夹具,关机,断电.再开机回零位,取下刀头,手动退出来了; 如果零件太大,直接在机床主轴上松掉刀杆螺母,用牙扳手取出丝锥
宜章县19250664083： 攻丝机操作过程中轴承经常卡主,转不动. - ？
仍榕克洛： 攻丝机操作中有一些注意事项,看一下是不是因为下面的事项才会使轴承卡住,希望这些能有帮助 调节垂直度 1、让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触,确定快换接头与工作桌面垂直,(快换接头与工作桌面无间隙),然后...
宜章县19250664083： 三菱加工中心工件卡丝锥 - ？
仍榕克洛： 输入:M04 S (转速的值和攻丝之前的速度一样); G01 Z(攻了多少向上他多少,可以大于等于) F1500; M05;
宜章县19250664083： 加工中心G84攻牙进行中突然断电卡死如何保证在不断丝锥的情况下将其退出 - ？
仍榕克洛： 额,好像这时候必须先把刀具拆下来,然后抬刀.毕竟机床不会零点是不可以运行的,所以,只能手工了. 呵呵,你是在找上帝还是在做梦?
宜章县19250664083： 用M24的丝锥攻牙 加工中心机床总是电机卡住是什么原因 - ？
仍榕克洛： 底孔尺寸问题 丝锥选型问题 加工材料问题 把你具体的加工状况描述一下帮你分析.
宜章县19250664083： 304材质的产品,热处理加热到1080度,保温2小时后,出来的钢件攻M6的丝时总是卡住丝锥,说是材质过硬. - ？
仍榕克洛： 依你所说,说明你们已经做过固溶处理了(如果加热以后快冷了的话),材料已经软化了.这里卡丝锥,并不是说材料过硬,而是因为材料的延伸率比较高,属于过软,刀具在切削前必须先克服材料的塑性变形,然后才是切削.应了中国武学上那句话“柔能克刚”.我估计可能是攻丝人员把转速调得太高,而丝锥又不太锋利,所以如此.如果使用的是普通攻丝机,建议把皮带调得紧一点,刀具使用硬质合金刀具,应该可以解决这个问题. 主要是不锈钢的塑性变形形成了你所说的卡刀.
宜章县19250664083： 用M24的丝锥攻牙 加工中心机床总是电机卡住是什么原因 - ？
仍榕克洛： 套有丝锥的轴卡死,还是丝锥卡死?电机卡住,应该不大可能,这个是属于过载了,就是你的丝锥攻牙时候,要么材料太硬,要么丝锥刀口不行.
宜章县19250664083： 加工中心牧野silm3丝锥卡在工件里咋么拆 - ？
仍榕克洛： 专用的攻牙伸缩刀柄:用手轮把Z轴退出来点再用手转动主轴.不是专用的刀柄:用手轮退回Z轴的同时转动主轴.
宜章县19250664083： 攻丝总断丝锥的原因及解决方法 - ？
仍榕克洛： 第一种原因、不锈钢加工本是难切削材料,加工过程中容易产生硬化层所以在加工螺纹底孔时,速度不易过高(线速度不大于9m/min)否则容易造成加工硬化现象,这时再加工螺纹时就会容易断丝锥, 第二种原因、加工材料没有进行热处理,...
宜章县19250664083： 钣金 钳工 12个厚的铁板攻丝 激光直接割出底空 攻丝时容易卡死 断丝锥? - ？
仍榕克洛： 退丝锥必须具有专业的钳工技术技巧,,,孔内先滴几滴火油,用尖冲轻轻击 震几下,然后按照丝锥的槽孔,用小螺丝刀磨制成三或四爪的卡口,按紧后慢慢退出断丝锥.
