金刚砂耐磨地坪施工工艺
施工方法
(1)应在 C25混凝土振捣完毕并且达到密实度和平整度的前提下进行耐磨地坪施工。先在磨光机上安装圆盘整体打磨混凝土,并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆的作用。初凝时间应根据作业环境、气温等环境条件所决定,一般脚踩上去,下陷6 mm左右开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
(2)在混凝土表面均匀铺撒厚度2 cm、2/3 总量的金刚砂材料,不均匀处用刮板刮匀,待材料充分吸收混凝土中的水分、观感表面出现返潮颜色变灰暗后,开始第一次抹平。一般在第一次磨平后30 min再次进行揉压抹平,采用装圆盘的磨光机碾压,使其与基础混凝土浆结合在一起,不能搓磨过度,避免出现起皮现象,墙角柱边等无法采用磨光机辗压的部位可采用铁抹子揉压收平。点这免费下载施工技术资料
(3)将剩余的 1/3 金刚砂铺撒在混凝土表面,铺撒方向与第一次垂直,接着进行第二次抹平。磨光机上安装圆盘进行打磨整平,这道工序非常关键,如果施工过早,则标高难以控制;施工过晚则与下层结合不好,为以后的锉刀片磨面增加难度。
(4)随着混凝土凝固时间调整锉刀片倾斜角度及转速等情况调整,抹光机作业时纵横交错进行。一般为保证表面的亮度,用带有锉刀片的磨光机打磨面层不少于 3 遍,边角部分采用人工钢抹子有序同向压光,避免抹纹出现。如果工期较紧,在最后锉刀磨面的同时用吸水机进行吸水,可以缩短工期约2d。
(5)为避免地面出现开裂,切缝也必不可少。一般要求缝与缝的间距不得大于6 m,且混凝土浇筑时,留设的施工缝间距应与切缝一致。切缝施工一般在 7d 后进行(采用吸水法施工可以提前到 5d 进行),按照柱距锯切分隔缝,缝宽一般为 5 mm。割缝深度一般在60 mm左右,缝内的垃圾、浮灰须清理干净,将填缝材料灌入缝内(缝内应干燥),填缝材料平面低于混凝土基面 2 mm,施工后注意成品保护,一般在完成最后抹面 24 h 后方可上人,但要注意不得踩
淮安市澳森特种建材有限公司
材料简介:
Aosen地面硬化剂是由精选矿物骨料(金刚砂、石英砂、合金砂)、特种水泥、聚合物添加剂及颜料等组合而成。和新浇注的混凝土同步施工,经专用抹平机加工在混凝土面层形成一层致密的耐磨层。其主要有以下特点:
◇表面致密,耐磨性高。 ◇和混凝土同时施工,整体性好,抗重压。 ◇防尘、容易清洁。 ◇提高抗油及油脂性能。
◇节约成本、使用周期长。 ◇颜色多样、施工便捷。
技术指标:
项 目石英砂型金刚砂型合金型
外 观均匀、无结块均匀、无结块均匀、无结块
骨料含量偏差±5%±5%±5%
28天抗压强度 Mpa≥80≥85≥100
28天抗折强度 Mpa≥11.5≥11.5≥13.5
耐磨度比 %≥300≥320≥350
表面硬度 mm≤3.3≤3.3≤3.1
莫氏硬度778
耐高温≥80℃
耐磨层厚度 2~3㎜
混凝土技术要求:
1)、混凝土标号不低于C25,尽可能小的水灰比,且水份一致,以防色差。
2)、采用中、粗号黄砂,砂含泥量小于1%,石子应冲洗干净。
3)、采用325以上标号普通硅酸盐水泥,禁止使用矿碴和复合硅酸盐水泥。
4)、现场搅拌的混凝土的塌落度应控制在100mm-120mm;最大石径不超过30mm为宜。
5)、禁止使用加气添加剂及含有氯化钙的混凝土,在温度低于0℃时施工,应采取加温、保温措施,且时间在一星期以上。
混凝土施工:
1)、设置模板:模板设置应平整、坚固,按地基设计标高设计模板(以钢模为宜),并涂敷模板油,(每条浇筑混凝土的宽度以小于6m为宜)
2)、铺设钢筋:对有钢筋要求的地面,应按设计规范设置钢筋,钢筋下面设置垫块。若双层钢筋则马镫应绑扎牢固。
3)、楼层处理:对于楼层施工,应彻底清层表面异物,关于浇筑混凝土前一天用水浸泡基层表面,在当日浇注混凝土前均匀撒上水泥,进行扫浆,注意不要积水。混凝土厚度不低于4-5cm。
4)、混凝土的浇捣。混凝土浇捣实施分仓按序作业,要一次性浇捣到设计标高。在浇捣接缝时,要自旁边耐磨地坪结束3-5天以后,且保证接边处和钢辊两头清洁无异物,以防对施工结束不久的耐磨地坪造成的损坏。
5)、水平标高点:砼施工完毕要剔除,否则造成标高点处收水快,与耐磨地坪材料连接不好易起壳。
6)、振捣:使用插方式振捣棒加平板式振动器配合振捣作业,边角部分应振捣密实,混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部分及时进行调整。
7)、地台水平:使用较重的钢辊(应宽于模板30cm以上)多次反复滚压地基,并用铝合金直尺配合整平。在滚压时应云除钢模表面异物,并保持表面无露子现象(基层平整度直接关系耐磨地坪的平整性和施工缺陷)。
8)、去除泌水:地台水平完成后,表面如有多余浆水、应用橡皮管去除多余泌水。
9)、在施工接缝时,为防止出现接缝处不规则裂缝,建设对接头处先进行切割,伸缩缝按设计要求进行切割。
耐磨地坪材料的施工:
耐磨地坪材料施工在混凝土地台作出水平且去除泌水后,开始进行表面加工完成为止。
1)、施工人员、机械设备;
a、施工人员:按1人每日施工70-100m2
b、机械设备:机械每台每日施工150-300m2
c、材料用量:5kg/m2
2)、去除浮浆:用加装圆盘的机械慢(墙角边缘使用木镘)均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。
3)、撒布材料:将规定用量的2/3耐磨材料均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面。待耐磨材料吸收水份后,进行加装圆盘的机械作业,等耐磨材料硬化至一定阶段,进行第2次耐磨材料撒布作业(剩余1/3材料)
4)、圆盘作业:待耐磨材料吸收水份后,再进行至少三次加装圆盘的机械作业,机械快慢的运转速度和角度视混凝土的硬化情况调整,机械镘作业应纵横交错进行。
5)、表面磨光:耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工而成。
地坪养护:
耐磨地坪完成后,2-5小时内在其表面涂抹AOS耐磨地坪专用养护剂或覆盖薄膜、草帘进行养护。养护剂用量每平方米30-40公斤。如露天施工,水份蒸发较快的情况下第2天进行洒水养护,以防止表面水份激烈蒸发,保障耐磨地坪强度的稳定增长,养护时间不少于7天。
卸模作业:
卸模作业可以在地面完成第二天进行,现场气候条件温度较高时,卸模工作可提前一天进行。卸模作业时应注意不损坏地面边缘。
质量、技术的保证与措施:
1)、现场按300m2施工,需3千瓦照明的要求;
2)、提供施工平面图一套;
3)、严格控制砼地坪和耐磨地坪施工时的平整度;
4)、浇筑砼地坪时室内最低气温应大于0度;
5)、雨天施工确保室内工作面不能漏雨,露天工作面严禁施工,如露天作业必须密切注意天气预报(三天内无降雨过程)和做好防护工作。
责任声明:如因土建方未按本方案进行施工或耐磨地面施工完毕后遭到破坏,本公司将无法保证质量,概不承担一切责任!
金刚砂耐磨地坪施工工艺 :
耐磨材料选用地面硬化剂材料,该材料由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成。 耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。 整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝 和空鼓的质量通病,简化了工序,缩短了施工周期,节约人工费用,在工厂、仓库、跑道、 码头等工程中得到越来越广泛的应用。
一、耐磨地坪的材料
康仕达硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。
康仕达硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料,硬度在莫氏7度以上。除天然矿石骨料外,其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定
二、耐磨地坪施工机具
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处,另准备以下机具。 (1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。
(3)墁光机:加拿大生产,底盘为四叶钢片,可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小,用于较硬面层时角度大)压光地面面层。
(4)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。
三、耐磨地坪施工组织
以500平米/天为准,除浇倒地面混凝土常规配备的人员外,还需配备以下施工人员:混凝土整平3人,耐磨材料运输2人,耐磨材料撒布3人,墁光机施工3人,镘刀修平3人。依以上标准, 连续不间断施工,6~7台抹光机及配备相应的人员,可完成2000平米/天。
四、耐磨地坪施工准备
(1)地坪下砂石垫层用压路机压实。 (2)按设计标高设置模板(钢模板或槽钢),用水准仪随时检测模板标高,对偏差处用楔性块调整。
(3)据规范要求,按纵横轴线分仓分格缝。
(4)混凝土所用碎石最大粒径≤30mm,水灰比和坍落度应尽可能小。 (5)混凝土标号不低于25号,现场塌落度在75-100毫米之间。
五、整体性耐磨地坪工艺流程
整体性耐磨地坪工艺流程如图所示。
(建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层,以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病)
金刚砂耐磨地坪是直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面,经抹平后形成一层坚硬耐磨、美观的硬化地板。由于人们的审美也越来越高,对地面的要求也越来越严格,不仅要耐磨还要美观,还能干净、整洁,这样也使得金刚砂地坪也越来越受欢迎,那么金刚砂耐磨地坪的施工工艺是什么呢?
金刚砂耐磨地坪施工工艺
1、基层处理:混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态,混
凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处用混凝土料补齐并
振捣,严禁使用砂浆修补。
1、表层处理:使用加装圆盘的机械镘刀均匀地将混凝土表面
的浮浆层去除掉;
2、第一次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀
撒布在初凝土混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理;
3、第二次撒布材料:将规定用量的1/3硬化耐磨地坪材料均匀
散布,用打磨机再次打磨处理,并重复磨光机作业至少两次,磨光
机作业时应纵横相交,均匀有序,边角处用抹子进行处理。面层材
料硬化至指压稍有下陷时,磨光机的转速及角度应视硬化情况调整;
4、表面抛面:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对
面层进行抛光作业,确保表面平整度和光洁度;
5、基本养护:耐磨硬化地坪在施工后的4-6小时内,应在表面进行养
护,以防止表面水分的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。
巩义金马地坪复合材料有限公司的耐磨地坪跟混凝土是同时施工的,在这里我们要等混凝土浇筑完毕,整平后,采用橡皮管或真空设备除去泌水,接下来可进行耐磨骨料的施工。
1、第一次撒布耐磨骨料及抹平、磨光。
(1)耐磨骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使用耐磨骨料沉入混凝土中而失去效果,撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘接力,使耐磨骨料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨骨料撒布时间的方法是脚踩其上面,下沉3~5mm时,即可开始第一次撒布施工。(2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。(3)第一次撒布量是全部用量的2/3,物料应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木打抹子抹平。吸收一定的水分后,再用抹刀碾磨分散并不与基层混凝土浆结合在一起。
2、第二次撒布耐磨骨料及抹平、磨光
(1)第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直;(2)第二次撒布为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,用抹刀抹光。(3)耐磨骨料硬化至指压稍有下陷时,可用抹光机作业。抹光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集,边角处用木抹子处理。抹光机的转速及角度应视硬化情况调整,使用抹光机时应纵横交错3次以上。
3、表面修饰及养护
(1)抹光机作业后层的抹纹比较凌乱,为消除抹纹,最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光、完成修饰工序。(2)地坪施工5~6h后根据要求进行养护。(3)地坪面层施工完成24h后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。
巩义金马地坪提示:如需要更好的施工效果可在上面涂抹养护剂。也可以做固化剂。
金刚砂施工过程:
1.垫层处理,钢筋绑扎,准备就绪。
2.无水平控制。
本工程表面平整度要求达到3mm/3m,比我国现行标准5mm/2m高两倍,为此采用高精度的双螺帽槽钢水平控制。槽钢是刮尺找平的标志,间隔3m,用5m高槽钢仰放,固定在l2mm螺杆上,螺杆间距为2m。螺杆埋入垫层中并用混凝土预先固定且与面层钢筋焊牢,螺杆顶端低于地面标高lcm。槽钢上表面用水平仪找平,调节螺帽以使整个地坪平整,标高达到要求。支撑螺杆应在钢筋绑扎前埋设完成并充分固定,槽钢埋设数量应确保在浇筑混凝土时可以周转。
3.基层混凝土浇筑:
基层混凝土泵送工艺应充分做好准备工作确保连续浇筑,同时必须进行混凝土的凝结时间试验,事先了解混凝土初凝到终凝的时间,并使其适宜金刚砂面层的施工必要工序时间。浇筑混凝土时,以预埋槽钢标志为界,填满两根槽钢间的混凝土并振捣密实后即用刮尺靠在槽钢上将表面刮平,在处于不流动状态后卸下固定螺帽,取去槽钢,当即用混凝土填满拍实搓平,交由面层施工班组施工。
4.金刚砂面层施工:
金刚砂面层是一种以颗粒严密的高强韧骨料和特殊配方的添加剂为主要成分的预混产品。其施工是在新浇混凝土完成后的初凝阶段,将产品分二次撒布而后使用专门机械作业完成。成型的金刚砂面层与基层混凝土形成一个整体,具有极高的强度、硬度和不起尘特性。仔细看我空间
金刚砂耐磨地坪施工工艺
◇ 表面处理:使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;
◇ 第一次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理;
◇ 刮尺找平:用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;
◇ 第二次撒布材料:将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过第一次已打磨的耐磨材料表面),用抹平机再次打磨处理;
◇ 表面抛光:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层抛光作业,确保表面平整度和光洁度;
◇ 基面养扩:耐磨硬化地坪在施工完成后的4~6小时内,应在表面进行养护,以防止表面水份的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。
金刚砂耐磨地坪的施工工艺
苛刻混凝土要求:<\/基层混凝土需达到C25以上强度,水灰比控制在0.50以下,坍落度在70-100mm,避免离析和过多泌水。为增强流动性,混凝土可适当添加外加剂,提升施工效率。最佳施工时机是与混凝土结构同步,如与找平层合并,建议采用50mm厚的细石混凝土并配置伸缩钢筋网。应用无界,效果显著:<\/金刚砂耐磨...
金刚砂耐磨地坪地面施工工艺地坪施工要注意什么
金刚砂耐磨地坪地面施工1、混凝土基层浇筑和找平(如基层已经摊铺请略过此步骤),首先将基层清理干净,不得有松散颗粒和垃圾,并洒水使基层湿润,本方法使用的是C40混泥土,砂子采用中砂,点金地坪建议使用的骨料厚度应均匀5-40MM左右,不易太大。2、凝土浇筑初凝以后,施工人员需要对基层进行处理,采用抹...
金刚砂耐磨地坪施工工艺?金刚砂耐磨地坪质量检测标准
金刚砂耐磨地坪施工工艺1.金刚砂耐磨地坪施工的底层施工是基础,所以一定要做好对应的准备工作,首先我们需要依据施工图纸仔细查看具体的底层标高和斜度,然后在将中线、边线以及及接缝分仓线给放好。注意若接缝距离明沟或者是其它电缆井边沿之间的距离小于1米时,需要对接缝方位进行适当的移动。在底层摊铺混凝...
金刚砂地坪施工工艺流程有哪些
对地面进行打磨处理,去除旧地坪的残留物和不平整的部分。然后进行碱性处理,使用碱性中和剂对地面进行处理,以提高金刚砂地坪的附着力。3、底涂施工 在地面上涂刷底涂材料,用刮刀均匀涂抹,形成一层均匀的底涂。底涂材料可以增强金刚砂地坪的附着力和耐磨性。4、中涂施工 待底涂干燥后,进行中涂施工。
金刚砂地坪施工工艺
金刚砂地坪是一种高硬度、耐磨损的地面保护层,广泛应用于工业厂房、商业场所、停车场等地面。金刚砂地坪施工工艺是保证金刚砂地坪质量的关键,下面我们来详细了解一下金刚砂地坪施工工艺。准备工作 在进行金刚砂地坪施工前,需要进行准备工作。首先,需要对地面进行清理,将地面上的灰尘、油污等清理干净。
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金刚砂耐磨地坪施工工艺
金刚砂耐磨地坪施工工艺是:1、首先将基层清理干净,不可有砂粒等。2、然后用树指磨片打磨。3、接着往干燥地面喷洒固化剂,注意均匀度。4、待其干燥后,加水打磨地面,再往地面滚涂—遍固化剂至晾干。5、最后用抛光机抛光地面即可。金刚砂 碳化硅(又名:碳硅石、金钢砂或耐火砂),化学简式为SiC,...
解析金刚砂耐磨地板施工流程和施工要点
金刚砂硬装地板施工工艺 金刚砂硬装地板施工工艺1,第一次涂抹总量的2\/3,用抛光盘压紧鬃毛。金刚砂硬装地板施工工艺2,第二次涂抹总量的1\/3,用抹刀盘压紧鬃毛。金刚砂硬装地板施工工艺3,初凝后,用压光机涂抹。金刚砂硬装地板施工工艺4.验收材料铺展后的平整度,及时调整低洼区域的材料,然后压...
金刚砂耐磨地板施工流程
金刚砂硬装地板施工工艺 施工工艺:1,2 \/ 3的第一次总扩散,用抛光盘压紧鬃毛。2,1,第二次涂抹总量的1\/3,用抹刀盘压紧刷毛。3。 初始冷凝后,用压延机涂抹。4。 涂抹材料后验收平整度,及时调整低洼区域的材料,然后压紧刷毛并涂抹该区域。5,在完成之前,使用抹子进行抛光,以实现工艺完成;...
耐磨地坪金刚砂的施工工艺是怎样的
耐磨地坪金刚砂施工工序:1、表面提浆:混凝土浇灌以后,土建方先用振捣器均匀振实,再用长辊刮平,当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆,如果有多余的浮浆,应人工刮出。提浆的作用是将金刚砂材料与砼完整结合,提浆过程中若出现有较大的骨料...
邸罡加味: 第一步、基面混凝土搅拌填充; 新灌的混凝土强度为C25以上,砼表面应密实、平整、且无泌水. 第二步、基层收平提浆;抹光机上安装圆盘,开始平整和提浆.第三步、第一次铺撒金刚砂;铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面,每平方米...
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叶县13559046638: 金刚砂耐磨地坪的做法? - ?
邸罡加味: 施工工艺 1、在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层是; 2、地面磨平; 3、在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料; 4、养护硬化地面.http://www.sscfloor.com/
叶县13559046638: 金刚砂耐磨地坪的工艺说明是什么啊?很复杂吗? ?
邸罡加味: 工艺说明: 1、 去除浮浆:混凝土表面出现的浮浆,应使用机械磨盘将浮浆破坏掉. 2、 撒布材料并作抹平作业:分2次进行. 第1 次:将材料按规定用量的2/3用手工均匀...
叶县13559046638: 金刚砂耐磨地坪的施工工序是什么?需要注意哪些事项? ?
邸罡加味: 1、去除浮浆 A)施工时机选在混凝土入模平整后初凝开始,人和机械磨光机上去基本不下沉时(大约3-6小时,露天及高温条件时可适当提前.晴天气温较高的情况下2-3...
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邸罡加味: 基层砼初凝时(约3~4h),即可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装圆盘,整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆作用,砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定.一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料. ...
叶县13559046638: 金刚砂地面做法是什么? - ?
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叶县13559046638: 金刚砂耐磨地坪是如何施工的??
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叶县13559046638: 急求金刚砂耐磨地坪漆的施工工艺,急要,非常急!!!求高人指点.?
邸罡加味: 施工工艺: ① 素地处理:采用喷砂或打磨等方式造成粗糙表面,清除干净,用水充分润湿; ② 混凝土找平层:用强度达到C20以上的混凝土,浇注厚度在30mm以上的水泥砂浆或50mm以上的细石混凝土; ③ 金钢砂层:先将2/3硬化剂(金属骨料或非金属骨料)均匀撒布,让材料充分吸收混凝土中水份,用抹光机械抹平;再将余下1/3硬化剂均匀撒布,抹平.当混凝土不被破坏时,再抹平,收光; ④ 养 护 层:抹平,收光后之立即涂一层养护层养护; ⑤ 施工完成:24小时后方可上人,7天后方可重压,上海正欧地坪为你介绍.