什么叫无间隙 双导程蜗轮蜗杆
双导程蜗杆
简单说就是蜗杆的齿厚是变化的，这样就可以调整蜗轮蜗杆的间隙达到最佳状态。另外，当使用过程造成蜗轮蜗杆的间隙变大，可以通过调整蜗杆的轴向位置，使蜗轮蜗杆的间隙变小。
方法是先加工蜗杆的一条螺旋线，按标准模数来确定蜗杆的螺距，当加工快到尺寸时，留出一定的余量，要根据模数大小而定，这时在这个蜗杆的螺纹的另一面对刀，并根据设计要求将车床的螺距调到相应的新螺距，这个螺距与先加工的螺距相差非常小，以致，每个螺距只相差0.10左右，这样，几个螺距就会使齿厚逐渐变化了。加工时要注意：1、要有一个测量基准点，最好是画上线，保证每次都测的是这个地方，这点应是蜗杆齿部的中心点（与蜗轮的齿相啮合部），应保证该点的齿厚比标准稍厚一点。2、加工第二条螺纹时，应对刀时考虑这一刀应该是开始切削时切得多，刀越向前走切得越少，防止扎刀。
数控机床上当要实现回转进给运动或大降速比的传动要求时，常采用蜗杆蜗轮副。蜗杆蜗轮副的啮合侧隙对传动、定位精度影响很大，因此，消除其侧隙就成为设计中的关键问题。为了消除传动侧隙，可采用双导程蜗杆蜗轮。双导程蜗杆工作原理：双导程蜗杆与普通蜗杆的区别是双导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的导程，而同一侧的导程则是相等的。因此，该蜗杆的齿厚从蜗杆的一端向另一端均匀地逐渐增厚或减薄。所以双导程蜗杆又称变齿厚蜗杆，故可用轴向移动蜗杆的方法来消除或调整蜗轮蜗杆副之间的啮合间隙。双导程蜗杆副的啮合原理与一般的蜗杆副啮合原理相同，蜗杆的轴截面仍相当于基本齿条，蜗轮则相当于同它啮合的齿轮。由于蜗杆齿左、右侧面具有不同的模数M(M=t/3.14)。但因为同一侧面的齿距相同，故没有破坏啮合条件，当轴向移动蜗杆后，也能保证良好的啮合。双导程蜗杆主要特点：双导程蜗杆蜗轮副在具有回转进给运动或分度运动的数控机床上应用广泛，是因为其具有以下突出优点。1、啮合间隙可调整得很小，根据实际经验，侧间隙调整可以小至(0.01-0.015)mm。而普通蜗轮副一般只能达到(0.03-0.08)mm，如果再小，就容易产生咬死现象。因此，双导程蜗轮副能在较小的侧隙下工作，对提高数控转台的分度精度非常有利；2、普通蜗轮副是以蜗杆沿蜗轮作径向移动来调整啮合侧隙，因而改变了传动副的中心距，从啮合原理角度看，这是很不合理的。因为改变中心距会引起齿面接触情况变差，甚至加剧它们的磨损而不利于保持蜗轮副的精度。而双导程蜗轮副是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙的，不会改变它们的中心距，可以避免上述缺点；3、双导程蜗杆是用修磨调整环来控制调整量，调整准确，方便可靠。而普通蜗轮副的径向调整量较难掌握，调整时也容易蜗杆轴线歪斜；4、双导程蜗轮副的蜗杆支承直接做在支座上，只需保证支承中心线与蜗轮中截面重合，中心距公差可略微放宽，装配时，用调整环来获得合适的啮合侧隙，这是普通蜗轮副无法办到的。
无间隙啮合间隙可调整得很小，双导程蜗轮蜗杆侧隙调整可以小至0.01~0.015mm，而普通蜗轮蜗杆副一般只能达 0.03?0.08mm，因此，双导程蜗轮蜗杆副能在较小的侧隙下工作，这对提高数控回转工作台的分度精度非常有利。由于普通蜗杆是用蜗杆沿蜗轮径向移动来调整啮合侧隙，因而改变了传动副的中心距（中心距的改变会引起齿面接触情况变差，甚至加剧磨损，不利于保持蜗轮副的精度）；而双导程蜗轮蜗杆是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙，不会改变传动副的中心距，可避免上述缺点。双导程蜗轮蜗杆是用修磨调整环来控制调整量，调整准确，方便可靠；而普通蜗轮副的径向调整量较难掌握，调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。 双导程蜗轮蜗杆比较特殊，由于齿左右侧的导程不一样，形成了齿厚均匀变化的外观。
无间隙 双导程蜗轮蜗杆它的优点是: 在使用中如果因为磨损导致传动间隙增大，这时只要调整一下蜗杆的轴向位置，可以使蜗杆蜗轮传动副恢复到原来的精度，不需要更换新的蜗杆、蜗轮。非常经济、实用，多用于精密传动。双导程蜗轮副与普通蜗轮副的区别是变导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的导程，而同一侧的导程则是相等的。以为该蜗杆的齿厚从蜗杆的一端向另一端均匀的逐渐增厚或减薄，所以变导程蜗杆又称变齿厚蜗杆。故可用轴向移动蜗杆的方法来消除或调整蜗轮副的啮台间隙。双导程蜗轮副的啮台原理与一般蜗轮副的啮台原理相同。蜗杆的轴向截面相当于基本齿条，蜗轮则相当于其啮合的齿轮。虽然蜗杆齿左右侧面具有不同的齿距（即不同的模数），但因同一侧面的齿距相同，故没有破坏啮合条件，当轴向移动蜗杆后，也能保证良好啮台。
什么叫无间隙 双导程蜗轮蜗杆副，其实蜗轮和蜗杆之间是有间隙的，不不过是很小的间隙。所有模数的双导程蜗杆被设计在轴向每移动1mm，齿隙变化量为0.02毫米。相关的技术数据金宇减速机可以解答。
扇形蜗轮蜗杆副德州金宇减速机
双导成蜗杆在加工时，蜗杆齿侧两面的螺距不同，所以蜗杆的齿厚从头到尾逐渐增厚。只要轴向移动蜗杆，就能消除蜗轮蜗杆的啮合间隙，加工中心的回转工作台常采用这种机构。
狐咳黄连： 无间隙啮合间隙可调整得很小, 双导程蜗轮蜗杆侧隙调整可以小至0.01~0.015mm,而普通蜗轮蜗杆副一般只能达 0.03?0.08mm,因此,双导程蜗轮蜗杆副能在较小的侧隙下工作,这对提高数控回转工作台的分度精度非常有利.由于普通蜗杆...
辉南县13474645547： 双导程蜗轮蜗杆(关于双导程蜗轮蜗杆的基本详情介绍) ？
狐咳黄连： 1、双导程蜗杆简单说就是蜗杆的齿厚是变化的,这样就可以调整蜗轮蜗杆的间隙达到最佳状态.2、另外,当使用过程造成蜗轮蜗杆的间隙变大,可以通过调整蜗杆的轴向位置,使蜗轮蜗杆的间隙变小.
辉南县13474645547： 双导程无间隙蜗轮、蜗杆优缺点?德凯专业产生 - ？
狐咳黄连： 双导程式不是指2个头的蜗杆啊,如果是的话,告诉你啊,蜗杆的头数越多其效率越高,传递的效率高,这是主要的.缺点主要的是加工比较麻烦,刀具的设计要有一定的水平,一般6个头以前的就有点难度了~~水平不高见笑了
辉南县13474645547： 双导程蜗杆原理图(双导程蜗杆) ？
狐咳黄连： 1、数控机床上当要实现回转进给运动或大降速比的传动要求时,常采用蜗杆蜗轮副... 故可用轴向移动蜗杆的方法来消除或调整蜗轮蜗杆副之间的啮合间隙.双导程蜗杆副...
辉南县13474645547： 蜗轮蜗杆减速机按照蜗杆齿形来分有几种,什么是二次包络,什么是双导程,都有什么优缺点. - ？
狐咳黄连： 二次包络是为了传递力矩大 双导程是为了方便排除间隙 这两个没有可比性
辉南县13474645547： 双导程蜗轮副的消隙原理? - ？
狐咳黄连： 精密无间隙双导程蜗轮副与普通蜗轮副的区别是,变导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的导程,而同一侧的导程则是相等
辉南县13474645547： 什么是无间隙减速机. - ？
狐咳黄连： 以机构来看,运转中存在著公转跟自转现象都称为行星式减速机.目前市面上常见行星机构多属NGW机构,与其他机构最明显特徵就是可以看到太阳齿,行星齿跟内齿圈,因此多数人就认为行星式减速机就只是这种;其实NN系列少齿差或摆线针...
辉南县13474645547： 什么是蜗杆 - ？
狐咳黄连： 蜗杆是只具有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮.其分度曲面可以是圆柱面,圆锥面或圆环面.
辉南县13474645547： 精密蜗轮蜗杆与普通蜗轮蜗杆的区别是什么啊?知道的帮下........ - ？
狐咳黄连： 机床上用的精密蜗杆一般都是无侧隙蜗杆(双导程蜗杆),蜗杆轴向可以调节精度的.
辉南县13474645547： 什么是蜗轮蜗杆 - ？
狐咳黄连： 蜗杆是没有变位的,变位的只有蜗轮. 蜗杆相当于齿条,蜗轮实际上就是一个斜齿轮,只不过是加了一个喉圆而已.这也是蜗杆为什么没有变位的原因 所以不清楚你的软件怎么在计算蜗杆的时候还有变位系数?
