数控车床如何对刀
所谓对刀,就是在工件坐标系中使刀具的刀位点位于起刀点(对刀点)上,使其在数控程序的控制下,由此刀具所切削出的加工表面相对于定位基准有正确的尺寸关系,从而保证零件的加工精度要求。在数控加工中,对刀的基本方法有试切法、对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀等。
2、试切法:根据数控机床所用的位置检测装置不同,试切法分为相对式和绝对式两种。在相对式试切法对刀中,可采用三种方法:
一是用量具(如钢板尺等)直接测量,对准对刀尺寸,这种对刀方法简便但不精确;
二是通过刀位点与定位块的工作面对齐后,移开刀具至对刀尺寸,这种方法的对刀准确度取决于刀位点与定位块工作面对齐的精度;
三是将工件加工面先光一刀,测出工件尺寸,间接算出对刀尺寸,这种方法最为精确。在绝对式试切法对刀中,需采用基准刀,然后以直接或间接的方法测出其他
刀具的刀位点与基准刀之间的偏差,作为其他刀具的设定刀补值。以上试切法,采用“试切——测量——调整(补偿)”的对刀模式,故占用机床时间较多,效率较低,但由于方法简单,所需辅助设备少,因此广泛被用于经济型低档数控机床中。
3、对刀仪对刀:对刀仪对刀分为机内对刀仪对刀和机外对刀仪对刀两种。机内对刀仪对刀是将刀具直接安装在机床某一固定位置上(对车床,刀具直接安装在刀架上或通过刀夹再安装在刀架上),此方法比较多地用于车削类数控机床中。
而机外对刀仪对刀必须通过刀夹再安装在刀架上(车床),连同刀夹一起,预先在机床外面校正好,然后把刀装上机床就可以使用了,此方法目前主要用于镗铣类数控机床中,如加工中心等。
采用对刀仪对刀需添置对刀仪辅助设备,成本较高,装卸刀具费力,但可节省机床的对刀时间,提高了对刀精度,一般用于精度要求较高的数控机床中。
4、ATC对刀:AIC对刀是在机床上利用对刀显微镜自动计算出刀具长度的方法。由于操纵对刀镜以及对刀过程还是手动操作和目视,故仍有一定的对刀误差。
与对刀仪对刀相比,只是装卸刀具要方便轻松些。自动对刀是利用CNC装置的刀具检测功能,自动精确地测出刀具各个坐标方向的长度,自动修正刀具补偿值,并且不用停顿就直接加工工件。
数控车床对刀方法有哪些
1.试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的较多的一种对刀方法。工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐...
数控车床对刀的方法有哪些?
1. 试切法对刀 试切法对刀是在实际操作中广泛采用的一种对刀方式。工件和刀具装夹完成后,主轴旋转,刀架移动至工件处试切一段外圆。保持X坐标不变,移动Z轴使刀具离开工件,测量该段外圆直径。将直径值输入到相应刀具参数的刀长中,系统会自动用当前X坐标减去试切出的外圆直径,从而得到工件坐标系X...
数控车床如何对刀
2、试切法:根据数控机床所用的位置检测装置不同,试切法分为相对式和绝对式两种。在相对式试切法对刀中,可采用三种方法:一是用量具(如钢板尺等)直接测量,对准对刀尺寸,这种对刀方法简便但不精确;二是通过刀位点与定位块的工作面对齐后,移开刀具至对刀尺寸,这种方法的对刀准确度取决于刀位点与...
数控车床对刀操作步骤
(1)、选择机床的手动操作模式;(2)、启动主轴,试切工件外圆,保持X方向不移动;(3)、停主轴,测量出工件的外径值;(4)、选择机床的MDI操作模式;(5)、按下“off set sitting”按钮;(6)、按下屏幕下方的“坐标系”软键;(7)、光标移至“G54”;(8)、输入X及测量的直径值;(9)、按下屏幕下方...
数控车床对刀的顺序是怎样的?
1、回零(返回机床原点)对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。2、主轴正转 用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。3、X向对刀 用...
数控车床对刀操作步骤
数控车床对刀操作步骤1、开始前需要进行回零操作,完成后把需要用的刀具装到刀塔上。2、设置好刀具参数。3、打开对刀仪打开步骤:点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。4、对刀以外圆刀为例,通过手轮将刀具移动靠近对刀仪头部的白色感应位置,然后按操作面板上的《对刀仪测量》,对Z方向就按...
数控车床如何做到正确对刀
1、数控车床对刀是车床加工技术中比较复杂的工艺之一,它的精度将会直接影响到所加工零部件的精度,所以不能马虎。2、数控车床对刀的基本原理就是将零件的坐标系与数控机床的坐标系整合起来,然后依据这个坐标系来确定对刀位置。3、目前数控车床大部分采用的是对刀器主动对刀,对刀器会自动向零件确定一个...
数控车床怎么对刀
以下是几种常用的对刀方法 一, 直接用刀具试切对刀 1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。二, 用G50设置工件零点 1.用外园车刀...
数控怎么对刀
数控车床对刀有关的概念和对刀方法 (1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点。(2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,即零件加工程序开始时刀位点的起始位置,而且往往还是程序的 运行的终点。(3)对刀点与对刀:对刀点是用来确定刀具与工件的相对位置关系...
数控车床怎么对刀?
数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。1、试切对刀的操作步骤:(1)选择机床的手动操作模式;(2)启动主轴,试切工件外圆,保持X方向不移动;(3)停主轴,测量出工件的外径值;(4)选择机床的MDI操作模式;(5)按下“off set sitting”按钮;(6)按下屏幕下方的“坐标系”软键;(7)...
巧匡双北: 1. 以下为数控车床的对刀方法: 2. 装上要加工的材料,把材料加紧,把平面切平整 3. 装上要用上的刀具,这时候要注意就是刀具一定要对准主轴卡盘的中心 4. 转动主轴一般材料600转可以了, 5. 移动要对的刀具,在工件z轴平面轻轻切去一点设为z0, 5. 然后再移动刀具到x平面轻轻车一刀,测量出10,就设x10
南岗区13216264480: 数控机床怎么对刀 - ?
巧匡双北: 数控机床对刀方法 车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到...
南岗区13216264480: 数控车床对刀方法 - ?
巧匡双北: 操作数控车床对要分为什么操作系统现在市场上比较通用经济型的广数,凯恩帝……,对刀都可以用试切法对刀在手动操作模式下先把Z轴移到工件的端面片一下面,Z轴不要动将X轴退出工件端面,在点击一下刀补,如要加工时用到的第一把刀可设为T 0101号刀.然后就在刀补页面上找1号刀偏号1.将Z0输入再按输入键.这样Z轴就对好了然后在将刀退出在选择要加工的合适余量,在工件上切一下外圆X轴不要动,以Z轴退出端面.停下主轴用外圆千分尺测量车过得外圆大小,还在同一刀补页面上输入X加你所测量的数值再按输入就对好了
南岗区13216264480: 数控车床对刀先按哪个键 - ?
巧匡双北: 手动键,先将刀具移动到对刀的点.
南岗区13216264480: 在数控机床上是如何对刀的 - ?
巧匡双北: 你看看有没有帮助!!!数控车床对刀有关的概念和对刀方法 (1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点. (2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,即零件加工程序开始时刀位点的起始位置,而且往...
南岗区13216264480: 数控车床对刀,怎么对? - ?
巧匡双北: 数控车削加工中,应首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响.这些都需要通过对刀来解决. (1)一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀.下面以Z向对刀为例说明对刀...
南岗区13216264480: 数控车床对刀是怎么对到我看不明白详细说一下可以吗 - ?
巧匡双北: 网上有很多的教程,如果需要视频教程,可以去斯沃官网下载. 对刀的关键是那个输入的数值,这个输入的数值是当前刀尖在工件坐标系中的坐标值,只要掌握了这个,其它操作都是比较类似的. 一般都是采用试切法对刀.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
南岗区13216264480: 数控车床怎么对刀 ?
巧匡双北: 对刀即使把所有的刀具找到一个基准点即可!一般经济型数车都是由X,Z俩个坐标组成,Z轴只需要把需要加工的刀对准一个平面即可!而对于X轴就需要用游标卡尺测得用该刀加工切得的直径量输入即可,如果是单纯的滑板式的车床,只需要在原有测得的数字上加个负号即可,而对于转盘式的的直接输入数值即可
南岗区13216264480: 数控车床有几种对刀方法 - ?
巧匡双北: <p>现在虽然有了许多的对刀方法,但是<strong>基本对刀方法</strong>只有以下两种<strong>:</strong></p> <p>1. 试切法对刀.</p> <p>2. 对刀仪自动对刀.</p> <p><strong>参考资料:</strong></p> <p><a href="http://wenwen.soso.com/z/...
南岗区13216264480: 数控车床如何对刀? - ?
巧匡双北: 数控车床对刀方式有三:1.机外预调仪对刀.2.机上对刀仪对刀.3.试切法对刀.最常用的是试切法.1.夹持工件,找正.2.外径(或内孔)试切一刀.3.测量实际外径,按所测值从操作面板输入X坐标值.4.端面试切一刀,按实际值同法输入Z坐标值.5.用机夹不重磨刀片时,只需改变刀具磨损补偿值即可.