注塑产品发黄怎么解决
上海
奎星
注塑加工厂回答
希望可以帮助到你
注塑产品变黄都是由材料的老化或是降解产生的,
一般PP是由于老化(降解)产生的，由于聚丙烯上
侧基
的存在，其稳定性不好，特别是在光照的情况下。一般加入
光稳定剂
。
至于PE，由于没有侧基，一般加工或是使用初期变黄情况不是很多。
PVC倒是会变黄，和产品的配方关系比较大
说白了就是氧化，有些
母料
表面容易氧化，有必要对母料进行表面处理。
除了体系中不良的助剂，杂质等，我看主要是老化造成的，加入合适的抗氧体系和抗紫外剂能改善PE、PP的黄变，但是很多受阻酚类抗氧体系本身就会带来轻微的黄变，还有，有些抗氧体系和抗紫外剂存在抵抗效果，所以使用的时候要很小心。
加入高分子润滑剂，主要让它在机器壁上形成一种可以流动的高分子
氟聚合物
膜，改善
聚烯烃
树脂的挤出加工性能、挤出压力和加工温度，提高产品质量、产能，降低生产成本，减少或消除熔体破裂，降低废品率。
注塑产品变黄都是由材料的老化或是降解产生的,
一般PP是由于老化(降解)产生的，由于聚丙烯上侧基的存在，其稳定性不好，特别是在光照的情况下。一般加入光稳定剂。
至于PE，由于没有侧基，一般加工或是使用初期变黄情况不是很多。
PVC倒是会变黄，和产品的配方关系比较大 说白了就是氧化，有些母料表面容易氧化，有必要对母料进行表面处理。
除了体系中不良的助剂，杂质等，我看主要是老化造成的，加入合适的抗氧体系和抗紫外剂能改善PE、PP的黄变，但是很多受阻酚类抗氧体系本身就会带来轻微的黄变，还有，有些抗氧体系和抗紫外剂存在抵抗效果，所以使用的时候要很小心。
加入高分子润滑剂，主要让它在机器壁上形成一种可以流动的高分子氟聚合物膜，改善聚烯烃树脂的挤出加工性能、挤出压力和加工温度，提高产品质量、产能，降低生产成本，减少或消除熔体破裂，降低废品率。
您好，很高兴能回答这个问题
《注塑加工成型常用工程塑胶》
我读大学的时候学的也是机械专业，当时学的是《模具设计与制造》和《机械设计与自动化》的专业，毕业 之后也是一直从事模具行业的工作，对设计和制造的关联性，不只是单纯的凭借书本的理论知识，更重要的是我们日常工作中经验积累的应用。基于以往在注塑行业的专业知识和经验积累，针对《如何来解决类似“黄点 & 发黄”的品质不良》议题，借助此次机会来分享交流一下个人经验，希望可以对你有所帮助。
此次分析，我从“原材料、成型工艺、成型环境、模具设计和产品包装”方面，在制程上给出对应的解决方案：
《4M1E特性要因图分析工具》
塑胶原料
通常来说注塑加工产品“变黄”都是由于塑胶的老化或是降解发生的,聚丙烯--PP是因为特性老化发生的,因为聚丙烯--PP上侧基的存在,其稳定性较差,特别是在光照的状况下，这种不良尤为明显，因此，我们在注塑时通常需要添加一些光稳定剂来降低塑胶的老化程度。至于聚乙烯--PE,因为没有侧基,一般在注塑或是使用之前变黄状况不是许多.PVC却是会变黄,和商品的配方联系比较大.通俗来讲就是氧化。有些母料外表容易氧化,有必要对母料进行外表处理.除了系统中不良的助剂、杂质等,主要是老化造成的,添加适当的抗氧化剂和抗紫外剂能改善PE、PP的黄变。
2.成型工艺
一般状况下，当成型温度设定过高 & 螺杆转速设定过快 & 背压设定过高时，在一个成型周期内，塑胶在料管内发生了裂解，自身特性发生转变，也会导致注塑后产品的“黄点 & 发黄”的品质不良，我们可以尝试适当降低成型工艺的温度和螺杆转速，来改善“黄点”状况。
3.成型环境
对于透明度高度塑胶产品，我们不建议对塑胶原料的二次回收使用，如果，特殊状况有回收的需求，我们应该着重清洁相关的附属成型设备（原料干燥桶、拌料机、粉碎机、螺杆）状态，避免额外的附属设备对塑胶造成二次污染，导致的产品“黄点 & 发黄”，生产前，需要做好设备的清洁点检。
4.模具设计
当产品较大、肉厚较厚的时候，模具浇口尺寸设计太小 ( D<1.0mm），注塑过程中塑胶经过过大的剪切效应，也会导致产品发黄。当模具排气槽设计不合理，模具内气体不能有效排出的时候，产品因为困气，也会导致产品的“烧焦 & 黄点”，所以，我们在条件允许的前提下可以适当加大浇口尺寸，并优化模具零件排气槽，来改善“黄点”的状况。
5.产品包装
顾名思义，就是针对吸水性较强的塑胶产品，我们在包装的时候，应该选择密封、遮阳包装，在包装袋内适当存放一些干燥剂效果更好。
以上四点建议，请了解、参考，针对生产中遇到的品质不良，我们可以运用4M1E的方法（人-Man、机-Machine、料-Material、法-Method、环-Environment）来综合分析改善，请参考了解，希望对你有所帮助。
上海奎星注塑加工厂回答 希望可以帮助到你
注塑产品变黄都是由材料的老化或是降解产生的,
一般PP是由于老化(降解)产生的，由于聚丙烯上侧基的存在，其稳定性不好，特别是在光照的情况下。一般加入光稳定剂。
至于PE，由于没有侧基，一般加工或是使用初期变黄情况不是很多。
PVC倒是会变黄，和产品的配方关系比较大 说白了就是氧化，有些母料表面容易氧化，有必要对母料进行表面处理。
除了体系中不良的助剂，杂质等，我看主要是老化造成的，加入合适的抗氧体系和抗紫外剂能改善PE、PP的黄变，但是很多受阻酚类抗氧体系本身就会带来轻微的黄变，还有，有些抗氧体系和抗紫外剂存在抵抗效果，所以使用的时候要很小心。
加入高分子润滑剂，主要让它在机器壁上形成一种可以流动的高分子氟聚合物膜，改善聚烯烃树脂的挤出加工性能、挤出压力和加工温度，提高产品质量、产能，降低生产成本，减少或消除熔体破裂，降低废品率。
你想要的是白颜色吗？那就降低料筒的温度。特别是料嘴部分的温度。
如果是聚氯乙烯为原料的话，你可以试着降低温度，很多时候都是因为温度过高而造成的原料降解。还有可能是注塑速度过快，压力过高，备压过高也有可能。看情况而定。
烘料时间太长了或者设备温度太高了
白塑料发黄怎么去掉
1、用明矾浸泡会有一点效果。2、用二氧化硫熏一下就会变白。3、还有个办法是彻底洗净用次氯酸钙浸泡。4、塑料变黄是塑料的一个基本特性，塑料变黄的原因很多，但其中最重要的一个原因是紫外线的影响，PBT材料也不例外，由于在点灯的过程式中，灯管内会产生紫外线，紫外线辐射塑料使它变黄。
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白色塑料发黄怎么办
1、用明矾浸泡会有一点效果 。2、用二氧化硫熏一下就会变白。3、还有个办法是彻底洗净用次氯酸钙浸泡。塑料变黄是塑料的一个基本特性，塑料变黄的原因很多，但其中最重要的一个原因是紫外线的影响，PBT材料也不例外，由于在点灯的过程式中，灯管内会产生紫外线，紫外线辐射塑料使它变黄，当然在塑料中...
主父畏全达： 一般在白色塑料在注塑成型时添加了增白粉材料,这样注塑成型后的产品就洁白如玉了.经过一段时期后,增白粉材料在日光的作用下会失去增白作用,所以就会使产品泛黄.泛黄时间不长的塑料,可以使用去污粉用力擦洗.把表面的泛黄层去掉就会好点.如果已经全部泛黄,泛黄后的产品一般是没办法回复原有的白色的. 市面上有一种塑料除黄剂.它的原理是溶解除去表面层,然后覆盖一层新的塑料层,加入了抗氧化剂,延长氧化的时间.等到抗氧剂消耗完了,塑料还是会慢慢变黄.不过可以试试.
靖西县19715451701： 注塑产品发黄怎么解决 - ？
主父畏全达： 上海奎星注塑加工厂回答 希望可以帮助到你注塑产品变黄都是由材料的老化或是降解产生的, 一般PP是由于老化(降解)产生的,由于聚丙烯上侧基的存在,其稳定性不好,特别是在光照的情况下.一般加入光稳定剂. 至于PE,由于没...
靖西县19715451701： 注塑机产品发黄怎么调?注塑机产品发黄怎么调,求各位大哥帮忙??? ？
主父畏全达： 产品发黄的缘由很多,主要关注几点: 烘料:强温、长时间烘料导致的热氧反响变黄. 料桶:温度设置过高,原料在料筒内停留时间过长,背压太高导致剪切过大导致热分解加剧,进而产生黄. 成型:浇口过小,流道过长,注射速度过快,模温偏低,排气不良都有能够导致黄. 原料品种,涩面波动姓,含水率等等要素亦会出现产品发黄的问题.
靖西县19715451701： 注塑机POM料发黄怎么调??? - ？
主父畏全达：降低炮筒温度降低注塑速度(按照1、2两点做之后若注射不满,可适当加点模温)减少注射残留量不使用回料联系原材料厂家
靖西县19715451701： 注塑产品变色应从哪四个方面着手处理?？
主父畏全达： 1.机台方面:(1)由于加热控制系统失控,导致料筒过热造成分解变黑.(2)由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而屯积,经受长时间固定加热造成分解.应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物.(3)某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化,在几乎维持原来颗粒形状情形下,难以熔融,被螺杆压破碎后夹带进入制件.2.模具方面:(1)模具排气不衣,易烧焦,或浇注系统的尺寸过小,剪切过于历害造成焦化.(2)模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂.3.塑料方面:塑料挥发物过多,湿度过大,杂质过多,再生料过多,受污染.4.加工方面:(1)压力过大,速度过高,背压过大,转速过快都会使料温分解.(2)应定期清洁料筒,清除比塑料耐性还差的添加剂.
靖西县19715451701： 如何把发黄的塑料弄白了?？
主父畏全达： 白色塑料在注塑成型前是粒料(塑料小颗粒),为了使成型后的产品成为纯白色,一般在粒料里添加了增白粉材料,这样注塑成型后的产品就洁白如玉了.经过一段时期后,增白粉材料在日光的作用下会失去增白作用,所以就会使产品泛黄,泛黄后的产品一般是没办法回复原有的白色的.
靖西县19715451701： pom注塑成型时烧黄怎么改善 - ？
主父畏全达： 一种是你注塑工艺没控制好,温度太高,一般注塑温度只要180-220度左右就可以了,二种是你选择的POM不是高流动的,所以你加工的温度太高,导致POM发黄,你可以选择合适的POM聚甲醛去做
靖西县19715451701： 注塑阻燃产品上经常有发黄怎么解决 - ？
主父畏全达： 这个主要是因为加入的阻燃剂不耐温导致的!可以换耐温更好的阻燃剂! 你的产品是什么塑料来的?如果是阻燃PP的话,可以用我们的阻燃母料,耐温可以达到275度,比溴系阻燃剂耐温好很多,不会出现发黄的现象!
靖西县19715451701： LED镜片在注塑中发黄怎么办? - ？
主父畏全达： 楼主你好! 这个需要逐步分析原因,找到了原因就知道如何解决了: 1.原料是否有发黄现象,一般透明才是正常的; 2.注塑温度是否过高,温度过高的话则会出现发黄,超出一定范围则会碳化; 3.附件机台是否有使用色粉进行注塑的,需要完全避免外界影响. 以上挨个检查基本就可以找到问题点
靖西县19715451701： 注塑成型pc料老发黄怎么办? - ？
主父畏全达： 成型发黄主要有以下几个方面: 1、加工温度大高 2、材料流动性太差, 3、料在炮筒里太久 具体情况可联系我
