数控铣床铣方形,反面对刀方法
可以去百度文库里找相关资料。
给你两个链接,有数控铣对刀方法的相关文章。看完后结合别人的观点进行提炼。
(1)数控铣床与加工中心常用对刀方法http://wenku.baidu.com/view/704c3c234b35eefdc8d333a6.html
(2)数控铣床常用的对刀方法
http://wenku.baidu.com/view/08d65c1a581b6bd97f19ea55.html
华中数控铣床”对刀“操作步骤:
华中铣床对刀有2种方法,1 g92 x0 y0 z10, 这种方法对刀,在加工前只要把刀位点移到(0,0,10)位置加工就可以了.
2,G54对刀.
介绍个x 方向对刀, 刀具移到毛坯右边,屏幕上有个机床坐标,记做x1,
计算x1-刀具半径-毛坯长一半=x2,进入坐标系g54,输入 x(x2)就行了。
G92指令是用来建立工件坐标系的,它与刀具当前所在位置有关。
该指令应用格式为:G92 X_Y_Z_,其含义是刀具当前所在位置在工件坐标系下的坐标值为(X_,Y_,Z_)。
例如G92 X0 Y0 Z0 表示刀具当前所在位置在工件坐标系下的坐标值为(0,0,0)也即刀具当前所在位置即是工件坐标系的原点。
方法2:插销钉孔
看毛坯余量多不多,先把工件的其中一面放在漏出夹口的一端,把等会需要朝夹口里面的一侧面光平,(接着后面的步骤不可以再修这个面了),把顶面轻轻面铣,先不加工,翻过来同样用铣过的一侧面朝里面,再面铣加工外形(在剩余余量两端钻两个孔,不放心就四个角都钻一个,钻完后要用销钉试,必须紧配!!)最后一次翻过来同样铣过的侧面朝里面,插销钉,夹紧,(余量多,不影响走刀路线可以不管,有影响就取掉)坐标不动,加工时,还是要留0.2左右余量慢慢补偿或偏坐标
(销钉孔的位置也可以利用工件内部挖穿的地方)
本人所追求的是:调机方法千万种,看你喜欢哪一种!!呵呵
前面那些大神们把问题都复杂化了!看他们那样搞法,等你搞完别人都拿奖回到家了.....
还有主轴定位啊,铣简单的外形夹具,挖岛屿套里面几键槽啊等等,方法多得很
在做工件之前
你首先把台钳打正。
台钳左边用一块挡块
然后再做两个等高块
想方设法找出台钳左上角
那个点的坐标(可用寻边器或丝表什么的)
工件毛坯装上
在做的时候向X ,Y 方向各让出一个定值距离(比如5MM)
完成后反过来装夹时,
放在两个等高块上保证两面的平行度
再把让出的距离清除
返回到原来的坐标
这样两边轮廓就重合了
至于两边轮廓重合的精度
完全取决于你找出那个点的精度
你觉得呢?
你好,我是在江浙沪地区销售加工中心,数控铣床的。
你这个情况普遍存在加工厂,这个是很关乎机器和工艺的事情。
如果你一点接刀的痕迹都接受不了,这个首先你要保证你的虎口钳和第二把刀一定要细小。
这个东西最好一个方法,就是你做工装。
用45材料做工装,完了用空气断头夹,一次成型,这样可保证最好最完整的精度要求。
一、 对刀的原理
工件在机床上定位装夹后,必须确定工件在机床上的正确位子,以便与机床原有的坐标系联系起来。
二、对刀的目的
对刀的目的是确定对刀点(或工件原点)在机床坐标系中的绝对坐标值,测量刀具的到位偏差值。对刀点找正的精确度之间影响加工精度。
三、对刀的种类
(1)直接对刀
用已安装在主轴上的刀具,通过手轮移动工作台,使旋转的刀具与工件的表面做微量的接触(产生切屑或摩擦声),这种方法简单方便,但会在工件上留下切削痕迹,且对刀精度较低。
(2)使用寻边器对刀
寻边器的种类:
① 械式寻边器 ②光电式寻边器 ③验棒
机械式寻边器分上下两部分,中间用弹簧链接,上部分用刀柄加持,下半部分接触工件。用的时候必须注意主轴转速,避免因转速过高损坏寻边器。
光电式寻边器主要有两部分,柄体,测量头(Φ10㎜的圆球)使用时主轴不需要转动,使用简单,操作方便。使用时应避免测量头与工件碰撞,应该慢慢的接触工件。
验棒具有一定精度的圆棒(如铣刀刀柄),对刀时用塞尺配合使用,用这种工具对刀时应注意塞尺的松紧度,过松或过紧都会影响对打精度。
以对工件中心为例、方工件
1 主轴正传,铣刀靠工件的左面,记住X值,提刀,移到工件的右面,靠右面,记住X值,把这两个X值,取平均值,记录到G54中的X上
2 主轴正转,铣刀靠工件的前面,记住Y值,提刀,移到工件的后面,靠后面,记住Y值,把这两个Y值,取平均值,记录到G54中的Y上
3 主轴正转,用铣刀慢慢靠工件的上表面,记住Z值,把它写入G54的Z上
G92指令是用来建立工件坐标系的,它与刀具当前所在位置有关。
该指令应用格式为:G92X_Y_Z_,其含义是刀具当前所在位置在工件坐标系下的坐标值为(X_,Y_,Z_)。
例如G92X0Y0Z0表示刀 具当前所在位置在工件坐标系下的坐标值为(0,0,0)也即刀 具当前所在位置即是工件坐标系的原点。
(1)在X方向一边用铣刀与工件轮廓接触,得出一个读数值M1,X方向移动主轴到工件轮廓的另一边接触,得到地二个度数M2,在刀补测量页面输入M=M2-M1;
(2)在Z方向一边用铣刀与工件轮廓接触,得出一个读数值N1,Z方向移动主轴到工件轮廓的另一边接触,得到地二个度数N2,在刀补测量页面输入N=MN2-N1;
(3)铣床对刀完成!
神卷斗
数控铣床怎祥对刀
数控铣床对刀步骤 以对工件中心为例、方工件 1 主轴正传,铣刀靠工件的左面,记住X值,提刀,移到工件的右面,靠右面,记住X值,把这两个X值,取平均值,记录到G54中的X上 2 主轴正转,铣刀靠工件的前面,记住Y值,提刀,移到工件的后面,靠后面,记住Y值,把这两个Y值,取平均值,记录到G...
型号arcu数控铣床说明书 铣长方形槽,二边是圆弧,槽宽50,长80,用6mm铣 ...
( 6 )G90G54G00X0.Y0.G43H02Z50.S3000M03 G00X0.11Y-1.999Z50.M08 Z1.G01Z-1.F250.X14.905Y-2.F500.G03X16.152Y-1.627I0.024J2.194 X15.019Y1.995I-1.148J1.63 G01X14.685Y1.998 X-14.529Y1.999 X-14.993Y1.995 G03X-16.531Y1.276I0.019J-2.045 X-15....
数控铣床编程 洗30mm.35mm的正方形的程式
西门子840D系统 20的铣刀主轴加工 R1=(30-20)\/2 R20=-1 G54 G90 G17 G64 G0 Z200 W0 X=-R1 Y=R1 M3 S1000 F1000 Z1 AA:G1 Z=R20 X=R1 Y=-R1 X=-R1 Y=R1 R20=R20-2 IF R20>=-35 GAOTOF AA G0 Z200 W0 M30
数控铣床和加工中心怎么对刀?
加工中心和数控铣的原理是一样的。精密加工一般用对刀专用的寻边器,粗加工直接用铣刀或钻头对刀就可以了。先说你加工的产品为圆形或方形的吧,一般取圆形的圆心或方形的中心为原点。以方形为例,主轴旋转,移动Y轴,在Y轴方向先碰任意一条边后,在屏幕上的相对位置画面上Y坐标清零,在碰另一条边,...
数控双面铣床怎么操作?
现在的数控双面铣床操作均已经简单化,并且厂家交机时有专门的培训。这里简单介绍一下操作流程。一、开机状态下, 输入工件成品尺寸,进刀量一般默认。选择是否光刀。选择两侧加工或者四侧加工。按执行,工作台及档板回到原点。二、打开龙门架,吊机上料,工件靠紧档板直角,务必确保到位。三、关闭并锁紧...
木工铣床之数控双面铣
探索家具制造的秘密武器:数控双面铣的魅力揭示 在家具制造业的革新浪潮中,数控铣床凭借其卓越的效率、精准度和灵活性,扮演着至关重要的角色。今天,我们将深入解析这款专为异形结构打造的新型机械——数控双面铣,它不仅革新了传统工艺,还为现代生产带来了全新的可能。告别传统,迎接精准:数控双面铣的...
师傅:请问一下,在铣床上怎么加工100*60*10的方形槽,公差正负0.02MM,主 ...
将工件装夹在铣床的工作台上并打表找正工件,先粗加工,留好精加工余量约0.5mm,换精加工铣刀,试加工,测量尺寸,根据测量结果调整刻度盘或程序,控制到正负0.02以内。,但四个角将会是圆角,圆角半径大小就是铣刀半径。如果需要四个角避空,则需要先在四个角的位置上钻上四个孔,这样圆角就没有了...
铣床高手教教哥主轴正转,反转,顺铣,逆铣区别 用处
铣床的主轴一般都是正转,因为立铣刀的切削刃的切削方向是不能反转的。只有装上锯片铣刀,才可以根据锯片铣刀的切削刃的安装方向,把铣床的主轴调整为正转或者反转。在卧铣上,也是同样的情况,安装上立铣刀,铣床的旋转方向就只能是正转;除非是安装上了盘铣刀或者锯片铣刀,才可以根据铣刀的切削刃的...
数控铣床铣圆顺铣逆铣怎么曲分
铣削时,铣刀切入工件时切削速度方向与工件的进给方向相反,这种铣削方式称为逆铣。铣削时,铣刀切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同,这种铣削方式称为顺铣。铣外圆时,假如刀具顺时针旋转,刀具绕工件做顺时针公转,是顺铣。铣外圆时,假如刀具顺时针旋转,刀具绕工件做逆时针公转,是逆铣。如果...
数控铣床是做什么的?
数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工,例如,各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工,加工类型主要有(1)平面类零件(2)曲面类零件(3)变斜角类零件。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床...
长兴若川贝: 一、 对刀的原理 工件在机床上定位装夹后,必须确定工件在机床上的正确位子,以便与机床原有的坐标系联系起来.二、对刀的目的对刀的目的是确定对刀点(或工件原点)在机床坐标系中的绝对坐标值,测量刀具的到位偏差值.对刀点找正...
茂县15040258672: 数控铣床手动对刀怎么对 简单点 简洁明了的 - ?
长兴若川贝: 回答:数控铣床对刀与立式加工中心是一样的,具体方法如下:1、将你需要对刀的刀号调出来(事先已将刀按程序要求对号入座了).2、将工件夹好.3、Z值数据输入,手动将刀具的最高点移动到工件程序原点上,轻轻的靠近,距离0.1毫米时停下来,将“现在位置”的Z轴数据输入到对应刀号的(刀具补偿)里去.4、刀具直径数据的输入,刀具直径可用卡尺测量,将数据输入到对应刀号的直径里去(D值).
茂县15040258672: 华中数控铣床对刀方法 - ?
长兴若川贝: 华中铣床对刀有2种方法,1 g92 x0 y0 z10, 这种方法对刀,在加工前你只要把刀位点移到(0,0,10)位置加工就可以了.2,G54对刀.介绍个x 方向对刀, 刀具移到毛坯右边,屏幕上有个机床坐标,记做x1, 计算x1-刀具半径-毛坯长一半=x2,进入坐标系g54,输入 x(x2)就行了.
茂县15040258672: 数控铣床应用中的几种对刀方法 - ?
长兴若川贝: 以汉川机床XK714D铣床BEIllNG—FANUC 0i系统为例,通过对刀步骤介绍厦实践操作.介绍了数控铣床的几种对刀方法,数控机床对刀在加工中是一个重要的环节,对刀的精度直接影响零件加工的质量.
茂县15040258672: 数控铣床对刀?
长兴若川贝: 一:对刀方法可用Z轴设定器来对刀,Z轴设定器有一定高度,所以对刀后补正值要加上Z轴设定器高度. 二:刀具切削补正,就是用铣刀在加工件上的基准面上对刀,靠近工件时将Z轴放慢,我一般用0.01MM来靠近,刀具切削工件0.01MM后,我将Z轴再抬高0.01MM,既是我要的值,如果你不想工件基准面有痕迹,那你就用第一种方法了. 除此之外你要将Z轴的数值输入相应的长度补正代码H.注意Z轴的数值有正有负系统不同各有区别!重要的是一定要把数值正确输入!!!
茂县15040258672: 数控铣床如何对刀? - ?
长兴若川贝: 对x轴时:先把主轴移动到工件x轴方向的一边,用刀具轻轻碰触工件边缘(注意主轴上要有刀,要转起来,还要注意靠近时不要太快从而切掉很大一块料),当碰到时记录下现在的机床坐标系x轴的数值,然后在搞另外一边,最后把两次的数值相加除以2,把得到的数值填到g54坐标系中的x轴位置就好了. y轴同理 z轴只要碰触上表面就好
茂县15040258672: 数控对刀教程 - ?
长兴若川贝: 给你简单说个数控铣床的对刀过程: 以对工件中心为例、方工件 1主轴正传,铣刀靠工件的左面,记住X值,提刀,移到工件的右面,靠右面,记住X值,把这两个X值,取平均值,记录到G54中的X上 2主轴正转,铣刀靠工件的前面,记住Y值,提刀,移到工件的后面,靠后面,记住Y值,把这两个Y值,取平均值,记录到G54中的Y上 3主轴正转,用铣刀慢慢靠工件的上表面,记住Z值,把它写入G54的Z 上
茂县15040258672: 数控铣床怎么对刀? - ?
长兴若川贝: G54是系统自带的一个工件坐标原点偏置,G55,G56,G57都一样,你定工件原点时可以自由选用,如果你对刀时将机床坐标输入在G54里,那么你编程时就要写上G54,G54是系统默认坐标系,可以不写,但G55时必须得写,如果你想将工件原点定在一个方块形工件的右下角,那么你用刀先碰一下最下面的一条边,按OFFSETSETING键,找到“测量”,输入X0.,点一下,即可,系统会自动测量这个边的机械坐标值并将其写入G54或G55,然后再对Y轴,操作一样.对Z轴就不用我说了吧!G90是绝对坐标模式!与G91增量坐标模式相反!用的是绝对尺寸而不是增量尺寸!
茂县15040258672: 怎样数控铣床对刀 - ?
长兴若川贝: 数控铣床一般用工件坐标系G54,1、回机械零点;2、将刀具走到工件编程零点;3、再将此时的机械坐标值输入到G54数据中.如果第2步不是走到工件零点,那么输入数据时加上那个坐标值.用G92也可以.G92简单,但开关机要走到程序起点.
茂县15040258672: 数控铣床怎样对刀?
长兴若川贝: G54铣床对刀很简单啊先用百分表确定刀在工件中心确定数值后在缓慢下降到达工件表面后在G54里面输入Z方向数据记住了对玩刀需要回零