试举例说明机床夹具的定位功能？

试举例说明机床夹具的定位稳定性的重要性~

失之厘毫，差之千里。如果是安装孔，定位不准就安装不进去。定位是非常关键的，必须要在工差范围内。

（一）工件定位的概念机床、夹具、刀具和工件组成了一个工艺系统。工件加工面的相互位置精度是由工艺系统间的正确位置关系来保证的。因此加工前，应首先确定工件在工艺系统中的正确位置，即是工件的定位。而工件是由许多点、线、面组成的一个复杂的空间几何体。当考虑工件在工艺系统中占据一正确位置时，是否将工件上的所有点、线、面都列入考虑范围内呢？显然是不必要的。在实际加工中，进行工件定位时，只要考虑作为设计基准的点、线、面是否在工艺系统中占有正确的位置。所以工件定位的本质，是使加工面的设计基准在工艺系统中占据一个正确位置。工件定位时，由于工艺系统在静态下的误差，会使工件加工面的设计基准在工艺系统中的位置发生变化，影响工件加工面与其设计基准的相互位置精度，但只要这个变动值在允许的误差范围以内，即可认定工件在工艺系统中已占据了一个正确的位置，即工件已正确的定位。（二）工件定位的要求工件定位的目的是为了保证工件加工面与加工面的设计基准之间的位置公差（如同轴度、平行度、垂直度等）和距离尺寸精度。工件加工面的设计基准与机床的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间位置公差的保证；工件加工面的设计基准与刀具的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间距离尺寸精度的保证。所以工件定位时有以下两点要求：一是使工件加工面的设计基准与机床保持一正确的位置；二是使工件加工面的设计基准与刀具保持一正确的位置。下面分别从这两方面进行说明：1．为了保证加工面与其设计基准间的位置公差（同轴度、平行度、垂直度等），工件定位时应使加工表面的设计基准相对于机床占据一正确的位置。2．为了保证加工面与其设计基准间的距离尺寸精度，工件定位时，应使加工面的设计基准相对于刀具有一正确的位置。表面间距离尺寸精度的获得通常有两种方法：试切法和调整法。试切法是通过试切测量加工尺寸调整刀具位置试切的反复过程来获得距离尺寸精度的。由于这种方法是在加工过程中，通过多次试切才能获得距离尺寸精度，所以加工前工件相对于刀具的位置可不必确定。调整法是一种加工前按规定的尺寸调整好刀具与工件相对位置及进给行程，从而保证在加工时自动获得所需距离尺寸精度的加工方法。这种加工方法在加工时不再试切。生产率高，其加工精度决定于机床、夹具的精度和调整误差，用于大批量生产。三、工件定位的方法工件定位的方法有三种：（一）直接找正法定位直接找正法定位是利用百分表、划针或目测等方法在机床上直接找正工件加工面的设计基准使其获得正确位置的定位方法。这种方法的定位精度和找正的快慢取决于找正工人的水平，一般来说，此法比较费时，多用于单件小批生产或要求位置精度特别高的工件。（二）划线找正法定位划线找正法定位是在机床上使用划针按毛坯或半成品上待加工处预先划出的线段找正工件，使其获得正确的位置的定位方法，此法受划线精度和找正精度的限制，定位精度不高。主要用于批量小，毛坯精度低及大型零件等不便于使用夹具进行加工的粗加工。（三）使用夹具定位夹具定位即是直接利用夹具上的定位元件使工件获得正确位置的定位方法。由于夹具的定位元件与机床和刀具的相对位置均已预先调整好，故工件定位时不必再逐个调整。此法定位迅速、可靠，定位精度较高，广泛用于成批生产和大量生产中

专用夹具用来装夹特殊的工件，通用夹具完成一般要求的定位。机床夹具分类很多，比如卡盘，三抓卡盘可以很好的实现自定心定位的要求，减少装夹找正的时间，数控钻床或铣床上，机床的所有动作均是利用坐标计算得出的，因此，将坐标系建立在固定好的孔系夹具或槽系夹具上，即可利用V形，压板，螺栓，定位销，定位柱等辅助件。轻松的实现对工件的定位，在精度足够高的情况下。使用夹具可以取代一部分手工找正的工作

专用夹具用来装夹特殊的工件，通用夹具完成一般要求的定位。
机床夹具分类很多，比如卡盘，三抓卡盘可以很好的实现自定心定位的要求，减少装夹找正的时间，数控钻床或铣床上，机床的所有动作均是利用坐标计算得出的，因此，将坐标系建立在固定好的孔系夹具或槽系夹具上，即可利用V形，压板，螺栓，定位销，定位柱等辅助件。轻松的实现对工件的定位，在精度足够高的情况下，使用夹具可以取代一部分手工找正的工作。

定位设计经验总结，这些图例都包含了

定位方式一：以平面为定位基准的定位方法。定位元件包括支承板，调节支承及浮动自位支承等，以产品面进行定位的方法有下列实例。

根据图纸和技术要求，把工件控制在理想位置。

1.定心式车床夹具：在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。
2．角铁式车床夹具：在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。
3．花盘式车床夹具：这类夹具的夹具体称花盘，上面开有若干个T形槽，安装定位元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和内孔。这类夹具不对称，要注意平衡。

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昌都县17384289591： 试举例说明机床夹具的定位功能? - ？
蓟瑶河车： 专用夹具用来装夹特殊的工件,通用夹具完成一般要求的定位. 机床夹具分类很多,比如卡盘,三抓卡盘可以很好的实现自定心定位的要求,减少装夹找正的时间,数控钻床或铣床上,机床的所有动作均是利用坐标计算得出的,因此,将坐标系建立在固定好的孔系夹具或槽系夹具上,即可利用V形,压板,螺栓,定位销,定位柱等辅助件.轻松的实现对工件的定位,在精度足够高的情况下,使用夹具可以取代一部分手工找正的工作.

昌都县17384289591： 车床夹具是做什么用的? - ？
蓟瑶河车： 主要功能是夹紧工件,并对工件进行定位. 作用如下: (1)保证加工精度 用机床夹具百装夹工件,能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系,可以保证加工精度. (度2)提高生产效率 机床夹具能快速地将工件定位和夹紧,可以减少辅助时间,提高生产效率. (3)减轻内劳动强度 机床夹具采用机械、气动、液动夹紧装置,可以减轻工人的劳动强度. (4)扩大机床的工艺范围 利用机床夹具,能扩大机床的加工范围,例容如,在车床或钻床上使用镗模可以代替镗床镗孔,使车床、钻床具有镗床的功能. 望采纳,谢谢

昌都县17384289591： 机床夹具中对定位的认识对夹紧的认识? - ？
蓟瑶河车： 机床夹具的定位非来常重要,它一般指三个方向的定位,首先是零件需要加工的部位与机床主轴中心线向对方向上的定位,一般叫Z方向的定位,其次是刀具运动方向上的上的定位,一般叫X、Y方向上的定位,还有工件在机床夹具源上的定位,...

昌都县17384289591： 机械制造装备设计举例说明工件在机床夹具中定位的概念.定位和夹紧有? ？
蓟瑶河车： 定位,定位置;夹紧,不让工件动;很明显么.比如台钳,固定钳口是定位用,活动钳口是夹紧作用

昌都县17384289591： 机床夹具具有哪些作用,分类以及组成部分 - ？
蓟瑶河车： 组成部分:1、定位原件及定位装置.它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对刀具和机床加工运动间的相对正确位置.2、夹紧装置.用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定的位置3、对刀与导引元件.这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置.4、夹具体.用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件.它与机床有关部件进行相连定位,使夹具相对机床具有确定的位置.5、其他原件及装置.有些夹具根据工件的加工要求,要有分度,铣床夹具还要有定位键等.

昌都县17384289591： 在切削加工中,机床夹具的的主要作用是什么?? - ？
蓟瑶河车： 1.定位.将零件正确的安装在机床的“准确的”位置上,就是限定自由度. 2.夹紧.抵抗切削力. 3.引导刀具.如,钻孔夹具的钻模套.

昌都县17384289591： 以下哪些是机床夹具的作用 - ？
蓟瑶河车： 1、能稳定地保证工件的加工精度 用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致. 2、能减少辅助工时,提高劳动生产率 使用夹具装夹工件方便、快速,工件不需...

昌都县17384289591： 夹具由哪几部分组成?各部分有什么作用? - ？
蓟瑶河车： 夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成. 作用:定位元件:确定工件在夹具中的正确位置;对刀引导元件:确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向;分度装置:使工件在一次安装中能完成...

昌都县17384289591： 机床夹具标准件的作用? - ？
蓟瑶河车： 机床夹具的主要功能在机床上加工工件时, 必须用夹具装好夹牢工件.为保证工件某工序的加工要求,必须使工件在机床上相对刀具的切削或成形运动处于准确的相对位置.当用夹具装夹加工一批工件时,是通过夹具来实现这一要求的.而要实...