电动执行器的传动为什么很多都是用皮带传动呢而不是用齿轮
1、减少躁音。皮带有可变空间，能够减少躁音得产生；齿轮属于硬性接触，也就是硬碰硬。
2、减少成本。这是厂家最基本的利润来源！！
3、降低维修成本。电动执行器属于常动件，难免发生故障，但又是生产中不可缺少的关键。
3、便于润滑。齿轮运作需要润滑油的参与，那就会加大执行器的体积，还要定期更换润滑油。
4、工作环境没必要。电动执行器不是受力件，没必要用铁器传动，要不只会浪费材料，大材小用。
1、减少躁音。皮带有可变空间，能够减少躁音得产生；齿轮属于硬性接触，也就是硬碰硬。
2、减少成本。这是厂家最基本的利润来源！！
3、降低维修成本。电动执行器属于常动件，难免发生故障，但又是生产中不可缺少的关键。
3、便于润滑。齿轮运作需要润滑油的参与，那就会加大执行器的体积，还要定期更换润滑油。
4、工作环境没必要。电动执行器不是受力件，没必要用铁器传动，要不只会浪费材料，大材小用。
液压传动就是利用这个物理性质，向一个物体施加一个力，利用帕斯卡原理使这个力变大！从而起到举起重物的效果！
优点就是力量大！缺点就是太费空间！
2.液压传动
液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。
1795年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。
第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁·尼斯克(G·Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。
第二次世界大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会”。近20~30 年间，日本液压传动发展之快，居世界领先地位。
液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工。业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。
液压传动的基本原理是在密闭的容器内，利用有压力的油液作为工作介质来实现能量转换和传递动力的。其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。
在液压传动中，液压油缸就是一个最简单而又比较完整的液压传动系统，分析它的工作过程，可以清楚的了解液压传动的基本原理.
液压传动系统的组成
液压系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。
1、动力元件（油泵） 它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分。
2、执行元件（油缸、液压马达） 它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。
3、控制元件 包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。
4、辅助元件 除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及油箱等，它们同样十分重要。
5、工作介质 工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。
液压传动的优缺点
1、液压传动的优点
（1）体积小、重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击；
（2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速；
（3）换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换；
（4）液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制；
（5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长；
（6）操纵控制简便，自动化程度高；
（7）容易实现过载保护。
2、液压传动的缺点
（1）使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁；
（2）对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高；
（3）液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平；
（4）用油做工作介质，在工作面存在火灾隐患；
（5）传动效率低。
1、减少躁音。皮带有可变空间，能够减少躁音得产生；齿轮属于硬性接触，也就是硬碰硬。
2、减少成本。这是厂家最基本的利润来源！！
3、降低维修成本。电动执行器属于常动件，难免发生故障，但又是生产中不可缺少的关键。
3、便于润滑。齿轮运作需要润滑油的参与，那就会加大执行器的体积，还要定期更换润滑油。
4、工作环境没必要。电动执行器不是受力件，没必要用铁器传动，要不只会浪费材料，大材小用。
以为皮带有弹性,而齿轮没有弹性.
皮带成本底而且相对齿轮传动距离大简单精密耦合要求不高
电动执行器和电动执行机构有什么不同?
2、按回转方式分为角行程，直行程，多回转；进口电动蝶阀和进口电动球阀的角行程电动执行器，进口电动截止阀的多回转电动执行器。3、按工作环境分为防水，防爆；比如防护等级IP65,IP67,IP68的电动执行器，防爆等级 ExdIIBT4，ExdIIBT6，ExdIICT5的电动执行器 进口阀门电动执行器的正确选择应依据：1．操作...
电动执行器用途、特点是什么?
电动执行器，又称为电动执行机构。它是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。1、功能强劲：智能型、比例式、开关式、各类信号输出型应有尽有。2、体积小巧：体积仅相当于同类产品的35%左右。3、轻便宜人：重量仅相当于同类产品的30%左右。4、性能可靠：...
自动变速器执行器的工作原理是什么
用于控制电子自动变速器的电磁阀是控制系统的执行机构。它控制液压系统中的换挡阀，使离合器、制动器等执行部件工作，从而实现自动换挡和变矩器锁止。最常见的有换档电磁阀、锁止电磁阀、主油压调节电磁阀和蓄能器缓冲电磁阀。锁止电磁阀为常开，即电磁阀在未接通电池电压前处于开启状态，油路保持开启，...
气动执行机构的具体工作原理是什么?
气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。智鸢机电 : 气动执行机构俗称气动头又称气动执行器（英文：Pneumatic actuator ）执行器按其能源形式分为气动，电动和液动...
气缸与电动执行器都有哪些区别?
目前工业现场使用电动执行器的应用大部分都是要求高精度多点定位,这是由于用气缸难以实现,退而求其次的结果。而电动执行器主要用于旋转与摆动工况。其优势在于响应时间快,通过反馈系统对速度、位置及力矩进行精确控制。但当需要完成直线运动时,需要通过齿形带或丝杆等机械装置进行传动转化,因此结构相对较为复杂,而且对...
拨叉式气动执行器拨叉式气动执行器的优点
其核心在于采用了单气缸双活塞-拨叉式变扭矩传动结构，这使得拨叉式执行器在工作过程中表现出显著的优势。当执行器运行时，输出力矩会随着角度的变化而动态调整，在阀门开启和关闭的关键位置，力矩值达到峰值，这种特性与阀门的工作需求高度契合。与齿轮齿条式执行器相比，拨叉式执行器在节省力矩方面更为出色...
电动阀门执行器是电机吗
是。电动阀门执行器由动力机构（电机及变速组件）和电子控制（电动驱动，信号转换，位置反馈）两部分构成，是电机，是主要的转矩产生部件。
风机执行器原理
此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的...
电动执行器选型
3 输出轴转动圈数 阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按 M=H\/ZS 计算（M 为电动装置应满足的总转动圈数，H 为阀门开启高度，S 为阀杆传动螺纹螺距，Z 为阀杆螺纹头数）。4 防护等级 电动执行器，就有防护等级即IP要求，这里就将防护等级的相关概念...
请教关于电动执行器的选择问题
3 输出轴转动圈数 阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按 M=H\/ZS 计算（M 为电动装置应满足的总转动圈数，H 为阀门开启高度，S 为阀杆传动螺纹螺距，Z 为阀杆螺纹头数）。4 防护等级 电动执行器，就有防护等级即IP要求，这里就将防护等级的相关概念...
泷庙花红： 1、减少躁音.皮带有可变空间,能够减少躁音得产生;齿轮属于硬性接触,也就是硬碰硬. 2、减少成本.这是厂家最基本的利润来源!! 3、降低维修成本.电动执行器属于常动件,难免发生故障,但又是生产中不可缺少的关键. 3、便于润滑.齿轮运作需要润滑油的参与,那就会加大执行器的体积,还要定期更换润滑油. 4、工作环境没必要.电动执行器不是受力件,没必要用铁器传动,要不只会浪费材料,大材小用.
杨浦区18739783204： 为什么一般的机械设备传递动力都用皮带而不用联轴器? - ？
泷庙花红： 维修使用方便,因为像你举的这几个功率不同,带的负荷也不同,很容易出现零件的损坏
杨浦区18739783204： 电动执行器为什么要用固态继电器 - ？
泷庙花红： 采用固态继电器特点,快速反映执行动作且无火花无噪声,对外不产生干扰及无维护保养使用寿命特长的特点.
杨浦区18739783204： 电动执行器和气动执行器的使用功能有什么区别? - ？
泷庙花红： 1、负载性能:最大值,气动执行器1吨左右,电动执行器要看功率.2、响应时间:气动是在电动、液压传动中最快的.3、速度性能:一般的气动执行器低50mm/s易出现爬行,高于500mm/s活塞易发热.电动执行器伺服的低速性能好,高速的(如直线电机)性能好.4、定位精度:气动执行器约+/- 1mm(中间停止),+/- 0.1(二端).电动执行器一般都在+/- 0.02mm以上.5、价格:(同负载对比)气动执行器价格远低是电动执行器.6、使用环境:气动执行器对环境要求低于电动的.
杨浦区18739783204： 执行器都有哪几种机械传动方式啊,各自都有什么优点啊?? - ？
泷庙花红： 一般的传动方式有带传动、链传动、齿轮传动、液压传动、气动、螺纹传动、凸轮、液力传动等传动方式
杨浦区18739783204： 电动执行机构的优点 - ？
泷庙花红： 电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力,最大执行器产生的推力可高达225000kgf,能达到这么大推力的只有液动执行器,但液动执行器造价要比电动高很多.电动执行器的抗偏离能力是很好的,输出的推力或力矩基本上是恒定的,可以很好的克服介质的不平衡力,达到对工艺参数的准确控制,所以控制精度比气动执行器要高.如果配用伺服放大器,可以很容易地实现正反作用的互换,也可以轻松设定断信号阀位状态(保持/全开/全关),而故障时,一定停留在原位,这是气动执行器所作不到,气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位.
杨浦区18739783204： 电动执行机构和电动调节阀有什么区别 - ？
泷庙花红： 电动执行机构又称电动执行器、电动头,它是一个执行机构,是通过控制中心给出的控制信号,来控制阀门(或者其它)的开度.调节阀是根据功能对阀门的分类的一种,可以是球阀、蝶阀、闸阀或者你所需要的其它任何阀门,只要你用它是为...
杨浦区18739783204： 请问一下电动执行器有什么特点? - ？
泷庙花红： 电动执行器广泛应用于电站,石油,钢铁,化工,水处理等自动控制系统中.因技术先进适用,运行高效稳定,体积小,扭矩大,精密耐磨,使用安全,经济合理等优势,成为中小口径阀门在高频应用的理想选择.OMAL欧玛尔电动执行器的主要特点1. 电机,传动装置和控制元件分腔布置,互不干扰,节省空间,便于维护2. 多机齿轮和涡轮蜗杆传动系统传动更流畅,稳定高效3. 过热,过力矩和超限位等多重保护功能确保电动执行器安全运行4. 优异性能基于精心选材和对每一个元件的一系列严格测试5. 可选开关型和调节型,能精确控制阀门保持在正确位置
杨浦区18739783204： 电动执行器用途、特点是什么? - ？
泷庙花红： 对于执行机构最广泛的定义是:一种能提供直线或旋转运动的驱动装置,它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作.执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用.其基本类型有部分回转(Part-Turn)、多回转(Multi-Turn)及直行程(Linear)三种驱动方式.用途:基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置.用于控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置.尽管大部分执行机构都是用于开关阀门,但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能,它们包含了位置感应装置,力矩感应装置,电极保护装置,逻辑控制装置,数字通讯模块及PID控制模块等,而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内
杨浦区18739783204： 电力自动控制中试述造成电动执行器振荡的原因有哪些? - ？
泷庙花红： 造成电动执行器振荡的原因主要有以下几个方面:1、电动执行器伺服放大器的不灵敏区太小.2、电动执行器的制动器间隙调整不当,或磨损严重,使伺服电机惰走太大,应定期进行检查和调整.3、调节器参数整定不当一般是因比例带设置太小,系统增益较大,这对有中间被调参数(或称导前参数)的系统更为明显.出现这种情况时,应重新整定调节器参数.
