大体积混凝土施工关键过程有哪些
大体积混凝土一般如下三种方案浇筑
1、全面分层。在整个基础内全面分层浇筑混凝土,要做到第一层全面浇筑完毕浇筑第二层时,第一层浇筑的混凝土还未初凝,如此逐层进行,直至浇筑好。这种方案适用于结构的平面尺寸不太大,施工时从短边开始,沿长边进行较适宜。
2、分段分层。适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构。混凝土从底层开始浇筑,进行一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑以上各分层。
3、斜面分层。适用于结构的长度超过厚度的3倍,振捣工作应从浇筑层的下端开始,逐渐上移,以保证混凝土施工质量。
一、大体积混凝土简述:
现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大,一般实体最小尺寸大于或等于1m。它的表面系数比较小,水泥水化热释放比较集中,内部温升比较快。混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它,来保证施工的质量。
二、大体积混凝土的裂缝
大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同,分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝,最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面,可能破坏结构的整体性和稳定性,其危害性是较严重的;而深层裂缝部分地切断了结构断面,也有一定危害性;表面裂缝一般危害性较小。
但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全,它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm;处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2mm。
对于地下或半地下结构,混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1~0.2mm时,虽然早期有轻微渗水,但经过一段时间后,裂缝可以自愈。如超过0.2~0.3mm,则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以,在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝,将大大影响结构的使用,必须进行化学灌浆加固处理。
大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝,一方面是混凝土内部因素:由于内外温差而产生的;另一方面是混凝土的外部因素:结构的外部约束和混凝土各质点间的约束,阻止混凝土收缩变形,混凝土抗压强度较大,但受拉力却很小,所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时,即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内,一般不会影响结构的强度,但却对结构的耐久性有所影响,因此必须予以重视和加以控制。
产生裂缝的主要原因有以下几方面:
1、 水泥水化热
水泥在水化过程中要释放出一定的热量,而大体积混凝土结构断面较厚,表面系数相对较小,所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去,以至于越积越高,使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热,与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关,并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热,实际上内部的最高温度,多数发生在浇筑后的最初3~5天。
2、 外界气温变化
大体积混凝土在施工阶段,它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降,会大大增加内外层混凝土温差,这对大体积混凝土是极为不利的。
温度应力是由于温差引起温度变形造成的;温差愈大,温度应力也愈大。同时,在高温条件下,大体积混凝土不易散热,混凝土内部的最高温度一般可达60~65℃,并且有较长的延续时间。因此,应采取温度控制措施,防止混凝土内外温差引起的温度应力。
3、 混凝土的收缩
混凝土中约20℅的水分是水泥硬化所必须的,而约80℅的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后,再处于水饱和状态,还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化,这对混凝土是很不利的。
影响混凝土收缩,主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺(特别是养护条件)等。
三、大体积混凝土的配制
大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点:
1、 粗骨料宜采用连续级配,细骨料宜采用中砂。
2、 外加剂宜采用缓凝剂、减水剂;掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。
3、 大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,应提高掺合料及骨料的含量,以降低单方混凝土的水泥用量。
4、 水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥,优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
但是,水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大,在浇筑层表面有大量水析出。这种泌水现象,不仅影响施工速度,同时影响施工质量。因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间,使混凝土水灰比改变,而在掏水时又带走了一些砂浆,这样便形成了一层含水量多的夹层,破坏了混凝土的粘结力和整体性。混凝土泌水性的大小与用水量有关,用水量多,泌水性大;且与温度高低有关,水完全析出的时间随温度的提高而缩短;此外,还与水泥的成分和细度有关。所以,在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种,并应在混凝土中掺入减水剂,以降低用水量。在施工中,应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处,用振捣器振实后,再继续浇筑上一层混凝土。
四、大体积混凝土的浇筑:
浇筑方案,除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外,还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响,常采用的方法有以下几种:
1、 全面分层:
即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,此时应使第一层混凝土还未初凝,如此逐层连续浇筑,直至完工为止。采用这种方案,适用于结构的平面尺寸一般不宜太大,施工时从短边开始,沿长边推进比较合适。必要时可分成两段,从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。
2、 分段分层:
混凝土浇筑时,先从底层开始,浇筑至一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多,所以浇筑到顶后,第一层末端的混凝土还未初凝,又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少,不象第一种方案那样集中。这种方案适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。
3、 斜面分层:
要求斜面的坡度不大于1/3,适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始,逐渐上移。
五、 大体积混凝土养护时的温度控制
大体积混凝土的养护,不仅要满足强度增长的需要,还应通过人工的温度控制,防止因温度变形引起混凝土的开裂。
温度控制就是对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行人为的控制。
在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点:
1. 混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃;当结构混凝土具有足够的抗裂能力时,不大于25℃~30℃。
2. 混凝土拆模时,混凝土的温差不超过20℃。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。
3. 采用内部降温法来降低混凝土内外温差。内部降温法是在混凝土内部预埋水管,通入冷却水,降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行,还有常见的投毛石法,均可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的混凝土开裂。
4. 保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料(如草袋、锯木、湿砂等),在缓慢的散热过程中,使混凝土获得必要的强度,以控制混凝土的内外温差小于20℃。
5. 混凝土表层布设抗裂钢筋网片,防止混凝土收缩时产生干裂。
在大体积混凝土施工时掌握住它的基本知识,并根据实际采取有较措施,会使施工质量得到很好的保证。
(2)混泥土的振捣:混凝土采用插入式振动棒振捣,快插慢拔拔插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,一般不大于30cm。振捣上层混凝土时应插入未凝固的下层混凝土的5-10cm,以消除面层混凝土间的接缝,确保混凝土浇注的密实性。
(3)混凝土的表面处理:大体积泵送混凝土其表面水泥浆较厚,在混凝土浇注结束后要认真处理,经4-5个小时左右,按标高用长刮尺刮平,并打磨压实。
(4)混凝土的养护时间和方法:为了保证新浇注的混凝土由适当的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇注完毕后,在自然气温高于5℃的条件下,用草袋、麻袋等覆盖混凝土,并在上面经常浇水,以能够保持足够的湿润状态为宜。在一般气候条件下(15℃)以上,在浇筑后最初3天,白天每隔2小时浇水一次,夜间至少浇水2次,在以后的养护中,每昼夜至少浇水4次,在干燥的气候条件下,浇水次数应适当增加,浇水养护时间一般以达到标准强度的60%左右为宜。
(5)温度控制:防止裂缝减轻温度应力,可以从控制温度或改善约束条件两个方面着手。控制温度的措施,采用改善骨料级配,掺混合料减少混凝土中的水泥用量;分层多次浇注,利用浇注层面散热;根据试验报告确定合理的拆模时间,当气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。
(6)温差测定:为了便于掌握大体积混凝土在硬化过程中,混凝土内水泥水化升温和降温的变化规律及内外温差,以免引起裂缝,为养护措施的调整提供依据,在大体积混凝土施工时采用温度计对其进行温度监测。混凝土初凝之前,浇注6小时后开始,每2小时测温一次,连续6天后,改为6小时测温一次,同时在每天下午2点测大气温度,在测量过程中,当发现内外温差超过25℃时,应加强保温或适当拆除保温材料,当温差少于25℃时,可停止测温。
大体积混凝土裂缝控制方法
大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度块,使混凝土产生较大的
温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析,采取措施控制
温度裂缝。
1. 控制内约束温度裂缝的措施
(1) 控制混凝土内外温差、表面与外界温差,防止混凝土表面急剧冷却,采用混凝土表
面保温措施或蓄水养护措施;
(2) 加强混凝土养护,严格控制混凝土升温速度,使混凝土表面覆盖温差小于8-10°C。
2. 控制外约束温度裂缝的措施
(1) 从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面,以及改善施工操作工艺、改
(2) 采用低热水泥,如优先选择矿渣硅酸盐水泥;利用混凝土后期强度,用R60或R90
替代R28作为设计强度;掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等;
(3) 掺入膨胀剂,在最初14d潮湿养护中,使混凝土体积微膨胀,补偿混凝土早期失水
收缩产生的收缩裂缝;
(4) 改善骨料级配,如大体积基础混凝土可掺加15%块石;
(5) 采用拌和水掺冰降低水温度,对砂石骨料喷遮阳防晒或凉水冷却,散装水泥提前储
备,避免新出厂水泥温度过高等措施,来降低混凝土的出机温度;
(6) 合理安排施工工序进行薄层浇捣,均匀上升,以便于散热;
(7) 大体积基础混凝土施工,可在基础内埋设冷却水管,使混凝土内外温差小于25°C;
(8) 合理分缝分块施工,对比较长的结构应设置后浇带;对基岩或老混凝土垫层,在表
面铺设50~100mm砂垫层,以消除基岩约束和嵌固作用;
(9) 适当配置温度钢筋,减少混凝土温度应力;
(10)加强混凝土的养护,适当延长养护时间和拆模时间,使混凝土表面缓慢冷却。
大体积混凝土裂缝控制方法
大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度块,使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析,采取措施控制温度裂缝。
1. 控制内约束温度裂缝的措施
(1) 控制混凝土内外温差、表面与外界温差,防止混凝土表面急剧冷却,采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施;
(2) 加强混凝土养护,严格控制混凝土升温速度,使混凝土表面覆盖温差小于8-10°C。
2. 控制外约束温度裂缝的措施
(1) 从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面,以及改善施工操作工艺等。
(2) 采用低热水泥,如优先选择矿渣硅酸盐水泥;利用混凝土后期强度,用R60或R90
替代R28作为设计强度;掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等;
(3) 掺入膨胀剂,在最初14d潮湿养护中,使混凝土体积微膨胀,补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝;
(4) 改善骨料级配,如大体积基础混凝土可掺加15%块石;
(5) 采用拌和水掺冰降低水温度,对砂石骨料喷遮阳防晒或凉水冷却,散装水泥提前储备,避免新出厂水泥温度过高等措施,来降低混凝土的出机温度;
(6) 合理安排施工工序进行薄层浇捣,均匀上升,以便于散热;
(7) 大体积基础混凝土施工,可在基础内埋设冷却水管,使混凝土内外温差小于25°C;
(8) 合理分缝分块施工,对比较长的结构应设置后浇带;对基岩或老混凝土垫层,在表面铺设50~100mm砂垫层,以消除基岩约束和嵌固作用;
(9) 适当配置温度钢筋,减少混凝土温度应力;
(10)加强混凝土的养护,适当延长养护时间和拆模时间,使混凝土表面缓慢冷却。
支模\浇铸\养护(防止过热)
保证大体积混凝土施工质量措施?
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由于预拌商品混凝土在施工中应满足从预拌站到工地现场的运输和现场泵送浇筑工艺的要求,其需要的坍落度比现场自拌商品混凝土传统施工工艺大得多,因而在大体积商品混凝土施工中,如何有效防止和控制商品混凝土变形裂缝的出现和开展,显得非常重要。下面中达咨询主要介绍了商品混凝土裂缝产生的原因、控制裂缝的措施,有效地防止基础...
大体积混凝土施工应注意哪些问题
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大体积混凝土工程施工技术?
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2、砼分层浇筑时的施工顺序,是单点还是多点;3、根据施工顺序确定施工时的人、机、料的配置。其核心要点就是控制砼的施工温度保证砼的施工质量为中心要点,制定相应的施工组织方案。同时还需综合考虑砼的生产、运输、上料以及机械设备与人员的配备,毕竟大体积砼的量比较大。
大体积混凝土施工质量控制要点
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大体积混凝土施工技术准备?
1大体积混凝土施工前应进行图纸会审,提出施工阶段的综合抗裂措施,制订关键部位的施工作业指导书。2大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。3施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成,场区内道路应坚实平坦,必要时,应与市政、交管等部门协调...
大体积混凝土施工应考虑水泥的( )性质。
合理储存、包装和运输方式可以有效地保证水泥的质量。综上所述,大体积混凝土施工需要考虑多方面因素,而水泥作为混凝土的重要组成部分之一,其性能决定了混凝土结构的质量和性能表现。选用合适的水泥品种和掺合料、合理配置配比,科学施工和养护等措施都是保证大体积混凝土工程质量的关键。
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喻章维百: 1.大体积混凝土施工前应进行图纸会审,提出施工阶段的综合抗裂措施,制订关键部位的施工作业指导书. 2.大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行. 3.施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成,场区内道路应坚实平坦,必要时,应与市政、交管等部门协调,制订场外交通临时疏导方案.
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喻章维百: 大体积混凝土一般如下三种方案浇筑 1、全面分层.在整个基础内全面分层浇筑混凝土,要做到第一层全面浇筑完毕浇筑第二层时,第一层浇筑的混凝土还未初凝,如此逐层进行,直至浇筑好.这种方案适用于结构的平面尺寸不太大,施工时从短边开始,沿长边进行较适宜. 2、分段分层.适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构.混凝土从底层开始浇筑,进行一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑以上各分层. 3、斜面分层.适用于结构的长度超过厚度的3倍,振捣工作应从浇筑层的下端开始,逐渐上移,以保证混凝土施工质量.
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