无损探伤的标准有哪些？

无损探伤的标准有哪些？~

一、通用与综合
GB/T 5616-1985 常规无损探伤应用导则 　
GB/T 6417-1986 金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明　
GB/T 9445-1999 无损检测人员资格鉴定与认证　
GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类　
GB/T 14693-1993 焊缝无损检测符号　
JB 4730-1994 压力容器无损检测
JB/T 5000.14-1998 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤
JB/T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件 锻钢件无损探伤
JB/T 7406.2-1994 试验机术语 无损检测仪器
JB/T 9095-1999 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范
JB/T 10059-1999 试验机与无损检测仪器 型号编制方法
二、表面方法
GB/T 5097-1985 黑光源的间接评定方法　
GB/T 9443-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法　
GB/T 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 　
GB/T 10121-1988 钢材塔形发纹磁粉检验方法　
GB/T 12604.3-1990 无损检测术语 渗透检测
GB/T 12604.5-1990 无损检测术语 磁粉检测
GB/T 15147-1994 核燃料组件零部件的渗透检验方法 　
GB/T 15822-1995 磁粉探伤方法　
GB/T 16673-1996 无损检测用黑光源（UV-A）辐射的测量　
GB/T 17455-1998 无损检测 表面检查的金相复制件技术　
GB/T 18851-2002 无损检测 渗透检验 标准试块
JB/T 5391-1991 铁路机车车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程
JB/T 5442-1991 压缩机重要零件的磁粉探伤
JB/T 6061-1992 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级
JB/T 6062-1992 焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级
JB/T 6063-1992 磁粉探伤用磁粉技术条件
JB/T 6064-1992 渗透探伤用镀铬试块技术条件
JB/T 6065-1992 磁粉探伤用标准试片
JB/T 6066-1992 磁粉探伤用标准试块
JB/T 6439-1992 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验
JB/T 6719-1993 内燃机进、排气门 磁粉探伤
JB/T 6722-1993 内燃机连杆 磁粉探伤
JB/T 6729-1993 内燃机曲轴、凸轮轴 磁粉探伤
JB/T 6870-1993 旋转磁场探伤仪 技术条件
JB/T 6902-1993 阀门铸钢件液体渗透探伤
JB/T 6912-1993 泵产品零件无损检测磁粉探伤
JB/T 7367-1994 圆柱螺旋压缩弹簧磁粉探伤方法
JB/T 7411-1994 电磁轭探伤仪 技术条件
JB/T 7523-1994 渗透检验用材料 技术要求
JB/T 8118.3-1999 内燃机 活塞销 磁粉探伤技术条件
JB/T 8290-1998 磁粉探伤机
JB/T 8466-1996 锻钢件液体渗透检验方法
JB/T 8468-1996 锻钢件磁粉检验方法
JB/T 8543.2-1997 泵产品零件无损检测渗透检测
JB/T 9213-1999 无损检测 渗透检查 A型对比试块
JB/T 9216-1999 控制渗透探伤材料质量的方法
JB/T 9218-1999 渗透探伤方法
JB/T 9628-1999 汽轮机叶片 磁粉探伤方法
JB/T 9630.1-1999 汽轮机铸钢件 磁粉探伤及质量分级方法
JB/T 9736-1999 喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件 磁粉探伤方法
JB/T 9743-1999 内燃机 连杆螺栓 磁粉探伤技术条件
JB/T 9744-1999 内燃机零、部件 磁粉探伤方法
JB/T 10338-2002 滚动轴承零件磁粉探伤规程
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。它与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。

无损检测可分为六大类约70余种，但在实际应用中比较常见的有：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）。托夫特检测即超声波衍射时差法（TOFD）。
除以上指出的八种，还有以下三种非常规检测方法值得注意：泄漏检测 Leak Testing（缩写LT）；相控阵检测Phased Array（缩写PA）；导波检测Guided Wave Testing。

扩展资料
无损检测的特点：
1、非破坏性
在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。
2、互容性
同一零件可同时或依次采用不同的检验方法；而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。
3、动态性
无损探伤方法可对使用中的零件进行检验，而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而，可查明结构的失效机理。
4、严格性
首先无损检测需要专用仪器、设备；同时也需要专门训练的检验人员，按照严格的规程和标准进行操作。
5、检验结果的分歧性
不同的检测人员对同一试件的检测结果可能有分歧。特别是在超声波检验时，同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”。
概括起来,无损检测的特点是：非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。

参考资料来源：百度百科-无损检测

无损探伤的标准是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。

无损检测有以下特点：

第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；

第二具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测，这是破坏性检测办不到的；

第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。

所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。

扩展资料

无损检测已不再是仅仅使用X 射线，包括声、电、磁、电磁波、中子、激光等各种物理现象几乎都被用做于了无损检测。

譬如：超声检测、涡流检测、磁粉检测、射线检测、渗透检测、目视检测、红外检测、微波检测、泄漏检测、声发射检测、漏磁检测、磁记忆检测、热中子照相检测、激光散斑成像检测、光纤光栅传感技术，等等，而且还在不断地开发和应用新的方法和技术。

一些看上去非常传统的无损检测方法，实际上也已经发展出了许多新技术，譬如：

射线检测——传统技术是：胶片射线照相（X 射线和伽马射线）。新技术有：加速器高能X射线照相、数字射线成像（DR）、计算机射线照相（CR，类似于数码照相）、计算机层析成像（CT）、射线衍射等等。

超声检测——传统技术是：A 型超声（A 扫描超声，A 超）。新技术有：B 扫描超声（B 超）、C 扫描超声（C 超）、超声衍射（TOFD）、相控阵超声、共振超声、电磁超声、超声导波等等。

参考资料来源：百度百科-无损探伤

下面的提供的资料很详细，但是有些标准已经有新标准了，请注意查找

一、通用与综合
GB/T 5616-1985 常规无损探伤应用导则 　
GB/T 6417-1986 金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明　
GB/T 9445-1999 无损检测人员资格鉴定与认证　
GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类　
GB/T 14693-1993 焊缝无损检测符号　
JB 4730-1994 压力容器无损检测
JB/T 5000.14-1998 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤
JB/T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件 锻钢件无损探伤
JB/T 7406.2-1994 试验机术语 无损检测仪器
JB/T 9095-1999 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范
JB/T 10059-1999 试验机与无损检测仪器 型号编制方法

二、表面方法
GB/T 5097-1985 黑光源的间接评定方法　
GB/T 9443-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法　
GB/T 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 　
GB/T 10121-1988 钢材塔形发纹磁粉检验方法　
GB/T 12604.3-1990 无损检测术语 渗透检测
GB/T 12604.5-1990 无损检测术语 磁粉检测
GB/T 15147-1994 核燃料组件零部件的渗透检验方法 　
GB/T 15822-1995 磁粉探伤方法　
GB/T 16673-1996 无损检测用黑光源（UV-A）辐射的测量　
GB/T 17455-1998 无损检测 表面检查的金相复制件技术　
GB/T 18851-2002 无损检测 渗透检验 标准试块
JB/T 5391-1991 铁路机车车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程
JB/T 5442-1991 压缩机重要零件的磁粉探伤
JB/T 6061-1992 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级
JB/T 6062-1992 焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级
JB/T 6063-1992 磁粉探伤用磁粉技术条件
JB/T 6064-1992 渗透探伤用镀铬试块技术条件
JB/T 6065-1992 磁粉探伤用标准试片
JB/T 6066-1992 磁粉探伤用标准试块
JB/T 6439-1992 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验
JB/T 6719-1993 内燃机进、排气门 磁粉探伤
JB/T 6722-1993 内燃机连杆 磁粉探伤
JB/T 6729-1993 内燃机曲轴、凸轮轴 磁粉探伤
JB/T 6870-1993 旋转磁场探伤仪 技术条件
JB/T 6902-1993 阀门铸钢件液体渗透探伤
JB/T 6912-1993 泵产品零件无损检测磁粉探伤
JB/T 7367-1994 圆柱螺旋压缩弹簧磁粉探伤方法
JB/T 7411-1994 电磁轭探伤仪 技术条件
JB/T 7523-1994 渗透检验用材料 技术要求
JB/T 8118.3-1999 内燃机 活塞销 磁粉探伤技术条件
JB/T 8290-1998 磁粉探伤机
JB/T 8466-1996 锻钢件液体渗透检验方法
JB/T 8468-1996 锻钢件磁粉检验方法
JB/T 8543.2-1997 泵产品零件无损检测渗透检测
JB/T 9213-1999 无损检测 渗透检查 A型对比试块
JB/T 9216-1999 控制渗透探伤材料质量的方法
JB/T 9218-1999 渗透探伤方法
JB/T 9628-1999 汽轮机叶片 磁粉探伤方法
JB/T 9630.1-1999 汽轮机铸钢件 磁粉探伤及质量分级方法
JB/T 9736-1999 喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件 磁粉探伤方法
JB/T 9743-1999 内燃机 连杆螺栓 磁粉探伤技术条件
JB/T 9744-1999 内燃机零、部件 磁粉探伤方法
JB/T 10338-2002 滚动轴承零件磁粉探伤规程

三、辐射方法
GB/T 3323-1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 　
GB 4792-1984 放射卫生防护基本标准　
GB/T 4835-1984 辐射防护用携带式 X、γ辐射剂量率仪和监测仪 　
GB 5294-1985 放射工作人员个人剂量监测方法　
GB/T 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 　
GB/T 9582-1998 工业射线胶片ISO感光度和平均斜率的测定(用X和γ射线曝光)　
GB 10252-1988 钴-60辐照装置的辐射防护与安全标准　
GB/T 11346-1989 铝合金铸件X 射线照相检验针孔(圆形)分级　
GB/T 11806-1989 放射性物质安全运输规定　
GB/T 11851-1996 压水堆燃料棒焊缝X射线照相检验方法　
GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类　
GB/T 12604.2-1990 无损检测术语 射线检测
GB/T 12604.8-1995 无损检测术语 中子检测
GB/T 12605-1990 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级
GB/T 13161-1991 直读式个人 X和γ辐射剂量当量和剂量当量率监测仪　
GB/T 13653-1992 航空轮胎X射线检测方法 　
GB/T 14054-1993 辐射防护用固定式X、γ辐射剂量率仪、报警装置和监测仪 　
GB/T 14058-1993 γ射线探伤机 　
GB 16357-1996 工业X射线探伤放射卫生防护标准　
GB 16363-1996 X射线防护材料屏蔽性能及检验方法　
GB/T 16544-1996 球形储罐γ射线全景曝光照相方法　
GB 16757-1997 X射线防护服　
GB/T 17150-1997 放射卫生防护监测规范 第1部分: 工业X射线探伤　
GB/T 17589-1998 X射线计算机断层摄影装置影像质量保证检测规范　
GB 17925-1999 气瓶对接焊缝 X射线实时成像检测 　
GB 18465-2001 工业γ射线探伤放射卫生防护要求　
JB/T 5075-1991 射线照相用铅增感屏
JB/T 5453-1991 工业Χ射线图像增强器电视系统技术条件
JB/T 6220-1992 射线探伤用黑度计
JB/T 6221-1992 工业Χ射线探伤机电气通用技术条件
JB/T 6440-1992 阀门受压铸钢件射线照相检验
JB/T 7260-1994 空气分离设备铜焊缝射线照相和质量分级
JB/T 7412-1994 固定式(移动式)工业Χ射线探伤仪
JB/T 7413-1994 携带式工业Χ射线探伤机
JB 7788-1995 500kv以下工业Χ射线探伤机防护规则
JB/T 7902-1995 线型象质计
JB/T 7903-1999 工业射线照相底片观片灯
JB/T 8543.1-1997 泵产品零件无损检测 泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类
JB/T 8764-1998 工业探伤用Χ射线管 通用技术条件
JB/T 9215-1999 控制射线照相图像质量的方法
JB/T 9217-1999 射线照相探伤方法
JB/T 9402-1999 工业Χ射线探伤机性能测试方法

四、声学方法
GB/T 1786-1990 锻制圆饼超声波检验方法　
GB/T 2970-1991 中厚钢板超声波检验方法 　
GB/T 3310-1999 铜合金棒材超声波探伤方法 　
GB/T 4162-1991 锻轧钢棒超声波检验方法 　
GB/T 5193-1985 钛及钛合金加工产品超声波探伤方法 　
GB/T 5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法 　
GB/T 6402-1991 钢锻材超声波检验方法 　
GB/T 6519-2000 变形铝合金产品超声检验方法 　
GB/T 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法　
GB/T 7734-1987 复合钢板超声波探伤方法 　
GB/T 7736-1987 钢的低倍组织及缺陷超声波检验法 　
GB/T 8361-2001 冷拉圆钢表面超声波探伤方法　
GB/T 8651-2002 金属板材超声板波探伤方法 　
GB/T 8652-1988 变形高强度钢超声波检验方法 　
GB/T 11259-1999 超声波检验用钢对比试块的制作与校验方法 　
GB/T 11343-1989 接触式超声斜射探伤方法　
GB/T 11344-1989 接触式超声波脉冲回波法测厚　
GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级　
GB/T 12604.1-1990 无损检测术语 超声检测
GB/T 12604.4-1990 无损检测术语 声发射检测
GB/T 12969.1-1991 钛及钛合金管材超声波检验方法　
GB/T 13315-1991 锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法　
GB/T 13316-1991 铸钢轧辊超声波探伤方法 　
GB/T 15830-1995 钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级　
GB/T 18182-2000 金属压力容器声发射检测及结果评价方法　
GB/T 18256-2000 焊接钢管(埋弧焊除外) 用于确认水压密封性的超声波检测方法　
GB/T 18329.1-2001 滑动轴承 多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验 　
GB/T 18694-2002 无损检测 超声检验 探头及其声场的表征
GB/T 18852-2002 无损检测 超声检验 测量接触探头声束特性的参考试块和方法
JB 1152-1981 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤
JB/T 1581-1996 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声探伤方法
JB/T 1582-1996 汽轮机叶轮锻件超声探伤方法
JB/T 3144-1982 锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤
JB/T 4008-1999 液浸式超声纵波直射探伤方法
JB/T 4009-1999 接触式超声纵波直射探伤方法
JB/T 4010-1985 汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法
JB/T 5093-1991 内燃机摩擦焊气门超声波探伤技术条件
JB/T 5439-1991 压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤
JB/T 5440-1991 压缩机锻钢零件的超声波探伤
JB/T 5441-1991 压缩机铸钢零件的超声波探伤
JB/T 5754-1991 单通道声发射检测仪 技术条件
JB/T 6903-1993 阀门锻钢件超声波检查方法
JB/T 6916-1993 在役高压气瓶声发射检测和评定方法
JB/T 7367.1—2000 圆柱螺旋压缩弹簧 超声波探伤方法
JB/T 7522-1994 材料超声速度的测量方法
JB/T 7524-1994 建筑钢结构焊缝超声波探伤
JB/T 7602-1994 卧式内燃锅炉T 形接头超声波探伤
JB/T 7667-1995 在役压力容器声发射检测评定方法
JB/T 8283-1995 声发射检测仪器 性能测试方法
JB/T 8428-1996 校正钢焊缝超声波检测仪器用标准试块

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三江侗族自治县18739535051： 无损探伤 要求 - ？
法邓力补： 我凭印象说一点啊 本来标准上有的 现在不在手边 磁粉检测和渗透检测为要分辨颜色 射线检测要求视力非常好 要能看清多少米远的小字 但是说的是矫正后的视力 戴眼镜就行了 估计你们要的是射线探伤吧 我凭印象说的 有错误还请高手纠正

三江侗族自治县18739535051： 无损检测执行标准有哪些 - ？
法邓力补： 无损检测国家标准目录

三江侗族自治县18739535051： 无损探伤的探伤标准和质量分级是什么?？
法邓力补： 要具体根据被检验产品而定.标准有企标,行标,国标,根据需要而选用

三江侗族自治县18739535051： 压力容器的探伤标准是什么?谢谢你. - ？
法邓力补： 看设备图纸要求,按照无损检测一栏中检测率要求进行探伤,图纸上有检测率、检测标准和合格级别的.不能一概而论的.

三江侗族自治县18739535051： 压力容器最新无损探伤标准号是多少 - ？
法邓力补： 新的标准号是: NB/T47013.1-2015《承压设备无损检测第1部分:通用要求》(代替JB/T4730.1-2005) NB/T47013.2-2015《承压设备无损检测第2部分:射线检测》(代替JB/T 4730.2-2005) NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分:...

三江侗族自治县18739535051： 无损探伤的常规方法是什么? - ？
法邓力补： 五大常规探伤方法概述五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法.1、射线探伤方法射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法.这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知,...

三江侗族自治县18739535051： 压力容器几种探伤方法的国家标准? - ？
法邓力补： NB/T47013.1-2015《承压设备无损检测第1部分:通用要求》(代替JB/T4730.1-2005) NB/T47013.2-2015《承压设备无损检测第2部分:射线检测》(代替JB/T 4730.2-2005) NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分:超声检测》(...

三江侗族自治县18739535051： 我们国内陶瓷绝缘子无损检测探伤用哪种标准 - ？
法邓力补： 钢结构无损检测标准详见: 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《无损检测——焊缝磁粉检测》JB/T6061-2007 《无损检测——焊缝渗透.

三江侗族自治县18739535051： 二保焊三公分的板材无损探伤有什么技术要求 - ？
法邓力补： 焊缝内部缺陷主要为:气孔、夹渣、裂纹、为焊透及焊缝外观缺陷等.无损探伤的技术要求,根据探伤的方法而定,参考相关执行标准即可.

三江侗族自治县18739535051： 无损检测包括什么(无损检测包括哪些) ？
法邓力补： 无损检测包括射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种.无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段进行检测.