冲孔孔不圆是什么原因
其实，引起冲孔板筛板冲孔后变形的原因有很多，基本总结了一下几个方面。
原因之一：刀具的磨损程度;
原因之二：刀具的上下间隙;
原因之三：筛孔的密集程度;
原因之四：筛孔之间的间距;
原因之五：材料的选择等等而影响！
我不是搞施工的，但是我要告诉你，一次冲孔和二次冲孔的工程量肯定要分别独立计算，而且越详细越好，避免以后纠纷扯皮。期间重新地勘，填埋耽误的时间也要记录清楚。
回填片石工程量不可能很准确，大概按用了多少车斗，或者按桩孔的直径和填埋的深度估算，由监理签字认可就好。
还有局势凸凹模间隙过大，材料厚度不均匀受力不同产生的断裂层不是你理论想要的。
凹模孔不圆、冲头不圆、凹模与冲头间隙特别大。
凹模孔不圆、冲头不圆、凹模与冲头间隙特别大。这些都好的话材料也会有问题
为什么钻头钻出来的孔不圆
1.钻头顶刃是118士2度、磨时保持两刃对称、否则切削不均产生偏移、所以不圆。2.其次钻孔时要保证物体不移动而且不会发生偏移震动等，而且钻孔过程中始终保持同心，而不会偏移钻头中心位置，这样基本就会是圆的了。
瞳孔不圆有什么影响
瞳孔不圆可能是由于多种原因导致的，如眼部疾病、外伤、药物反应等。如果发现瞳孔形状发生变化，应及时就医检查，找出原因并进行治疗。同时，保持良好的生活习惯和眼部卫生习惯，有助于维护眼部健康，预防瞳孔不圆等问题的发生。瞳孔不圆的影响是多方面的，需要引起足够的重视。
为什么用钻头扩孔老是不圆
1.钻头选择不对，工件硬度高，钻头硬度达不到。2.钻头钻孔过程中有跳动。3.扩孔钻扩孔不圆，机器参数设置不对。4.钻头2个前角大小不一样是主要原因。
cnc加工孔不圆肉眼能看到怎么回事
刀具磨损、刀具刃磨不良导致。刀具磨损严重时，刀具切削力不稳定，会导致孔壁不平整，进而造成孔不圆。可以更换刀具或者调整刀具与工件的配合方式等方法来改善孔的精度。
求:前轴主销孔失圆原因及解决方法
1.底孔不园，后续加工没校正过来。2.轴线与平面不垂直，加工时轴线在变化引起孔的口部椭圆。3.刀具使用不当，定心不好或切削不均匀引起孔型变化。等
不锈钢棒料车内孔不圆是什么原因
安装不当。如果棒料或者夹具在安装时没有固定好或者松动，就会导致车床刀具无法按照设计的轨迹进行车削，从而导致孔的直径和圆度不一致。在操作车床时，需要严格按照操作规程进行操作，确保棒料和夹具的安装稳固可靠，刀具安装到位，并且刀具刃口平整锋利，这样才能保证车削孔的质量和精度。
普通车床加工内孔失圆是什么原因
1、主轴轴承精度失效。2、工件偏心，加配重铁选择不当。3、底孔偏心太大。4、工件软硬不均。5、机床地脚不稳。6、在加工过程中工件卡的不紧产生位移。
为什么现在很多翡翠珠子孔不圆了?
现在很多翡翠珠子孔不圆了是因为现代加工技术和市场需求的变化导致的。1. 加工技术变化：过去，翡翠珠子的制作主要依赖手工，工匠们会花费大量时间和精力来确保每个珠子的圆度和光滑度。然而，随着科技的进步，许多珠宝制造商转向机械化生产，以提高效率和降低成本。机械化生产虽然快速，但在某些情况下可能...
等离子切割机打孔不圆是什么原因
等离子切割机打孔不圆的原因：是电弧和气流的原因，气流稍偏就可能引起打孔不圆，但切割时是有引入线的，对整体影响不大。等离子切割，是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
注塑件孔不圆,怎样解决
检查模具上的针是不是圆 的 检查模具是不是开模不平衡，导致开模时把圆孔拉变形。也有可能冷却不均匀所致，如果孔周边的胶位厚度一致，塑胶件结构不是很复杂的话，这个可能性比较小。也就是说第1和第2这两种可能性大点。
烛委麻仁： 这个是电弧和气流的原因,气流稍偏就可能引起打孔不圆,不过切割时都是有引入线的,对整体应该影响不大.另外在切割半径很小的孔时也可能出现不园的现象,这个跟孔径板厚等都有关系的,避免不了
温县15924245912： 为什么用钻头扩孔老是不圆 - ？
烛委麻仁： 1.钻头选择不对,工件硬度高,钻头硬度达不到.2.钻头钻孔过程中有跳动.3.扩孔钻扩孔不圆,机器参数设置不对.4.钻头2个前角大小不一样是主要原因.
温县15924245912： 激光打孔机打孔不圆原因有哪些? ？
烛委麻仁： 很多人都知道激光打孔机的优势,以为使用激光打圆孔会很简单很方便,那么实际上打孔并不是如大家想象的一样.因为在打孔的时候,有的圆孔有规则,垂直度不够、挂渣、锯齿的情况经常会发生.要求打孔的孔直径过小.大家都知道,孔的直径越大是越容易切割,如果是保证与设备是一比一的比例,这样的效果是最好的.但是,如果出现能力不足的激光打孔机,那么在打孔的时候就会出现孔洞不规则,断点残留的太多的情况.
温县15924245912： 雕刻机雕孔不圆? - ？
烛委麻仁：雕刻机雕孔不圆和机械设计缺陷、精度有关,一般直接使用开孔器效果要好,不会出现类似雕刻机刀头轴心偏向、间隙过大等原因造成的开孔不圆现象!
温县15924245912： 麻杆钻头钻孔时为什么k孔钻的不圆,略成五角性？
烛委麻仁： 扩的孔不圆,一个原因是钻头的后角磨的过大了,再一个原因是钻头的峰角有点大了.解决的办法是把钻头磨的尖一些,这样钻头的定心要好一些,钻头的摆动幅度要小一些.再一个就是把钻头的后角磨的小一些,这样钻头在钻孔时,钻头就不会跳动.钻出来的孔就能圆一些.
温县15924245912： 普通车床加工内孔失圆是什么原因？
烛委麻仁： 1、主轴轴承精度失效. 2、工件偏心,加配重铁选择不当. 3、底孔偏心太大. 4、工件软硬不均. 5、机床地脚不稳. 6、在加工过程中工件卡的不紧产生位移.
温县15924245912： 手电钻在铁板上打孔、孔不圆呢是哪儿的事? - ？
烛委麻仁： 可能是 钻头原因 还有 打钻的角度 还有 是否在钻的过城中 手的晃动 希望采纳
温县15924245912： 冲压模具冲孔变形是什么原因 - ？
烛委麻仁： 1、变形的原因有:冲头有异形、刃口钝化、裁切时材料流动等. 2、冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模).冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法.
温县15924245912： 机床铰孔铰出的内孔不圆怎么解决? - ？
烛委麻仁： 铰出的内孔不圆产生原因:铰刀过长,刚性不足,铰削时产生振动;铰刀主偏角过小;铰刀刃带窄;铰孔余量偏;内孔表面有缺口、交叉孔;孔表面有砂眼、气孔;主轴轴承松动,无导向套,或铰刀与导向套配合间隙过大;由于薄壁工件装夹过紧,卸下后工件变形. 解决方案:刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀,铰刀的安装应采用刚性联接,增大主偏角;选用合格铰刀,控制预加工工序的孔位置公差;采用不等齿距铰刀,采用较长、较精密的导向套;选用合格毛坯;采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时,应对机床主轴间隙进行调整,导向套的配合间隙应要求较高;采用恰当的夹紧方法,减小夹紧力.
温县15924245912： 你好 请问下 挤出机挤出的管子 内孔不圆 成三角形 这是怎么回事 - ？
烛委麻仁： 挤出机挤出的管子不圆原因是冷却太快,管内的空气与冷空气后体积缩小产生负压造成管子内径不圆
