请问数控车床中的G96.G97如何用呢?
G96是开起恒速控制，G97结束控制 g50有两种用法，跟G96配合使用的话就是限制最高转速，比如说G50S2000 那么车床的转速最高就到2000. G96说的通俗点就是x往负的方向走转速会越快，往正的方向走转速会变慢，会根据刀架的移动而变化，G97就是固定的一个转速，他不会根据刀架动而改变的
比如 车圆弧
G50S200
G99 g96 M03 S200 T0101
G0 X0 Z1
G1 Z0
G03X50 Z-20F0.15 这个地方车圆弧会根据刀架移动，转速会根据刀架轨迹而变化，如果用G97从0点到X50都是一个速度 ，这些都是我一个一个字打出来的，希望能帮到你
1、G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。
格式：
G50 S__
G96 S__
说明：
G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。由：n=1000V/πd 可知：d越小n越大。
因此，我们要给主轴限制一个最大线速度：用G50 S__表示。
例子：
G50 S1000；表示最大的转速为1000rpm
G96 S250 ：表示设定的线速度控制在250m/min。
2、G97，恒转速控制，是数控加工技术中的主轴速度控制指令。
格式：
G97 S__
说明：
G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。
例子：
G97 S1200 ：表示设定的主轴转速为1200r/min。
扩展资料：
在G代码解释器中，对G代码进行关键字分解是骨架,，对代码进行分组则是进行语法检查的基 础。王心光等人在虚拟数控加工仿真中使用Microsoft的GRETA正则类库，解决了G代码关键词分解问题，这种方法建立在 Microsoft提供的工具基础上，同时使用C++语言；
付振山使用VC++ 6.0 开发, 构造了有穷自动机来描述在输入字符串中关键字识别模式G代码解释器是全软件式数控系统的重要模块。数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如走刀轨迹、坐 标系的选择、冷却液的开启等；
将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题。在G代码解释器中，对G 代码进行关键字分解是骨架，对代码进行分组则是进行语法检查的基础 。
参考资料来源：百度百科-G96
参考资料来源：百度百科-G97
数控车床中的G96.G97这么用：
1、G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。
格式：
G50 S__
G96 S__
说明：
G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。由：n=1000V/πd 可知：d越小n越大。
因此，我们要给主轴限制一个最大线速度：用G50 S__表示。
例子：
G50 S1000；表示最大的转速为1000rpm
G96 S250 ：表示设定的线速度控制在250m/min。
2、G97，恒转速控制，是数控加工技术中的主轴速度控制指令。
格式：
G97 S__
说明：
G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。
例子：
G97 S1200 ：表示设定的主轴转速为1200r/min。
扩展资料：
数控加工的一些技术指令：
1、G40、G41、G42 半径补偿
G40：取消刀具半径补偿
2、G43、G44、G49 长度补偿
G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿
3、G32、G92、G76
G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环
4、车削加工：G70、G71、72、G73
G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环
5、铣床、加工中心：
G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环
G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环
参考资料来源：百度百科-G96
百度百科-G97
G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。
格式：G96 S__
G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。
编辑本段例子
G96 S250 ：表示设定的线速度控制在250m/min。
G97是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒转速控制）。
格式：G97 S__
G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。
G97 S1200 ：表示设定的主轴转速为1200r/min。
以上资料参考百度百科
G96一班用不到啊，G97是转速控制，后面跟G97 G99/G98 M _S_
那要看你是什么系统和什么型号。
数控车床螺纹 三通上的 G9\/16-21是什么螺纹,有没有表格查询
G是英制非密封管螺纹的代号，牙形角为55度。9\/16指的是公称直径（英吋），21指的是螺距（每英寸长度内有21个完整的牙形）。我国对应的国家标准为《GB\/T 7307-2001 55°非密封管螺纹》,该国标中有关于该螺纹的详细尺寸资料。另外，由于历史原因，管螺纹的种类很多，包括圆锥管螺纹和圆柱管螺纹，但...
数控车床中一般常用的命今有哪些?
G52(d)刀具偏置-\/0 G53f直线偏移，注销 G54f直线偏移X G55f直线偏移Y G56f直线偏移Z G57f直线偏移XY G58f直线偏移XZ G59f直线偏移YZ G60h准确定位1（精）G61h准确定位2（中）G62h快速定位（粗）G63 攻螺纹 G64~G67 不指定 G68(d)刀具偏移，内角 G69(d)刀具偏移，外角 G70~G79...
数控编程指令
G23---直径尺寸编程方式 G230---系统操作界面上使用 G24---子程序结束 G25---跳转加工 G26---循环加工 G28---回参考点(机床零点)G30---倍率注销 G31---倍率定义 G32---等螺距螺纹切削，英制 G33---等螺距螺纹切削，公制 G53,G500-设定工件坐标系注销 G54---设定工件坐标系一 G55...
数控机床手动编程常用指令,谢谢
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OKUMA数控车床子程序怎么写
G94G01Z40.F4000.Z15.F2000 Z4.F1000 M19 M512M84 M19 M511M83 G0Z100.0 X1500.0Z500.0 M01 \/G14 \/N2(jiao zheng)\/G0X1200.Z500.P20 \/G50S350 \/G95G97M3M42T0708S180 \/G0X219.Z30.\/Z10.\/G1Z6.F1.\/Z0.3F.45 \/G00Z50.\/X1200.Z500.\/M05 \/M19 \/M00 G13 N3(wai ...
谁知道数控车床的XYZ轴是怎么定义的~最好就是有图看下
数控铣床各轴的标注：CNC是采用右手直角坐标系统。如图1所示，大姆指表示X轴 ，食指表示Y轴，中指表示Z轴，且手指头所指的方向为正方向。X、Y、Z轴向是用于标注线性移动轴；另外定义三个旋转轴，绕X轴旋转者称为A轴，绕Y轴旋转者称为B轴，绕Z轴旋转者称为C轴。三旋转轴的正方向皆定义为顺着移动...
数控车床坐标系怎么设置?
编程坐标系是编程序时使用的坐标系，一般把我们把Z轴与工件轴线重合，X轴放在工件端面上。工件坐标系是机床进行加工时使用的坐标系，它应该与编程坐标系一致。能否让编程坐标系与工坐标系一致，使操作的关键。在使用中我们发现，FANUC系统与航天数控系统的机械坐标系确定基本相同，都是在系统启动后回参考点...
请问西门子数控车床802d系统的各指令代码?
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如何简述数控加工中的坐标确定原则,如何说明数控车床的坐标系的坐标的...
在坐标系中，对坐标系的原点，给出零件廓形点位置的距离或角度称为绝对值尺寸，这个坐标系称为绝对坐标系。如图中Pl~P9点的描述，其程序形式，例如P8至P9的直线段加工的尺寸字可写成:G9O G0l XO.0 Y70.0。在坐标系中，坐标点的位置是由前一个位置算起的坐标增量值来表示距离或角度，而运动...
数控车床OKUMA怎么对刀和创建程序?
以图2为例，试切对刀步骤如下：①在手动操作方式下，用所选刀具在加工余量范围内试切工件外圆，记下此时显示屏中的X坐标值，记为Xa。（注意：数控车床显示和编程的X坐标一般为直径值）。②将刀具沿＋Z方向退回到工件端面余量处一点（假定为α点）切削端面，记录此时显示屏中的Z坐标值，记为Za。③...
佘丁舒莱： 数控车床中的G96.G97这么用:1、G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令(恒线速控制).格式:G50 S__G96 S__说明:G96指令中的S指定的使主轴的线速度,单位为m/min.此指令一般在车...
边坝县17173017425： 数控编程中的G96和G97功能的差别及对加工外圆的影响 - ？
佘丁舒莱： G96属于线速度切削,一般车端面时用,比如G96 s100 就是表示工件表面与刀尖的相对速度是没分钟m,所以直径越小转速就越高,当直径接近0时就会超出机床最高转速.必须用G50 s--来限制最高转速. g97就是一个速度,不随刀具的位置改变
边坝县17173017425： 广数980TD数控系统的G96怎么用. - ？
佘丁舒莱： 首先用G50限制最高转速 如G50 S3000 接着就是G96 恒线控速、 如 G96 S100 (S100 意思是每分钟转100米,这个100米是用圆的周长计算的. 如果说定为在X50的地方,当遇到G96 S100的时候,那么主轴的转速就是100米除以直径50毫米的...
边坝县17173017425： 数控车G96指令和G97指令能共用吗? - ？
佘丁舒莱： 某一段使用G97 某一段使用G96 是可以的 G96是保持表面切削速度恒定不变的,为保证车削后工件的表面粗糙度一致,我们需要切削速度保持恒定,在车削工件不同位置时系统自动计算出主轴的转速 而G97是取消恒表面切削速度或者说主轴的转速即每分钟多少转是不变的,该状态一般为数控车床的默认状态
边坝县17173017425： 关于FANUC数控车床 G96 怎么用 - ？
佘丁舒莱： G96恒线速控制 G97取消恒线速控制 代码格式:G96 S__;(S0000~S9999,前导零可省略) 代码功能:恒线速控制有效、给定切削线速度(米/分),取消恒转速控制.G96 为模态G 代码,如果当前为G96 模态,可以不输入G96. 代码格式:G97...
边坝县17173017425： 数控车床里的G96 - ？
佘丁舒莱： G96指定恒线速速度.指走刀量的m/min 如 G96 S100 设定切削速度(线速度)为100,此时主轴的转速是变数,与刀具的径向位置(X坐标)有关.X越小,转速越大.一般在用这个功能之前,还要设定主轴最高速度限制.否则当X很小时,会导致主轴转速过大,零件如果装卡得不好会飞出来!切忌!
边坝县17173017425： 数控车床G94 G96 G97 G98 G99 - ？
佘丁舒莱： 要看什么系统?像在广数G98代表每分钟进给,G99代表每转的进给.G94代表内外圆端面的车削循环.G96代表恒线速控制,指进给用的,G97代表取消恒线速控制.指转速用的
边坝县17173017425： 数车G96中切削速度怎么算 - ？
佘丁舒莱： Vc=πDN/1000 π:3.14 D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径,总之就是机床上转动体的直径 N:转速 1000:mm转换成m. G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一样的. 扩展资料当切削速度提高到一定值时,影响刀具耐...
边坝县17173017425： 数控程序中 , 在前有G96句的情况下 , 在结尾部分删掉G97句会怎样? - ？
佘丁舒莱： G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令(恒线速控制).G97是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令(恒转速控制).G96与G97是起冲突的,是不共存的,也就是说,你把结尾的G97给删了那么系统将默认G96的状态不变,那么在没有设定G97的情况下,将一直保持G96的状态不变的
