能不能介绍下:单文档自动文摘系统 这是我的毕业论文 希望有高手指点下!!

作者&投稿:戢庭 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控类毕业论文范文 我学的是数控专业 现在是在邮政局实习 毕业论文还未写 希望能找个论文范文 非常感谢~

毕业论文
一,我国数控系统的发展史
1.我国从1958年起,由一批科研院所,高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低,部门经济等的制约,未能取得较大的发展。
2.在改革开放后,我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五"(81----85年)的引进国外技术,“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关,才使得我国的数控技术有了质的飞跃,当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型,华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型,以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。
3.我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段,许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说,技术水平不高,质量不佳,所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整,经历了几年最困难的萧条时期,那时生产能力降到50%,库存超过4个月。从1 9 9 5年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场,加强限制进口数控设备的审批,投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关,对数控设备生产起到了很大的促进作用,尤其是在1 9 9 9年以后,国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金,使数控设备制造市场一派繁荣。

三,数控车的工艺与工装削
阅读:133

数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。

1. 合理选择切削用量

对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。

进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。

用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。

最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。

然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

2. 合理选择刀具

1) 粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

2) 精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

3) 为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3. 合理选择夹具

1) 尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;

2) 零件定位基准重合,以减少定位误差。

4. 确定加工路线

加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求;

2) 应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

5. 加工路线与加工余量的联系

目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

6. 夹具安装要点

目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的,如图1。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。
四,进行有效合理的车削加工
阅读:102


有效节省加工时间

Index公司的G200车削中心集成化加工单元具有模块化、大功率双主轴、四轴联动的功能,从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的概念相反,该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之,自动装夹时,不会影响另一主轴的加工,这一特点可以缩短大约10%的加工时间。

此外,四轴加工非常迅速,可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入使用的时候,效率的提高更为明显。也就是说,常规车削和硬车可以并行设置两台机床。

常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。但与常规加工不同的是:常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工;而硬车时只能使用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工,只是工艺方案的制造者需要精心设计平衡的节拍时间,而Index机床提供的模块结构使其具有更强的灵活性。

以高精度提高生产率

随着生产效率的不断提高,用户对于精度也提出了很高的要求。采用G200车削中心进行加工时,冷启动后最多需要加工4个工件,就可以达到±6mm的公差。加工过程中,精度通常保持在2mm。所以Index公司提供给客户的是高精度、高效率的完整方案,而提供这种高精度的方案,需要精心选择主轴、轴承等功能部件。

G200车削中心在德国宝马Landshut公司汽车制造厂的应用中取得了良好的效果。该厂不仅生产发动机,而且还生产由轻金属铸造而成的零部件、车内塑料装饰件和转向轴。质量监督人员认为,其加工精度非常精确:连续公差带为±15mm,轴承座公差为±6.5mm。

此外,加工的万向节使用了Index公司全自动智能加工单元。首批的两台车削中心用来进行工件打号之前的预加工,加工后进行在线测量,然后通过传送带送出进行滚齿、清洗和淬火处理。最后一道工序中,采用了第二个Index加工系统。由两台G200车削中心对转向节的轴承座进行硬车。在机床内完成在线测量,然后送至卸料单元。集成的加工单元完全融合到车间的布局之中,符合人类工程学要求,占地面积大大减少,并且只需两名员工看管制造单元即可。

五,数控车削加工中妙用G00及保证尺寸精度的技巧


数控车削加工技术已广泛应用于机械制造行业,如何高效、合理、按质按量完成工件的加工,每个从事该行业的工程技术人员或多或少都有自己的经验。笔者从事数控教学、培训及加工工作多年,积累了一定的经验与技巧,现以广州数控设备厂生产的GSK980T系列机床为例,介绍几例数控车削加工技巧。


一、程序首句妙用G00的技巧

目前我们所接触到的教科书及数控车削方面的技术书籍,程序首句均为建立工件坐标系,即以G50 Xα Zβ作为程序首句。根据该指令,可设定一个坐标系,使刀具的某一点在此坐标系中的坐标值为(Xα Zβ)(本文工件坐标系原点均设定在工件右端面)。采用这种方法编写程序,对刀后,必须将刀移动到G50设定的既定位置方能进行加工,找准该位置的过程如下。


1. 对刀后,装夹好工件毛坯;
2. 主轴正转,手轮基准刀平工件右端面A;
3. Z轴不动,沿X轴释放刀具至C点,输入G50 Z0,电脑记忆该点;
4. 程序录入方式,输入G01 W-8 F50,将工件车削出一台阶;
5. X轴不动,沿Z轴释放刀具至C点,停车测量车削出的工件台阶直径γ,输入G50 Xγ,电脑记忆该点;
6. 程序录入方式下,输入G00 Xα Zβ,刀具运行至编程指定的程序原点,再输入G50 Xα Zβ,电脑记忆该程序原点。


上述步骤中,步骤6即刀具定位在XαZβ处至关重要,否则,工件坐标系就会被修改,无法正常加工工件。有过加工经验的人都知道,上述将刀具定位到XαZβ处的过程繁琐,一旦出现意外,X或Z轴无伺服,跟踪出错,断电等情况发生,系统只能重启,重启后系统失去对G50设定的工件坐标值的记忆,“复位、回零运行”不再起作用,需重新将刀具运行至XαZβ位置并重设G50。如果是批量生产,加工完一件后,回G50起点继续加工下一件,在操作过程中稍有失误,就可能修改工件坐标系。鉴于上述程序首句使用G50建立工件坐标系的种种弊端,笔者想办法将工件坐标系固定在机床上,将程序首句G50 XαZβ改为G00 Xα Zβ后,问题迎刃而解。其操作过程只需采用上述找G50过程的前五步,即完成步骤1、2、3、4、5后,将刀具运行至安全位置,调出程序,按自动运行即可。即使发生断电等意外情况,重启系统后,在编辑方式下将光标移至能安全加工又不影响工件加工进程的程序段,按自动运行方式继续加工即可。上述程序首句用 G00代替G50的实质是将工件坐标系固定在机床上,不再囿于G50 Xα Zβ程序原点的限制,不改变工件坐标系,操作简单,可靠性强,收到了意想不到的效果。中国金属加工在线

二、控制尺寸精度的技巧


1. 修改刀补值保证尺寸精度

由于第一次对刀误差或者其他原因造成工件误差超出工件公差,不能满足加工要求时,可通过修改刀补使工件达到要求尺寸,保证径向尺寸方法如下:

a. 绝对坐标输入法

根据“大减小,小加大”的原则,在刀补001~004处修改。如用2号切断刀切槽时工件尺寸大了0.1mm,而002处刀补显示是X3.8,则可输入X3.7,减少2号刀补。
b. 相对坐标法

如上例,002刀补处输入U-0.1,亦可收到同样的效果。

同理,对于轴向尺寸的控制亦如此类推。如用1号外圆刀加工某处轴段,尺寸长了0.1mm,可在001刀补处输入W0.1。

2. 半精加工消除丝杆间隙影响保证尺寸精度

对于大部分数控车床来说,使用较长时间后,由于丝杆间隙的影响,加工出的工件尺寸经常出现不稳定的现象。这时,我们可在粗加工之后,进行一次半精加工消除丝杆间隙的影响。如用1号刀G71粗加工外圆之后,可在001刀补处输入U0.3,调用G70精车一次,停车测量后,再在001刀补处输入U-0.3,再次调用G70精车一次。经过此番半精车,消除了丝杆间隙的影响,保证了尺寸精度的稳定。
3. 程序编制保证尺寸精度

a. 绝对编程保证尺寸精度

编程有绝对编程和相对编程。相对编程是指在加工轮廓曲线上,各线段的终点位置以该线段起点为坐标原点而确定的坐标系。也就是说,相对编程的坐标原点经常在变换,连续位移时必然产生累积误差,绝对编程是在加工的全过程中,均有相对统一的基准点,即坐标原点,故累积误差较相对编程小。数控车削工件时,工件径向尺寸的精度一般比轴向尺寸精度高,故在编写程序时,径向尺寸最好采用绝对编程,考虑到加工及编写程序的方便,轴向尺寸常采用相对编程,但对于重要的轴向尺寸,最好采用绝对编程。
b. 数值换算保证尺寸精度

很多情况下,图样上的尺寸基准与编程所需的尺寸基准不一致,故应先将图样上的基准尺寸换算为编程坐标系中的尺寸。如图2b中,除尺寸13.06mm外,其余均属直接按图2a标注尺寸经换算后而得到的编程尺寸。其中, φ29.95mm、φ16mm及60.07mm三个尺寸为分别取两极限尺寸平均值后得到的编程尺寸。

4. 修改程序和刀补控制尺寸

数控加工中,我们经常碰到这样一种现象:程序自动运行后,停车测量,发现工件尺寸达不到要求,尺寸变化无规律。如用1号外圆刀加工图3所示工件,经粗加工和半精加工后停车测量,各轴段径向尺寸如下:φ30.06mm、φ23.03mm及φ16.02mm。对此,笔者采用修改程序和刀补的方法进行补救,方法如下:

a. 修改程序

原程序中的X30不变,X23改为X23.03,X16改为X16.04,这样一来,各轴段均有超出名义尺寸的统一公差0.06mm;
b. 改刀补

在1号刀刀补001处输入U-0.06。


经过上述程序和刀补双管齐下的修改后,再调用精车程序,工件尺寸一般都能得到有效的保证。

数控车削加工是基于数控程序的自动化加工方式,实际加工中,操作者只有具备较强的程序指令运用能力和丰富的实践技能,方能编制出高质量的加工程序,加工出高质量的工件。
六,数控机床故障排除方法及其注意事项
由于经常参加维修任务,有些维修经验,现结合有关理论方面的阐述,在以下列出,希望抛砖引玉。

一、故障排除方法

(1)初始化复位法:一般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存贮区由于掉电,拔插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。

(2)参数更改,程序更正法:系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机,对此可以采用系统的块搜索功能进行检查,改正所有错误,以确保其正常运行。

(3)调节,最佳化调整法:调节是一种最简单易行的办法。通过对电位计的调节,修正系统故障。如某厂维修中,其系统显示器画面混乱,经调节后正常。如在某厂,其主轴在启动和制动时发生皮带打滑,原因是其主轴负载转矩大,而驱动装置的斜升时间设定过小,经调节后正常。

最佳化调整是系统地对伺服驱动系统与被拖动的机械系统实现最佳匹配的综合调节方法,其办法很简单,用一台多线记录仪或具有存贮功能的双踪示波器,分别观察指令和速度反馈或电流反馈的响应关系。通过调节速度调节器的比例系数和积分时间,来使伺服系统达到即有较高的动态响应特性,而又不振荡的最佳工作状态。在现场没有示波器或记录仪的情况下,根据经验,即调节使电机起振,然后向反向慢慢调节,直到消除震荡即可。

(4)备件替换法:用好的备件替换诊断出坏的线路板,并做相应的初始化启动,使机床迅速投入正常运转,然后将坏板修理或返修,这是目前最常用的排故办法。

(5)改善电源质量法:目前一般采用稳压电源,来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法,通过这些预防性措施来减少电源板的故障。

(6)维修信息跟踪法:一些大的制造公司根据实际工作中由于设计缺陷造成的偶然故障,不断修改和完善系统软件或硬件。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。以此做为故障排除的依据,可正确彻底地排除故障。

二、维修中应注意的事项

(1)从整机上取出某块线路板时,应注意记录其相对应的位置,连接的电缆号,对于固定安装的线路板,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内,以免丢失,装配后,盒内的东西应全部用上,否则装配不完整。

(2)电烙铁应放在顺手的前方,远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整,以适应集成电路的焊接,并避免焊接时碰伤别的元器件。

(3)测量线路间的阻值时,应断电源,测阻值时应红黑表笔互换测量两次,以阻值大的为参考值。

(4)线路板上大多刷有阻焊膜,因此测量时应找到相应的焊点作为测试点,不要铲除焊膜,有的板子全部刷有绝缘层,则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。

(5)不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有一定的家电维修经验,习惯断线检查,但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板,印刷线路细而密,一旦切断不易焊接,且切线时易切断相邻的线,再则有的点,在切断某一根线时,并不能使其和线路脱离,需要同时切断几根线才行。

(6)不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了,就立即拆换,这样误判率较高,拆下的元件人为损坏率也较高。

(7)拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳,切忌硬取。同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸,以免损坏焊盘。

(8)更换新的器件,其引脚应作适当的处理,焊接中不应使用酸性焊油。

(9)记录线路上的开关,跳线位置,不应随意改变。进行两极以上的对照检查时,或互换元器件时注意标记各板上的元件,以免错乱,致使好板亦不能工作。

(10)查清线路板的电源配置及种类,根据检查的需要,可分别供电或全部供电。应注意高压,有的线路板直接接入高压,或板内有高压发生器,需适当绝缘,操作时应特别注意。

最后,我觉得:维修不可墨守陈规,生搬理论的东西,一定要结合当时当地的实际情况,开阔思路,逐步分析,逐个排除,直至找到真正的故障原因。
综上所述,数控技术的发展是与现代计算机技术、电子技术发展同步的,同时也是根据生产发展的需要而发展的。现在数控技术已经成熟,发展将更深更广更快。未来的CNC系统将会使机械更好用,更便宜。

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主要有自动摘录,基于理解的自动文摘,
信息抽取和基于结构的自动文摘4种.
其中,自动摘录(Automatic Extraction)将文本视为句子的线性序列,将句子视为词的
线性序列.然后通过计算句子的权值,对原文中的所有句子按权值高低降序排列,权值最高
的若干句子被确定为文摘句,然后将所有文摘句按照它们在原文中的出现顺序输出.
基于理解的自动文摘方法是以人工智能,特别是自然语言理解技术为基础而发展起来的
文摘方法.这种方法与自动摘录的明显区别在于对知识的利用,它不仅利用语言学知识获取
语言结构,更重要的是利用领域知识进行判断,推理,得到文摘的意义表示,最后从意义表
示中生成摘要.
基于理解的文摘方法需要对文章进行全面的分析,生成详尽的语义表达,这对于大规模
真实文本而言是很难实现的.与之相比,信息抽取(Information Extraction)只对有用的文本
片段进行有限深度的分析,其效率和灵活性显著提高.
篇章是一个有机的结构体,篇章中的不同部分承担着不同的功能,各部分之间存在着错
综复杂的关系.篇章结构分析清楚了,文章的核心部分自然能够找到.但是语言学对于篇章
结构的研究还很不够,可用的形式规则就更少了,这使得基于结构的自动文摘到目前为止还
没有一套成熟的方法,不同学者用来识别篇章结构的手段也有很大差别.
基于以上的介绍,我们决定使用自动摘录的文摘方法,因为其实现简单,效率较高,适
用于"网际新闻快车"系统待文摘文章数目巨大,准确率要求不苛刻的应用环境.
系统流程
Hawk单文档自动文摘系统的系统流程如图1所示,包括预处理,加权,排序,文摘选
取,句子重排以及后处理输出等.
图1. Hawk单文档自动文摘系统的系统流程图
预处理
预处理的主要是进行分词以及划分章节,段落句子等原文本处理工作.将输入的原文本
按照其所属章节,段落和句子等信息进行标记.
其中在分词阶段,进行未登陆词的识别对于文摘的抽取,特别是关键词的标引有非常重
要的作用.在此,我们主要采取识别散串的方法进行未登陆词的识别.
散串的定义为文本经过分词之后,在文本中连续出现的若干个单字或单字词构成散串,
散串中不应包含"的"等高频单字虚词.
高频未登录词识别算法:
1. 将文本中的全部散串收集到一起
划分章节,段
落,句子,分
词等预处理
段落加权
词汇加权
句子加权
句子根据权重
降序排列
根据用户需求
选出权重最高
的若干句子
候选句根据在
原文中的出现
顺序排序
润色输出
删除序数词
回避指代问题
2. 将每个散串分裂为其全部二字以上子串的集合,例如:"孙志刚"-〉"孙志","志刚",
"孙志刚"
3. 对全部散串的子串进行排序
4. 统计每个子串出现的频度,例如:"孙志":2次;"志刚":4次;"孙志刚":2次
5. 对每个子串进行加权计算,加权公式:Lc,L是子串的汉字个数,C是子串的频度,
如上例:"孙志"的权重:4;"志刚":16;"孙志刚":9
6. 根据权重对子串降序排列
7. 高于某个阈值的子串进入临时词典
分词结果是词序列,例如:"孙志刚被杀害""孙志刚 被 杀害".
加权方法
我们主要考虑了三个部分的加权方法,分别为段落加权,词汇加权和句子加权:
段落加权的方法是:
1, 处于篇首或篇末的段落权重高
2, 包含关键词种类多的段落权重高
如果仅包含一个关键词,但该关键词在该段落中出现很多次,说明这个段落只是针对文
章中的每一个分论点进行阐述,价值不大.重要的段落一定要包括多个不同的关键词,在阐
述它们之间的关系.
3, 字数少的段落权重高
词汇加权的方法是:
1, 在标题里出现的词权重高
2, 在文章中多次出现的词权重高
3, 在其它文章中很少出现的词权重高
4, 跨越了多个段落的词权重高
可能一个词在一个段落里出现了很多次,但在其它段落里几乎不出现,说明这个词和该
段落的相关性非常大,但是不能概括全文的中心思想
句子加权的方法是:
1, 所在段落权重高的句子其权重也高
2, 出现在段落首句或末句位置的句子权重高
3, 包含很多高权重关键词的句子权重高
4, 出现线索词,例如"总而言之","综上所述"等词汇的句子权重高
文章各部分信息加权流程如图2所示.
图2. 文章各部分信息加权流程图
其中使用的数据结构分别如表1,2和3所示
表1. 段落信息表
ID 在篇章中的位置 段落总字数 线索词 段落权重
1
2
……
段落加权
段落信息表
词汇加权
词汇信息表
句子加权
句子信息表
表2. 句子信息表
ID
段落

句子

在段落
中的
位置
是否为
标题
词信息向量
存储为词的ID
的向量
词权重
之和
是否含有
线索词
句子权

1
2
……
表3. 词信息表
ID 词 词频
tf*idf
或相对词频
是否在标题
中出现
跨越
段落数
词权重
1
2
……
通过加权步骤,我们可以获得每个词汇的权重信息和句子的权重信息,通过这些权重信
息,就可以得到关键词(权重较大的词汇)以及关键句(权重较大的句子).
因此排序,文摘选取,句子重排等步骤只是一个简单的排序工作,这里就不详细赘述了.
后处理
后处理步骤的主要工作是进行指代词的消解和句首关系连词的删除,以使得文摘的结果
更通顺流畅.
所谓指示代词包括人称代词(你我他),一般代词(前者,后者)等等.我们采用的方
法是如果一个被抽取的文摘句中前面n个词中含有这些代词,则将改句的前一个句子也作为
文摘句,依此类推.通常,n取7.
句首关系连词包括"换言之","因此"等等连词,如果其出现在文摘句句首,则显得非
常突兀,句子表达也不连贯,需要删除之.
经过以上后处理步骤,基本达到了文摘润色的目的.
系统演示
为了便于调试和演示,我们开发了Hawk单文档自动文摘系统的演示界面,如图3所示.
图3. Hawk单文档自动文摘系统的演示界面
首先我们选择一个待处理的文件夹,如图4所示
图4. 选择一个待处理的文件夹
然后选择该文件夹下的一篇文章,如图5所示.
此时,用户可以设定自动标引的关键词个数
图5. 选择该文件夹下的一篇文章
以及文摘的长度,文摘长度可以有3种选择方式,分别为根据百分比提取文摘,设定文
摘结果的词数和自动配置,所谓自动配置即是系统根据文章的长度,自动给出一个比较合适
的文摘长度.如图6所示.
图6. 选择设置文摘长度
单击执行按钮,系统一次性给出标引的关键词以及文摘的结果.并且在原文中标识出文
摘在原文中的出处和该句的权重.如图7所示.
图7. 文摘结果


和视频步骤差不多 - 求支持外连的音乐上传空间!!
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关于CMFCToolBar工具栏显示的提示 如何去掉图标
不知道你说的自定义对话框和下面给的窗口有啥关系。\\r\\n这个窗口\\r\\n下面左边是个CDockablePane,下面右边是单文档视图\\r\\n上面是CMFCToolBar 和 CDialogBar \\r\\n这些类的使用,参见MSDN中相应的类介绍

VC++单文档视图文件从磁盘中加载图像到窗口,出现以下错误,是什么原因...
返回需要修改类型比如 HICON hProjectViewIcon = (HICON)LoadImage(AfxGetResourceHandle(), MAKEINTRESOURCE(IDI_PROJECT_VIEW_HC), IMAGE_ICON, ::GetSystemMetrics(SM_CXSMICON), ::GetSystemMetrics(SM_CYSMICON), 0);后面的编译错误是类型不正确。需要的参数是一个HGDIOBJ而你给的是一个CString...

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在基于单文档的MFC下怎样显示BMP图片
\/\/ This OnDraw() handler loads a bitmap from system resources,\/\/ centers it in the view, and uses BitBlt() to paint the bitmap \/\/ bits.void CBlat2View::OnDraw(CDC* pDC){ CBlat2Doc* pDoc = GetDocument();ASSERT_VALID(pDoc);\/\/ load IDB_BITMAP1 from our resources C...

岳普湖县13576523718: 文本聚类的应用 -
错仇派威: ①文档聚类可以作为多文档自动文摘等自然语言处理应用的预处理步骤,比较典型的例子是哥伦比亚大学开发的多文档文摘系统Newsblaster.Newsblaster将每天发生的重要新闻文本进行聚类处理,并对同主题文档进行冗余消除、信息融合、文...

岳普湖县13576523718: 在打印WORD文档中 有设置自动图文集的?? -
错仇派威: 自动图文集可以把某些使用频率比较高的文字、图形或它们的复合体以词条形式保存起来,使用时直接插入即可,不必再重新输入文字或插入图形.下面介绍其使用方法. 一、新建自动图文集词条 1.在文档中选中要加入自动图文集的内容. 方...

岳普湖县13576523718: 文档管理系统中,哪个功能最强大?具体介绍下. -
错仇派威: l现在市面上的文档管理系统很多都是内容管理散乱,而且安全性不高,很难让人满意.而我现在用的edoc2在这方面做得就很好,除此之外它在全文检索,文档预览,文档编辑等文档管理核心功能上都有着卓越的表现.

岳普湖县13576523718: 有没有报告自动生成系统? -
错仇派威: 报告自动生成系统 一、解决方案 由中国科学院兰州文献情报中心(中科维智)研发的研究报告/快报/专报报告自动生成系统是一款自动报告撰写系统,可以实现数据与报告描述联动,数据修改报告自动调整.本系统能够通过将固定情况和不固定...

岳普湖县13576523718: 请推荐几款常用的、简单的图库管理软件.要能够添加关键词,能够分类、索引图片 -
错仇派威: 给你推荐我用过的多可图文档管理软件. 可设置关键词、密码、存放多种格式文件并支持在线修改等多种功能 能支持500多种文件格式. 我下的是免费版功能和企业版的一样,10个人10000个文档量也足够,比较好用.你试试看 官网和华军、多特这些软件下载站点都有下的,企业版的可以根据公司的人数定制官网介绍: 通过这个系统软件,企业可以集中存储和管理海量的文档和各类的数字资产(如Office文档,视频,音频,图片,AutoCAD档等等).系统提供了严谨和灵活的权限管理机制和文档共享机制.通过文档管理系统,企业可以很安全和便捷的管理文档的存储,分发,打印和下载.系统安装使用否非常简单,使用成本和维护成本都非常低.

岳普湖县13576523718: 哪里有档案管理软件啊? -
错仇派威: 我给你一个软件,下载地址请见参考资料里面,进去之后就可以找到啦 关于软件的详细介绍如下:由东方信腾自主研发的方信文档管理系统采用JAVA语言开发,遵循J2EE规范,多层结构体系,支持MySQL、MS SQL Server 2000、ORACLE9i...

岳普湖县13576523718: win8系统可以自动朗读文件吗? -
错仇派威: win8系统可以自动朗读文件,设置如下:1、打开控制面板;2、点轻松使用;3、点轻松使用设置中心;4、点击启动“讲述人”.

岳普湖县13576523718: 简述word自动保存和保存的相同点和不同点 -
错仇派威: 自动保存:系统每隔一定的时间(根据用户自行设定的间隔时间进行,在工具--选项---保存里面设定)自动对当前编辑的文档进行保存,同时在磁盘上产生一个临时文件“~****.TMP”.保存:用户手动进行,不管你编辑文档的时间长短,只要你愿意,随时都可以“保存”.

岳普湖县13576523718: 如何快速有效组织规范文档 -
错仇派威: 在互联网行业快速发展的今天,随着数据的大量产生,各大企业需要的是更多能方便到员工高效办公的系统.而文档管理系统就是其中能提高企业员工效益的中枢神经之一.为了能让大家更深入了解文档管理系统的到底是一个怎样的系统,今天...

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