涂装生产线中的废气怎么处理

作者&投稿:秋叔 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
怎样处理喷涂生产线的污染问题?~

1、尽量使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料,是解决有机溶剂污染的最有效方法,并且减少有机溶剂的用量,降低有机溶剂废气的处理量,将含有高浓度有机溶剂的废气集中处理,进行稀释后再向大气排放。
2、对于喷漆室排出的低浓度、大风量的废气,以前的处理方式大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理,但现在建议使用活性碳吸附法,或者使用活性碳纤维蜂轮法来处理有机废气。
3、对于涂装生产线中的干燥固化炉所排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气,通常可以使用吸附法、燃烧法、催化燃烧法进行处理。
现在的自动涂装生产线,一般都需要满足恒湿、恒温以及洁净的空气要求,但是一些相对建议的涂装生产线却很难做到以上这几点,这就使得喷涂后的工件也很难达到令人满意的涂装效果。为了避免涂层出现橘皮或是针孔等问题,我们在喷涂时,必须将喷漆室的温度控制在35摄氏度以下,湿度控制在80%以下。

常见处理方法:回收方案主要是冷凝回收法,活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法;破坏方案主要包括催化燃烧装置(RCO)、蓄热式燃烧装置(RTO)以及低温等离子体。
处理原理:喷漆行业因油气品种、工艺的不同,故所使用的有机溶剂也不同,所以废气成分和特点是不一样的。有些废气成分相对较少,有些废气成分就非常复杂;有些废气个别成分浓度较高,有些废气浓度相差不大。根据废气的组分和各组分浓度分布的不同,治理方案也分为两种:回收方案和破坏方案。

涂装生产线的废气处理方法:

1.水或油吸法:

原  理:用碳酸钠或稀硫酸水溶液吸收,水溶性气体或用油及表面活性,剂吸收油溶性气体;特  点:用水吸收时较为便宜,但需考虑对排放废液作进一步的处理,采用一种吸收介质对混合废气不能全部处理。适用性:水适宜吸收醇、酮、酯类废气,油适宜吸收苯类废气。

2.吸附法:

原理:用活性炭、活性炭纤维、活性白土等吸附非极性或极性溶剂废气,特点:吸收能力有限,需考虑吸附剂的更换、再生及废弃处理吸收效率受温度、废气浓度及风量的限制,适合于低温、低浓度废气吸附。适用性:活性炭对苯类溶剂废气吸附良好。

3.直接燃烧法:

原理:用燃料燃烧维持650(℃~850℃高温,将废气完全氧化燃烧成CO2和H2O;特点:对较高浓度的任何组成废气,可靠、效率高采取余热回收,可降低运行费用。不完全燃烧时,反而产生有害气体,需要较多的燃料维持运行。适应性:对低浓度废气的运行费用较高。

新格尔自动喷涂设备有限公司

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√ 楼主您好,根据您提出的问题,下面为您做详细解答:

冷凝法

是把废气直接导入冷凝器冷凝,冷凝液经分离可回收有价值的有机物。采用冷凝法要求废气中有机物浓度高,一般有机物浓度要达到几万甚zhi几十万ppm,对于低浓度有机废气此法不适用。

吸收法

吸收法可分为化学吸收和物理吸收,大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收要求吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适合于中高浓度的废气,但要选 择一种廉价高效的低挥发性吸收液也比较困难,同时二次污染问题较难解决,净化效果不理想。

吸附法

有机废气通过吸附材料的吸附,可达到90%~95%以上的净化率,设备简单、 投资小。该法可以采用热空气、水蒸汽等对吸附饱和的吸附材料进行再生,可实现循环利用,达到节能、降耗、环保、经济等目的。

生物法

该法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来,具有能耗低、运行费用少的特点,在国外有一定规模的应用。其缺点在于污染物在传质和消解过 程中需要有足够的停留时间,从而增大了设备的占地,同时由于微生物具有 一定的耐冲击负荷限值,增加了整个处理系统在停启时的控制。该法目前在 国内污水站废气治理中有少量应用,对工业废气治理的应用很少。

蓄热式氧化法

该法是利用天然气或燃料油燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度760-820℃,滞留一定的时间(0.5~1.2秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。本法的特点:工艺简单、去除率高,通过蓄热材料回收热量, 可以达到90~95%的热回收率,运行费用较少,尤其对于一些复杂组分处理效果较好。

希望此次回答对您有所帮助!



涂装废气一般指挥发性有机化合物(VOC)。国家很多法规对此有详细规定。

  1. 喷漆室、流平等需要密闭,产生的无组织排放的VOC,需要收集(如活性炭或者转轮吸附),然后通过RTO(蓄热氧化)处理;烘干室产生的VOC可以直接通过RTO燃烧处理。

  2. 国家推荐使用水性涂料、高固含涂料、粉末涂料、UV涂料或者无溶剂涂料,以减少VOC的 产生和排放。



涂装废气一般指挥发性有机化合物(VOC)。国du家很多法规对此有详细规定。
喷漆室、流平等需要密闭,产生的无组织排放的VOC,需要收集并使用万川环保催化燃烧设备进行处理。

国家推荐使用水性涂料、高固含涂料、粉末涂料、UV涂料或者无溶剂涂料,以减少VOC的 产生和排放。


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